聚氨酯弹性体行业不再被外企垄断中国市场进入创新发展和提升时期

正作为曾经为国外企业垄断的行业,近年来我国聚氨酯弹性体产业发展迅速,目前已经成为全球最大的聚氨酯弹性体市场增长区域。中国市场发展迅速中国聚氨酯工业协会弹性体专委会高级工程师刘菁介绍说,热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是大分子二醇(聚酯或聚醚)、二异氰酸酯(MDI、HDI、PPDI、H12MDI)和小分子扩链剂(二醇或二胺)加成聚合而成的嵌段共聚物。TPU具有优异的耐磨性能,拉伸强度高、伸长率大,耐油性能,耐低温性、耐候性、耐臭氧性能突出,良好的生物相容性,     

国内

<正>2015年中国有望成为全球头号包装大国随着中国商品经济的发展,我国包装印刷市场出现了行业繁荣。预计在"十二五"期间,我国包装印刷业每年将继续保持8%—9%的速度健康平稳发展,到"十二五"末,行业总产值将达到3600亿元,行业平均利润率将达到9%左右。中国有望在2015年成为全球头号包装大国。聚氨酯3项国家标准立项评审近年来,我国聚氨酯工业一直保持快速发展态势,2013年总产量达870万吨,聚氨酯产品产销量占全球总产量40%以上,生产和消费规模稳居世界首位。但在快速发展的同时,聚氨酯工业存     

2万吨聚氨酯分散体生产线在上海投产

“拜耳材料科技”在拜耳上海体化基地庆祝年产2万吨聚氨酯分散体生产装置投产。随着这一先进生产设施的启动,拜耳材料科技的聚氨酯分散体生产设施已遍及全球主要产业区域,并可满足中国和亚太区市场对涂料与黏合剂环保型原材料日益增长的需求。     

聚氨酯的前景

美国新泽西 Skeist 实验室提出了一项聚氨酯市场研究报告。报告指出,聚氨酯市场庞大,发展迅速,不断变化。25年前聚氨酯引入美国,现在美国聚氨酯(包括泡沫、涂料、胶粘剂、弹性体和纤维)产量已超过90万吨。增长率保持在8%,高于国民总产值的增长速度。     

欧洲和其它地区聚氨酯需求量的推测

按照Upjohn Polymer Chemicals公司的推测,欧洲、北非和中东市场对聚氨酯的需求量1980年将大致稳定在140万吨,比1979年约增长6％。欧洲市场约占整个聚氨酯市场的88％。预计用MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)代替TDI(甲苯二异氰酸酯)的总趋势将继续发展。中东和非洲对聚氨酯鞋底和绝缘泡沫的兴趣有所增长。 Pieter Rutten(Upjohn公司欧、非和中东地区常务董事)指出,预计在今后几年,     

浅谈硬质聚氨酯泡沫外墙保温优点及施工工艺

硬质聚氨酯泡沫以其材料的优越性能在建筑外墙保温中得以应用。本文主要论述了传统保温材料的缺点,聚氨酯材料的优越性能以及市场上主要流行的几种施工工艺。     

拜耳中国周——2006中国国际聚氨酯展推出定制方案暨上海拜耳一体化基地主体项目投产

在首个“拜耳中国周”期间(9月的第1个星期),拜耳材料科技参加了在上海举行的2006中国国际聚氨酯展,并随后在上海拜耳一体化基地举行了其主体项目投产的庆典仪式。在9月5~7日举行的中国国际聚氨酯展上,拜耳展示其在聚氨酯领域的一系列创新之作以及最佳成功实践。拜耳材料科技聚氨酯业务单元的全球总裁Peter Vanacker说:“自从聚氨酯诞生之日起,拜耳就作为一个以客户需求为己任的聚氨酯创新型企业,赢得了极高的声誉。”在此次展会上,拜耳将重点展示为建筑行业度身定制的聚氨酯硬质泡沫提供的解决方案,从而为建筑物实现最有效的隔热需求,同时…     

聚氨酯弹性体国内市场与技术进展浅析

对聚氨酯(PU)弹性体氨纶、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)及其上游一些原料国内市场最新动态作了介绍和浅析,指出国内氨纶需提高技术创新能力和国际竞争力;国内TPU产业应发展高端产品;并介绍PU弹性体最新技术进展和新的应用,提出了我国未来PU弹性体重点发展方向.     

