铜氨纤维和莱赛尔纤维的定性方法

针对铜氨纤维、莱赛尔纤维同属再生纤维素纤维,其外观及性能有许多相似之处不易区别问题,介绍了利用显微镜法、溶解法(正交试验)和试剂显色法等3种组合定性方法,来对铜氨纤维、莱赛尔纤维进行准确定性。     

用测定铜离子浓度鉴别铜氨与莱赛尔纤维初探

本文通过分析铜氨、莱赛尔两种纤维不同的生产工艺,尝试采用火焰原子吸收分光光度法分别测定这两种纤维的铜离子含量,通过分析鉴别铜氨与莱赛尔纤维。结果表明铜氨与莱赛尔两种纤维的铜离子浓度区域有较大的差别,证明这种方法可作为鉴别这两种纤维的辅助方法。     

铜氨纤维与莱赛尔纤维的鉴别

为准确鉴别铜氨纤维与莱赛尔纤维,分别采用燃烧法、显微镜法、溶解法、湿膨胀性能分析法和近红外光谱分析法对铜氨纤维、莱赛尔纤维进行了测试分析。结果表明两者的形态特征、燃烧特征、湿膨胀性能相似,但根据其湿膨胀性能差异可进行纤维的初步判别,再结合用近红外光谱分析法就能进行准确鉴别。     

铜氨与莱赛尔纤维湿膨胀性能研究

对铜氨与莱赛尔两种纤维的湿膨胀性能进行研究与比较,发现此两种纤维在碱液中的瞬间横向湿膨胀率有规律可循,先是随着碱的浓度增大而增大,在l00g／L左右时达到最大值,随后随着碱液浓度增大而减小;铜氨纤维在碱液中的瞬间横向湿膨胀率大于莱赛尔纤维,且在最大值时的区别达到最大,即铜氨纤维的瞬间横向湿膨胀率基本大于300％,莱赛尔纤维则基本小于300％。该研究成果可以为此两种纤维的生产加工提供参考;并可为准确鉴别此两种纤维提供一种辅助方法。     

铜氨纤维与莱赛尔纤维的定性定量鉴别方法

为准确鉴别铜氨纤维与莱赛尔纤维,采用再染色法对两种纤维作定性定量分析。首先对两种纤维进行前处理,再用8种直接染料对铜氨纤维和莱赛尔纤维进行染色,并用光学显微镜鉴别染色后的两种纤维。结果表明:Everdirect Red K-2rL染料作为染色剂,对两种纤维进行先前处理再染色后,在显微镜下观察有明显区别,易于辨认,故认为再染色方法可作为铜氨纤维与莱赛尔纤维两种纤维的定性定量鉴别方法。     

甲酸/氯化锌法测试粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的定量分析的研究

GB/T2910.6—2009中给出了粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物的定量分析方法。标准中规定,一般情况下采用40℃的甲酸/氯化锌对粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维进行2.5h溶解,对某些较难溶解的纤维采用70℃溶解时处理时间不够明确,给测试带来不确定性。因此本文依据该标准,对不同温度、不同时间对各种纤维的结果影响进行试验探讨,并结合试验结果给出了最终解决方案。     

菜赛尔纤维和莫代尔纤维混纺产品的定量分析方法探究

本文根据莱赛尔纤维和莫代尔纤维的特性,对各种定性定量的分析方法的比较,探讨这两种纤维混纺产品的定量分析方法,并通过大量试验验证可知,采用直径法对莱赛尔纤维和莫代尔纤维进行定量分析．数据准确、测量高效。     

再生纤维素纤维中莱赛尔族纤维定性鉴别研究

本文探索了莱赛尔族纤维与其他再生纤维素纤维的化学溶解性能的细微差别,通过研究时间、温度和试剂配比等因素对溶解性能的影响,成功找出用经典方法——溶解法对再生纤维素纤维中的莱赛尔族纤维定性鉴别的方法,并对鉴别条件进行优化,最终确定在80∶10的甲酸/氯化锌溶液中,温度70℃、时间40 min,作为莱赛尔族纤维的定性鉴别条件。     

腈纶基牛奶蛋白纤维混纺织物的纤维含量测定方法探讨

根据牛奶蛋白复合纤维的特点，借助纤维细度分析仪对含牛奶蛋白复合纤维的混纺织物进行准确定性；通过大量溶解试验，探索出了一种比较理想的由腈纶基牛奶蛋白复合纤维、羊绒、桑蚕丝和莱赛尔纤维组成的四组分混纺织物的纤维含量定量分析方法。     

几种再生纤维素纤维的鉴别方法探讨

对几种常见的再生纤维素纤维如Lyocell纤维、Modal纤维、麻赛尔纤维、铜氨纤维和竹浆纤维的结构与性能进行了分析,并分别用燃烧、显微镜观察、化学药剂溶解和着色检验等方法进行了试验和分析,从而确定了较为简单鉴别再生纤维素纤维的方法。     

