预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺在船舶油污水处理的应用

船舶油污水的污染会对环境、生态系统、人类健康和经济造成严重的危害,需要采取有效的治理措施,本项目主体工艺采用预处理+臭氧+AO+MBR组合工艺处理船舶油污水,预处理工艺段消除油污水中大部分的石油类和硫化物,再利用臭氧氧化破坏油污水中的有毒物质,氧化并分解污水中难降解的有机物,有利于后续的生化反应;最后利用AO生化+MBR去除污水中的COD、TN、TP等污染物,使得COD出水为400 mg/L以下,COD去除率为85%,TN出水控制在30 mg/L以下,去除率在80%以上,TP出水在4 mg/L以下,去除率在60%,硫化物和石油类出水,分别可达到0.3 mg/L和1 mg/L以下,该出水指标优于当地《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018）三类标准,可为国内同类项目工程应用可提供参考。     

船舶含油污水处理工程实例

秦皇岛某修船厂生产运行过程中产生的含油废水属于典型的“三高”废水,该废水水质水量波动大,污水站现有处理工艺不能达标且无除盐能力。针对该含油废水的高盐、高 COD 特点,采用沉淀隔油调节+破乳沉淀+电催化氧化/电气浮+二级过滤+蒸发结晶脱盐+生化臭氧安保系统工艺来处理。经调试运行实现含油污水达到 GB/T31962-2015 中 A 标准和 GB 8978-1996 中表 4 三级标准,污水中石油类、COD、Cl^-与 TDS 的平均去除率为 97.4%、98%、99.6%、99.6%。     

微电解+ABR+接触氧化处理苯甲酸废水

采用微电解+ABR+接触氧化工艺进行处理苯甲酸。实验结果表明:采用微电解对废水进行预处理,不仅有效去除了38%的COD,还大幅提高了废水的可生化性;微电解出水经ABR厌氧生物处理,COD去除率达75%;最后经过二级接触氧化处理,出水COD为100以下,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。     

臭氧+MVR+脱氨+MBR工艺对银粉加工废水的处理

银粉加工废水具有高盐、高COD_Cr和高氨氮等特点,对环境污染大,且处理难度大。针对某单位的银粉加工废水,采用臭氧催化氧化+MVR蒸发+氨氮吹脱+MBR生化组合工艺对其原有工艺进行改造。结果显示,废水出水水质COD为17 mg/L、氨氮为0.72 mg/L、TDS为601 mg/L、总氮为6.55 mg/L、pH为6～9,出水达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》DB 51/2311-2016水质标准。采用臭氧催化氧化替代芬顿氧化,直接运行费用为71.12元/m³,比芬顿单元降低157.88元/m³,危险废物减少791.29 kg/d。该方法具有显著的环境效益和经济效益。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

甲霜灵、丙溴磷及毒死蜱等农药生产废水处理改造工程实例

南通某农药企业污水处理站进行改造以满足稳定达标排放的要求,处理规模为700 m³/d,采用流化床芬顿+光催化氧化+混凝沉淀的预处理工艺,有效的降低工艺废水的生物毒性,同时对COD的去除效率达到48.4%。生化系统改造成水解酸化+接触氧化工艺,新增混凝沉淀深度处理设施,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准并满足园区污水处理厂接管要求。     

混凝沉淀-Fenton氧化协同深度处理木薯酒精废水

针对木薯酒精废水生化出水，采用混凝沉淀预处理-Fenton强氧化协同组合工艺对其进行深度处理。实验结果表明：当PFS投加量为1 g/L，溶液pH=6时，混凝反应达到最佳的处理效果，COD的去除率高达75.6%。Fenton强氧化过程中，当H₂O₂(30%)的投加量为0.7mL/L,n(H₂O₂)∶n(Fe²⁺)=1.75∶1，溶液初始pH=3时，COD的去除效率最高，为72.3%。废水经该协同组合工艺处理后出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。该工艺启动快，处理效率高，反应时间短，为场地受限的木薯酒精废水厂的设计或者已建成的污水厂的快速改造提供了参考。     