水性含氟聚氨酯的合成及表征研究进展

含氟水性聚氨酯乳液综合了水性聚氨酯和含氟聚合物的优点,解决了传统水性聚氨酯耐水、耐油性差的缺点,大大拓展了其在各等领域的应用范围,因此受到广泛关注.本文介绍了氟改性聚氨酯乳液的各种合成方法以及最新研究状况,同时概括了氟化聚氨酯乳液表征手段,并对其在国内的发展前景做出展望.     

常州开发出环保型聚氨酯涂料

常州某研究院研究开发的环保型低芳烃双组分聚氨酯涂料日前取得了突破。这是一种兼顾了性能和环保两方面的、在中国尚属全新概念的涂料体系，它既能弥补水性涂料的不足、保持溶剂型涂料的优异性能，同时又降低了涂料本身对环境的影响。其研究和应用在中国市场尚属首例。     

奥力聚氨酯机械有限公司"网络头口水"喝出好味道

奥力聚氨酯机械有限公司主营产品有夹芯板连续生产线系列、灌注机系列、发泡机系列、切割机系列、复合机系列、废泡再生机系列及辅助机械.2005年5月,加入阿里巴巴"中国供应商",成为在镇江聚氨酯机械行业中第一家喝上"网络头口水"的企业.如今,奥力聚氨酯机械有限公司的外贸份额已经从两年前的2%提高到50%,饮水思源,这一切都要从一名资深总经理--董红阳加入这家企业后的一个选择说起,他说:     

空气和聚氨酯泡沫材料隔爆试验研究

在简要总结聚氨酯泡沫材料隔爆性能的基础上,介绍了硬质聚氨酯泡沫材料对冲击波的衰减规律.在空气和硬质聚氨酯泡沫材料的共同作用下,首先聚氨酯材料对冲击波进行衰减,穿过聚氨酯后空气介质又对冲击波进行二次衰减,冲击波的衰减就要复杂一些.对TNT和8701炸药(聚黑-2)采用升降法进行殉爆试验,在对试验定性分析的基础上,近似得出了空气和聚氨酯材料共同作用下的隔爆距离,以及当试验为临界条件时,紫铜药型罩对隔爆距离有较大的影响的结论.     

聚氨酯无机杂化材料研究进展及应用前景

介绍了聚氨酯无机杂化材料的性能,叙述了制备聚氨酯无机杂化材料的4种主要方法.重点对国内外聚氨酯无机杂化材料的研究现状进行了分析,对纳米SiO2和蒙脱土杂化的聚氨酯杂化材料进行了着重阐述,进而探讨了无机杂化材料在聚氨酯注浆材料中应用的可能性和今后发展前景.     

植物型软质聚氨酯泡沫制备及缓冲性能研究

以玉米秸秆为原料,利用植物原料的液化技术,制备了植物型软质聚氨酯泡沫并研究了其缓冲性能.重点研究了秸秆的多羟基醇液化产物和异氰酸酯的比率对聚氨酯泡沫性能的影响,当异氰酸酯用量低时可以得到软质聚氨酯泡沫;所制备的软质聚氨酯泡沫具有良好的缓冲性能,在包装领域应用前景光明.最后,通过红外光谱分析聚氨酯生成的机理.     

可生物降解聚氨酯在医学中的应用

可生物降解型聚氨酯材料具有良好的生物相容性,机械强度好,易加工等特点,在医学中具有十分广泛的应用.综述了可生物降解型聚氨酯材料在医学上的应用、研究进展,并对聚氨酯的组织相容性、血液相容性及降解性能进行了讨论.     