铜氨、天丝和莫代尔纤维产品的定性定量分析探究

针对目前再生纤维素纤维产品较多的现状,对铜氨、天丝、莫代尔三种再生纤维素纤维的定性定量分析方法进行探讨。试验结果表明:采用显微镜鉴别结合Shirlastain试剂染色法可较好的进行三种纤维的定性分析;铜氨/棉、莫代尔/棉的定量分析适合用60%硫酸溶解法,天丝/棉的定量分析适合用35%盐酸溶解法。     

铜氨纤维竹浆纤维混纺纱工艺优化

探讨铜氨纤维竹浆纤维混纺纱较佳的工艺配置。通过正交试验方法,对铜氨纤维/竹浆纤维混纺纱的粗纱捻系数、细纱后区牵伸倍数和细纱捻系数等3项工艺参数进行优化试验,并测试分析了成纱性能指标。分析了影响成纱强度、成纱毛羽、纱线条干均匀度等指标的主要因素。试验分析表明:粗纱捻系数98、细纱捻系数380和细纱后区牵伸1.2倍时,纺纱质量较佳。认为:试验的3项工艺参数对铜氨纤维竹浆纤维混纺纱成纱性能的影响较为显著,为提高成纱质量,粗纱和细纱捻系数应偏大掌握,细纱后区牵伸倍数适中设置。     

莱赛尔纤维的性能测试与鉴别

对比了莱赛尔、棉、粘胶及铜氨等纤维素纤维的物理化学性能，介绍了利用纤维原纤化测定法和近红外反射光谱（NIRS）法鉴别莱赛尔纤维与其他纤维素纤维的方法。     

棉与莱赛尔混纺面料化学与物理定量分析方法的比较研究

在纺织检测过程中发现有一些棉与莱赛尔混纺面料中莱赛尔纤维扭曲变形,通过化学法试验所得溶解剩余物状态不佳、数据不稳定的情况。对于此类面料我们根据国标GB/T 2910.6—2009《定量化学分析粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸氯化锌法)》及FZ/T 01101—2008物理法标准对不同比例棉/莱赛尔纤维混纺产品进行比对试验,并对试验结果进行数据分析与研究。结果得到甲酸/氯化锌法处理此类面料所得数据极不稳定,溶解后剩余物状态也不佳;物理法截面试验所得数据则更加准确可靠。     

再生纤维素纤维的鉴别方法研究

通过选用5种碱性强度不同的碱液组成碱剂梯度,研究不同纤维的膨胀规律,建立一系列膨胀性能与纤维种类的对应关系。通过研究发现,再生纤维素纤维在碱性较弱的碱液中膨胀率较小,无法作为鉴别的有效依据。进一步研究对再生纤维素纤维有较大膨胀率的烧碱溶液,从浸渍时间和碱液浓度,发现了可供鉴别的碱液浓度及膨胀规律:70g/L烧碱溶液中,铜氨纤维和莫代尔纤维(含台化莫代尔纤维)膨胀率≥350%,莱赛尔纤维的膨胀率≤250%;100g/L碱液中,铜氨纤维的膨胀率≥550%,莫代尔纤维和莱赛尔纤维膨胀率≤450%,且莫代尔纤维在碱液中边缘模糊,有部分裂痕,莱赛尔纤维边缘清晰,纤维完整。     

Tencel纤维和铜氨纤维的定性分析

通过对Tencel纤维和铜氨纤维形成过程的分析和研究,提出了区分Tencel纤维和铜氨纤维的检验方法,指出可以用显微镜方法Tencel纤维和铜氨纤维。     

甲酸/氯化锌法溶解铜氨纤维的最优时间分析

针对GB/T2910.6—2009部分,在70℃条件下进行试验,对甲酸/氯化锌法溶解去除铜氨纤维时,最佳溶解条件的分析。     

莱赛尔纤维与棉混纺产品定量分析试验条件的探讨

为了得到准确可靠的试验结果，对棉和莱赛尔混纺纤维溶解的试验条件进行了探讨，提出了不同的方法。     

铜氨纤维／竹纤维混纺针织纱产品的开发

介绍了铜氨纤维和竹纤维的性能和特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了竹纤维与铜氨纤维环锭纱的一些工艺参数等,为提高混纺针织纱产品质量提供了参考依据.     

汉麻与再生纤维素纤维混纺织物定量化学分析研究

为丰富汉麻与再生纤维素纤维混纺织物的定量化学分析方法,提高检测的准确性,参照GB/T2910.22—2009《纺织品定量化学分析第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法）》,通过大量试验与分析,确定了在70℃甲酸/氯化锌法中,不同溶解时间下汉麻的质量修正系数。试验结果表明,70℃甲酸/氯化锌法定量分析汉麻和再生纤维素纤维混纺织物是可行的。