气浮+水解酸化+接触氧化等组合工艺处理卷烟厂废水

烟草废水中含有香精香料、生物碱、酚类、醇类等多种难降解有机物,成分复杂,浓度较高。采用气浮+水解酸化+接触氧化+斜管沉淀+砂滤活性炭组合工艺处理此类废水。运行结果表明,当进水COD为550 mg/L左右时,二级出水COD70 mg/L,中水出水COD38 mg/L,出水水质分别达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)的再生水回用水质标准。该工艺运行稳定可靠,可操作性强,具有良好的经济效益和环境效益。     

过氧化氢催化氧化法处理电石法PVC装置废水

阐述了电石法PVC装置产生的污水水质情况及常用处理方法,介绍了采用过氧化氢催化氧化法处理污水的工艺特点、工艺流程及其在PVC污水处理中的应用。结果表明:PVC污水处理前COD值为103.5~524.6mg/L,硫化物质量浓度为13.39~167.00 mg/L;采用过氧化氢催化氧化法工艺处理后,COD≤40 mg/L,硫化物质量浓度≤1 mg/L,完全达到污水排放标准。     

氧化-混凝技术对含油污水的处理研究

含油污水因其水质复杂、含油量大等特点导致其处理难度较大。采用了氧化-混凝技术对含油污水的处理进行了相关研究。结果表明,在pH为3、H2O2的加量为0.3%、FeSO4的加量为140 mg/L时,含油污水的氧化效果最佳,处理后水的透光率可达94.26%,COD值也降为140.89 mg/L。同时经芬顿试剂氧化后,筛选出在pH为8、PAC的加量为140 mg/L、PAM的加量为1 mg/L时,混凝效果最佳,处理后水的透光率可达98.76%,且处理后水的的含油量、悬浮物含量分别为1.95和0.86 mg/L,满足污水的回注标准。     

气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水

以200 t/d的豆制品废水处理工程为研究对象,采用气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺对其进行处理。结果表明:当进水COD为8 409～14 501 mg/L、BOD₅为3 246～6 894 mg/L、NH₄⁺-N为41～111 mg/L、TN为187～365 mg/L、TP为21～39 mg/L时,组合工艺出水水质达到了当地污水处理厂纳管标准。该组合工艺对COD、BOD、TN、TP平均去除率分别达到98.31%、98.30%、91.23%和95.36%。该组合工艺具有工程费用低、运行费用少、耐冲击负荷能力强等优点。     

阳极氧化生产废水处理

采用"物化+好氧"工艺处理阳极氧化生产废水,在进水污染物浓度COD 600mg/L、TP 40mg/L、石油类30mg/L的情况下,经处理出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

电芬顿-臭氧一体化工艺处理船舶生活污水

高级氧化技术是一种新型、绿色的水处理工艺,通过各种强化技术更快、更多地产生具有强氧化性的羟基自由基,使其与废水中的有机物发生链式反应,从而将废水中的有机物快速高效降解为无害的无机盐。采用两种典型的高级氧化技术：电芬顿和臭氧,一体化处理船舶生活污水,研究结果表明：在电流密度20 mA/cm²,芬顿试剂n（H₂O₂）：n（Fe²⁺）=3：1,C（Fe²⁺）为0.01 mol/L,氧气速率2 L/min,臭氧投加量6 g/L时,电芬顿-臭氧一体化装置能有效降解船舶生活污水中的污染物,当处理时间为120 min时,对COD去除率可达86.4%。     

