超声波作用对小麦抗性淀粉形成影响

以小麦淀粉为原料,通过超声波结合酶法制备抗性淀粉,研究超声波作用对抗性淀粉形成影响。结果表明,超声波对抗性淀粉形成最佳工艺条件为:淀粉乳浓度15%、超声波功率225 W、超声波温度50℃、作用时间50 min;在此条件下,小麦RS3得率为8.379%,比未经超声波作用得率2.91%提高约2.88倍。     

小麦抗性淀粉的制备研究

以小麦淀粉为原料,通过正交试验研究了压热法制备抗性淀粉的最佳工艺参数.在压热法制备的基础上,进行酶法处理,研究了耐热α-淀粉酶、普鲁兰酶及淀粉乳浓度对RS形成的影响.通过酶法处理,抗性淀粉产率得到很大提高.     

小麦抗性淀粉物理性质研究

采用微波—酶法制备小麦抗性淀粉,用扫描电子显微镜(SEM)观察小麦抗性淀粉颗粒结构,用X-射线衍射仪测定其结晶结构,并测定抗性淀粉持水性、乳化性、粘度等物理特性。研究结果表明,与原小麦淀粉相比,小麦抗性淀粉表面粗糙,形状变得不规则,结晶结构为B型和V型结合体,持水性大于原淀粉,而乳化能力和乳化稳定性均低于原淀粉;在相同溶液浓度条件下,抗性淀粉粘度比原淀粉低得多。     

小麦淀粉的超高压糊化研究

5%的小麦淀粉悬浮液在400MPa、450MPa、500MPa、550MPa压力下处理5min后,再经过干燥处理,所得到的样品用偏光显微镜和X-射线衍射技术对其进行测定,结果表明：经450MPa压力作用后,小麦淀粉已经发生了明显的溶胀;500MPa及其更高的压力作用后,小麦淀粉已经被完全糊化;常温下5%浓度时,小麦淀粉的糊化压力范围为400～500MPa。     

淀粉分子结构对形成抗性淀粉的影响

考察了几种大米淀粉和土豆淀粉形成抗生淀粉的能力,用分子排阻色谱的方法研究其分子结构。认为土豆淀粉比大米淀粉更适用来生产抗性淀粉。     

超高压对肌球蛋白-抗性玉米淀粉混合凝胶特性的影响

以添加质量分数0.6%抗性玉米淀粉(resistant corn starch,RCS)的鸡胸肉肌球蛋白(myosin,M)混合(M-RCS)体系为研究对象,考察超高压(ultra high pressure,UHP)处理(100~400 MPa,10 min)对该体系凝胶保水性(water holding capacity,WHC)和硬度的影响;并通过分析M-RCS体系表面疏水性、活性巯基含量、流变特性及凝胶水分子横向弛豫时间的变化,探讨其凝胶特性的变化机制。结果表明:M-RCS凝胶的WHC随着压力的增大(100~400 MPa)而显著增加(P0.05),硬度则显著降低(P0.05);UHP通过增加M-RCS体系的疏水基团和活性巯基数量,减小其储能模量G′,改变其黏弹性tanδ,缩短凝胶内部水分子弛豫时间T22和T23,减弱体系内水分的流动性,进而改变了凝胶的WHC和硬度。实验结果可为低脂、高膳食纤维肉制品的开发提供理论依据。     

超高压处理对抗性淀粉消化性的影响研究

应用扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)、小角X射线衍射(SAXS)等手段,研究超高压对高直链玉米淀粉结构和消化性质的影响。结果表明,超高压对淀粉颗粒表面形态的影响随着压力的增加越来越明显。并且随着压力的升高热稳定性不断升高。经过200~600 MPa压力处理后的淀粉消化率随着压力的增加不断下降,800~1 000 MPa压力处理后的淀粉消化率不断增加,而淀粉内部半晶体或结构有序性是影响消化率的重要因素,有序性越高消化率越低。     

超高压处理对“和尚头”小麦淀粉结构和特性的影响

该文以西北特产的旱地“和尚头”小麦粉为材料,采用超高压处理对小麦淀粉进行改性,并研究改性淀粉的结构和特性。实验结果表明,与原淀粉相比,100～400 MPa处理下,小颗粒淀粉所占的比重增加(P<0.05),随着处理压力的增加,淀粉颗粒膨胀和聚集,粒径变大;400 MPa处理下的溶解度和膨胀度分别比原淀粉降低了27.32%和8.84%;100 MPa压力处理后,淀粉的T_O、T_P、T_C及ΔH均显著下降(P<0.05),处理压力达到400 MPa以上,检测不到热力学相关数据,表明此条件下小麦淀粉可能完全凝胶化。综上,压力超过400 MPa时,改性淀粉的结构和特性变化显著。     

酶法制备抗性淀粉新工艺的研究

以普通玉米淀粉为原料,采用121℃20min压热--℃24h冷却的循环处理和酶解处理相结合的方法制备抗性淀粉,对压热-冷却循环次数和普鲁兰酶的添加顺序及酶作用时间进行研究.结果表明,在选定的酶用量(30U·mL-1)和酶作用温度(60℃)条件下,压热一冷却循环结合酶水解法,即糊化或老化1次后添加普鲁兰酶,可以显著提高普通玉米淀粉制备抗性淀粉的得率.并且老化1次后加入普鲁兰酶的作用效果更好.     

