日用陶瓷行业综合能耗计算方法商榷

一、概述本文阐述了适用于全国日用陶瓷企业综合能耗计算方法,对日用陶瓷企业生产主要产品的能源耗量进行理论上推算,找出各工序计算系数,再经过对陶瓷企业实际耗能进行统计、核实、对比,以求得具有一定代表性的计算方法,适应目前能源管理需要。本方法计算内容为三类:①总综合能     

日用陶瓷单位产品能耗的分析

本文就国内日用陶瓷单位产品能耗的情况进行了简略的介绍和粗浅的分析，并找出能耗现状与各时期所设定的能耗限额的差距．为制定节能降耗的计划及其措施的实施提供参考依据。     

丙烷脱氢装置能耗计算及节能措施

本文通过相关要求确定了丙烷脱氢装置单位产品综合能耗的计算方法,并进行实际统计核算出了目前的能耗水平,阐述了节能降耗的一些措施。     

日用陶瓷单位产品能源消耗限额的分类

根据国内日用陶瓷单位产品的能源消耗限额标准的规定,以及能耗限额分类和相关的产品分类、烧成温度分类、烧成次数分类等方面进行分析,对日用陶瓷生产的节能降耗主要环节进行探讨,为解读标准和节能降耗提供帮助。     

单位能量因数能耗计算方法对比及影响研究

科学严谨的能耗计算方法是节能降耗、对标提标的基础。通过对比正在征求意见的国家标准《炼化行业重点产品单位产品能源消耗限额》（征求意见稿）与现行国家标准《炼油单位产品能源消耗限额》中单位能量因数能耗计算方法,阐明了两种方法在炼油装置及能源消耗统计范围、能源及耗能工质折算标油系数、装置能耗定额及能量因数、辅助系统能耗定额及能量因数方面存在的差异。针对上述差异,文章以某企业实例介绍了其在两种算法体系中对单位能量因数能耗计算带来的影响,并提出了相关建议。     

日用陶瓷单位产品能源消耗限额的研究

日用陶瓷产品中,由于产品材质、装饰方式、烧制方式、生产工艺流程方面存在明显差别,导致不同产品在生产中的能源消耗存在较大差别,对单位产品能源消耗限额的设定产生影响。笔者针对引起产品生产的能源消耗差别的相关方面进行研究和分析,提出针对产品能源消耗限额设定的产品分类,以及统计、计算和考核方法,为行业和企业的日用陶瓷单位产品能源消耗限额的设定和考核提供参考和帮助。     

试论瓷砖快速烧成技术在日用陶瓷中的应用

日用陶瓷是日常生活中不可或缺的用品，市场需求量巨大，但日用陶瓷行业又是一个高耗能行业．在当今世界能源日益紧缺、价格高涨的行情下，要实现节能减排的战略目标，降低烧成温度、缩短烧成周期十分必要。本文试从就瓷砖快速烧成的成功经验入手，进一步运用陶瓷工艺的基础理论．探讨日用陶瓷生产的节能降耗手段。     

干燥系统的节能潜力与途径

陶瓷行业是耗能大户。1985年唐山日用陶瓷行业共消耗标准煤19.73万吨,吨细瓷产品综合能耗高达5.0吨标煤以上,比国际较好水平(1吨标煤/吨细瓷)国内先进水平(2.25吨标煤/吨细瓷)高出几倍。究其原因,除了地区气候条件不同外,主要是设备和管理问题。陶瓷企业的能源消耗主要反映在烧成和干燥工序,这两个工序的能耗占全厂能耗的80％以上。唐山市日用陶瓷燃料结构极不合理,本烧工序以煤烧为主,且多为劣质     

依靠科技进步，降低陶瓷能耗

依靠科技进步,降低能源消耗,提高资源综合利用水平是企业发展的永恒主题。在陶瓷生产过程中,窑炉是企业的关键设备,它直接关系到产品的生产效率与质量,是产品生产过程中能耗最大的工序。为此,华光集团坚持不懈地将窑炉烧成工艺及技术的创新与应用作为节能降耗、降低产品成本、提高产品竞争力的关键措施,收到了良好的效果。几年来,自行设计与研制的节能窑炉与技术先后获得得国家科技进步二等奖一项,三等奖一项。最新应用的日用陶瓷高温快烧明焰烧成辊道窑,经全国日用陶瓷窑炉热工技术中心热能检测站检测,烧成能耗为1441kcal/kg瓷,是原燃油窑炉公斤瓷烧成耗的1/4;烧成热效率为45.27%,是原燃油窑炉效率的4倍,综合经济效益非常显著。该项技术达国内领先水平,具有很好的推广应用价值。     

日用陶瓷节能减排的思考及辊道窑炉应用前景的分析

我国是日用陶瓷生产大国,日用陶瓷产量居世界第一,然而陶瓷行业是一个资源型、高耗能的行业,其能耗占整个生产成本的30～40%。陶瓷工业要获得可持续发展,必须在节能减排这个环节上做好文章。辊道窑炉是一种具有产量大、成品率高、能耗低特点的新型窑炉,适合应用于日用陶瓷生产。本文就国内外日用陶瓷业的现状及辊道窑炉在日用陶瓷业上的应用前景作出了分析。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.