航空用氟聚氨酯涂层加速老化试验研究

选用飞机上广泛使用的氟聚氨酯蒙皮涂层,采用电化学交流阻抗技术(EIS)对其在加速老化试验过程中的阻抗变化进行了原位测试,分析了其腐蚀失效的特征.研究表明,氟聚氨酯涂层的缺陷较少,涂层可以很好地将腐蚀性介质阻挡在外,保护金属基体免受腐蚀破坏,此时涂层相当于一个纯电容.随着加速老化试验的进行,氟聚氨酯蒙皮涂层的失光率和色差变化较小,引起涂层体系失效的主要原因还是发生在涂层/金属界面的电化学反应.加速老化试验进行1680h后,氟聚氨酯蒙皮涂层的电化学交流阻抗谱上仍然显示的是纯电容性质,而且由等效电路计算出此时的涂层电容仍然很小,说明此时氟聚氨酯磁漆仍起着很好的保护基体的作用.与只喷涂锌黄丙烯酸聚氨酯底漆而没有氟聚氨酯面层的试样的加速老化试验结果比较可知,氟聚氨酯面漆可以有效提高底涂层抗老化和失效性能.     

热处理对赖氨酸乙酯扩链聚氨酯性能的影响

以1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为硬段,聚碳酸酯二元醇(PCDL)为软段,赖氨酸乙酯盐酸盐(Lys-OEt)为扩链剂合成了一种新型聚碳酸酯型聚氨酯弹性体,并制成聚氨酯膜,在不同温度和时间下对聚氨酯进行退火热处理.采用FT-IR、~1H-NMR对聚氨酯进行结构分析;热处理前后,通过AFM、XRD和力学测试仪对聚氨酯进行性能测试.结果表明:热处理使赖氨酸乙酯扩链聚氨酯微相分离的程度变大,结晶性能更好,力学性能提高,弹性回复率增大.     

聚氨酯硬泡在超低温下的应用研究

聚氨酯泡沫由于其优异的绝热性能,获得了越来越广泛的应用.本文实验研究超低温条件下聚氨酯硬泡的性能,并采用大型通用有限元软件ABAQUS进行模拟,为推动聚氨酯泡沫及其管道制品在输送超低温液体的工程应用方面提供科学依据.据查在我国,在超低温方面的应用研究尚未见报道.     

聚氨酯和蒙脱土协同增韧增强环氧树脂

采用聚合物互穿技术与原位插层聚合相结合的方法制备了有机蒙脱土修饰的环氧树脂/聚氨酯互穿网络纳米复合材料.傅立叶红外光谱,X射线衍射及透射电镜分析表明剥离或插层的蒙脱土片层表面羟基能与环氧树脂/聚氨酯基体发生交联反应,并且均匀分散在环氧树脂/聚氨酯基体中.力学性能测试结果表明聚氨酯,蒙脱土的加入同时增加了环氧树脂的拉伸强度和断裂韧性.扫描电镜分析表明聚氨酯和蒙脱土协同增韧增强环氧树脂的主要原因为剪切屈服和微裂纹增韧.     

合成条件对单组分水性聚氨酯胶粘剂性能的影响

研究了合成条件对单组分水性聚氨酯胶粘剂性能的影响,并对聚氨酯乳液做了红外分析.结果表明,内加交联剂A和B与水性聚氨酯乳液发生了交联反应,从而提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度,两者混合使用效果较佳.聚酯聚醚多元醇复配能提高水性聚氨酯的综合性能,当羧基含量为1.2%(质量分数)、NCO/OH比值(摩尔比)为1.3时,水性聚氨酯胶粘剂粘接性能较好.适量加入小分子扩链剂双酚A或丁二醇,可提高水性聚氨酯胶粘剂的硬度和粘接强度,降低其吸水率.