酶法制备抗性淀粉新工艺的研究

以普通玉米淀粉为原料,采用121℃20min压热——4℃24h冷却的循环处理和酶解处理相结合的方法制备抗性淀粉,对压热-冷却循环次数和普鲁兰酶的添加顺序及酶作用时间进行研究。结果表明,在选定的酶用量（30U.mL-1）和酶作用温度（60℃）条件下,压热-冷却循环结合酶水解法,即糊化或老化1次后添加普鲁兰酶,可以显著提高普通玉米淀粉制备抗性淀粉的得率,并且老化1次后加入普鲁兰酶的作用效果更好。      

超高压对抗性糊精制备过程的影响

通过表征超高压条件(500 MPa, 10 min)对抗性糊精制备各阶段的结构及性质影响，探究难消化性更强的抗性糊精制备条件。结果表明，在高温(170℃, 2 h)、酸化(基于淀粉质量10%的盐酸)及超高压(500 MPa, 10 min)条件下，糊精化过程得到促进，结晶度降低的同时淀粉分子被水解成更小分子质量的短链糖和糊精片段。超高压在各阶段均促进酸热发挥作用，溶解度提升，达到80%左右，水分活度(AW)整体低于淀粉，影响食品稳定性的反应难以发生。键型结构方面，超高压处理后新形成的键型包括α-1,2、α-1,6、β-糖苷键、还原端等结构，新键型不利于再结晶和双螺旋结构的形成，故平均聚合度(DP)降低。高压与转苷酶联用对两者的转糖苷作用使得抗性糊精平均分支度(DB)大幅增加，远高于焦糊精，最高达到45.54%,此时难消化性最强。超高压助于α-淀粉酶淀粉分子解聚的基础上，也提供给了转苷酶更多的底物，间接增进酶反应效率。     

直链淀粉含量对抗性淀粉形成的影响

考察不同直链淀粉含量的高直链玉米淀粉形成抗性淀粉的能力。结果表明:随着直链淀粉含量的增加抗性淀粉含量增大,最高可达20.74%,普通玉米淀粉的抗性淀粉得率仅为9.09%。     

湿热处理对马铃薯淀粉超高压糊化的影响

目的 研究湿热处理对马铃薯淀粉超高压糊化的影响。方法 将经过不同时间湿热处理的样品进行不同压力的超高压处理, 采用偏光显微、X射线衍射、差示扫描量热、快速粘度分析等技术对马铃薯淀粉样品颗粒形貌、结晶结构、糊化特性热特性进行研究。结果 湿热处理增加了马铃薯淀粉的相对结晶度及糊化焓值, 提升了糊化温度。同时通过改变淀粉颗粒内部结构, 引起淀粉分子吸水性降低, 进而导致淀粉膨胀性变差, 粘度降低, 粘度曲线由A型向D型转变。无论湿热与否, 淀粉在400~600 MPa超高压处理过程中, 其相对结晶度、糊化焓值均降低, 但与原淀粉相比, 湿热处理后淀粉在超高压处理过程中相对结晶度和糊化焓值降低程度减小。结论 马铃薯淀粉水分含量为30%(m:m)时, 90 ℃湿热处理5~15 h导致淀粉颗粒内部结构更为致密, 增加其压力抵抗性, 延缓了超高压糊化过程。     

Effect of extrusion conditions on resistant starch formation from pastry wheat flour

Pastry wheat flour was extruded under various conditions of feed moisture (20%, 40%, and 60%) and screw speed (150, 200, and 250 rpm), at constant barrel temperature profile (40, 60, 80, 100, and 120 °C, feed port to exit die). The extruded samples were stored at 4 °C for 0, 7, or 14 days, at which times resistant starch (RS) formation was analyzed. Thermal and pasting properties of extruded samples stored for 14 days were analyzed using a differential scanning calorimeter and rapid visco analyzer (RVA), respectively. The RS content increased after extrusion compared to non-extruded pastry wheat flour. High significant positive correlations of feed moisture (P < 0.01) and storage period (P < 0.05) with RS formation were observed. The RS derived from extrusion and storage showed higher thermal stability with decreasing feed moisture and screw speed. Statistically significant differences in pasting properties were observed with feed moisture or screw speed. In particular, the setback value from RVA of the sample was significantly increased with increasing feed moisture. These results indicate that feed moisture and storage time were both important factors for the formation of RS from pastry wheat flour during extrusion.     

绿豆抗性淀粉制备技术研究

以普通绿豆淀粉为原料,研究了热处理温度、时间、pH、水 分舍量、冷冻冷藏时间及干燥温度对抗性淀粉得率的影 响。结果表明,在抗性淀粉制备过程中的pH对测定结果 无显著影响,冷冻处理可以提高抗性淀粉的得率,低温干 燥有利于抗性的形成。绿豆抗性淀粉的最佳制备条件为 淀粉水分含量80％,热处理温度150℃,处理时间60min, -20℃冷冻24h并于60℃干燥。     

抗性淀粉RS3的制备研究

抗性淀粉RS3是抗性淀粉其中的一类,是目前研究的热点。综述了RS3的形成机理及其影响因素,以便更好地指导生产。     

Effect of supplementation of wheat flour with resistant starch and monoglycerides in pasta dried at high temperatures

Quality of pastas made from wheat flour (WF) and durum wheat semolina (DWS) with added resistant starch (RS) and distilled monoglyceride was evaluated through a central composite rotational design. A press extruder was used to produce the pasta. Water absorption index showed statistical difference between the WF and DWS indicating that proteins present in each samples were different. Pasta samples obtained with the WF presented a shorter cooking time and less solid loss than those obtained with DWS. Increase in volume and weight gain was similar for both samples. Instrumental texture responses showed that pasta made from DWS had higher values for firmness and springiness and lower for adhesiveness when compare to WF pastas. Nevertheless, pasta made from both samples showed similar behaviours of final RS contents of 4% after cooking. Therefore, they could be considered as a source of fibres according to the Brazilian Laws (3 g dietary fibre/100 g product).