改良型氧化沟用于污水处理厂提标及季节性运行效果分析

邯郸市某污水处理厂原采用曝气生物滤池(BAF)工艺,为配合国家和地区要求,需将出水水质由一级B提高至一级A排放标准。原始设计工艺为Mulitiflo沉淀池+曝气生物滤池(BAF),提标改造工程结合现有处理工艺设施,选用改良型氧化沟工艺作为改造工艺核心,深度处理沿用已建Mulitiflo高效沉淀池(结合化学除磷)+BAF工艺,以保证出水的稳定。通过对比分析改造前与提标改造后实际运行数据,表明经改造,各项指标出水水质已有明显改善。其中出水COD已满足地表四类水标准,接近三类水标准;出水NH₄⁺-N已满足一级A标准,接近地表四类水标准;出水TN已满足一级A排放标准;出水TP已满足地表四类水标准,接近三类水标准,可实现年削减COD、NH₄⁺-N和TN分别为12 311.62 t/a、1 529.23 t/a和1 656.84 t/a,改造后处理成本为0.92元/m³,总成本增加0.12元/m³。生态效益明显。季节性分析发现,季节变化对各指标处理效果存在不同程度的影...     

电气浮-接触氧化处理油田含油污水的研究

根据油田含油污水的水质特征,进行了“电气浮-接触氧化”工艺处理油田含油污水处理的试验研究,结果表明:电气浮反应可有效地降低污水的含油量,提高污水的可生化性,有利于后续好氧生物反应,该工艺的含油量与COD的去除率分别达到86%和81%以上。     

Fenton氧化与活性炭吸附深度处理高含盐难降解海上采油废水的研究

采用Fenton高级氧化和活性炭吸附法处理经自然沉降、粗粒化高效聚结、分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐难降解的采油废水中的COD和油污,考察了Fenton试剂的配比和活性炭吸附时间等因素的影响。结果表明,废水p H=3,Fenton试剂配比c(H2O2)/c(COD)=2,n(H2O2)/n(Fe)=10,氧化40 min时,Fenton高级氧化对废水中COD、含油量去除效果最佳。氧化对活性炭吸附具有促进作用,吸附时间45 min,COD去除率达75%,出水COD为48.31 mg/L,含油量为1.76 mg/L,达到《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)》要求。     

某化工园区污水处理厂的提标改造及其运行分析

为确保鄱阳湖生态经济区水资源安全,提高江西某化工园区污水处理厂的主要出水指标,采用"上流式厌氧污泥床(UASB)+A/O+臭氧氧化+缺氧+生物接触氧化+曝气生物滤池(BAF)"工艺进行提标改造。实际运行结果表明,COD、NH₃^-N去除率能分别达到80.2%、78.6%,出水TN、TP的质量浓度分别小于20、1 mg/L,各水质指标能够到达DB 36/852-2015中的"高效集约发展区"标准,废水的处理成本为4.43元/m³。     

UASB+A/O+Fenton氧化处理工业园废水工程实例

采用UASB+A/O+Fenton氧化工艺处理某工业园废水,该废水主要由精细化工企业经过预处理后的废水组成。经该工艺处理后废水COD从500 mg/L左右降到90 mg/L以下,BOD5从300 mg/L左右降到20 mg/L以下,处理效率均达到82%以上,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准要求。     

混凝-水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水工程实例

针对江西某印染厂的高浓度生产废水,采用“混凝-水解酸化-接触氧化”主体工艺处理进行处理,规模为 1.2×10³m³/d,通过对关键流程和参数的选定,经过近一年的工程运行,结果表明,经该组合工艺处理后,最终出水实现对COD、BOD₅、SS、NH₄⁺-N 和色度的去除率分别达 93.2%、94.9%、91.4%、70.0% 和 91.0%,水质浓度及色度分别为 68mg/L、18 mg/L、43 mg/L、6 mg/L 和 45 倍,优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表 2 直接排放标准,电费和药剂费合计为 2.27元/m³。     

湿式氧化法处理炼油厂含油污泥研究

采用湿式氧化法对炼油厂含油污泥进行处理,考察了反应温度、过氧比和含油污泥COD初始浓度对含油污泥COD去除率的影响,结果表明：在温度为340℃、过氧比为5和含油污泥初浓度为4000 mg/L的条件下,COD的去除率为87.5%,湿式氧化法是一种有效的炼油厂含油污泥预处理方法。