静液压传动在轮式工程机械行走机构的应用

1．什么是静液压传动通过改变泵或马达排量来调节马达转速或扭矩的泵与马达组合（组合方式有4种：定量泵与定量马达、变量泵与定量马达、定量泵与变量马达和变量泵与变量马达）的容积式调速系统，被称为静液压传动系统。这类系统的主要特点是可无级调速、调速范围宽、没有节流调速的溢流和能量损失、系统不易发热、可实现恒扭矩或恒功率调速及传动效率可达80％以上。所以，欧洲和日本某些公司开发出不必装备液力变矩器的新型轮式装载机，如德国利勃海尔公司制造的L系列装载机。目前，影响这类工程机械发展的主要障碍是液压元件的制造质量不…     

装载机行走静液压传动系统特性仿真与试验研究

静液压传动装置已被逐渐用于装载机的行走系统中,是由液压泵和液压马达组成的闭式液压传动系统。该文分析了装载机静液压传动系统的组成及工作原理,针对某4吨装载机研究了一种单泵-双马达行走静液传动系统。在AMESim环境下建立仿真模型,分析了静液压传动系统的特性。此外,还提出了一种针对单泵-双马达静液传动系统的变量调节规律,并将该规律在已经构建模型的基础上进行了仿真模拟。进行了某4吨装载机牵引特性试验,将仿真结果与整机试验进行对比,从而验证了静液传动系统仿真和变量调节规律的正确性。     

配置2×2动力传动系统的利勃海尔装载机

利勃海尔推出"2×2"动力传动系统应用在倾翻载荷超过10t的大型装载机上。这代表着静液压传动的利勃海尔轮式装载机在传统高效能系统上进一步优化。这是一种允许在特别低的发动机转速下工作的动力传动概念,因此也就减少了燃油的消耗。配备有"2×2"动力传动技术的装载机可以实现连续地加速或减速而没有功率输出的间断。 "2×2"动力传动技术是在变速器上直接安装不同尺寸的2个液压马达,每个马达都有各自的离合器(这就是2×2的含义)。因为在装载机加速或减速的过程中,2个马达中至少有一个在工作,所以功率输出是连续的。配备有这种新动力传     

L564静液压轮式装载机

Ｌ５６４静液压轮式装载机是利勃海尔公司推出的最新产品,该机型即将由辽宁─利勃海尔装载机有限公司在中国生产。结构特点１．发动机该机型配备发动机为６缸、直列、水冷、涡轮增压直喷式柴油机;发动机供油系统中设有接近开关,在自动挡住时（发动机转速低于设定值）可阻止变速箱向低速挡转换;发动机飞轮输出端布置在整机的最后,使安装在分动箱上的变量泵等液压元件更易于接近,便于维护和保养;发动机的散热器由液压马达驱动的风扇散热,风扇的转速可根据冷却剂的温度自动调整。２．传动系统传动系统主要由３部分组成：斜盘式变量泉和…     

静液压传动装载机性能的探讨

用高压油直接传递动力称为静液压传动,其特征是流量小压力大。静液压驱动系统的主要部件是液压泵、操纵调控装置和液压马达。本文就静液压传动装载机的特点以及传统液力传动装载机的比较作一介绍。     

利勃海尔L574型轮式装载机

L574型轮式装载机是德国利勃海尔公司新推出的目前世界上最大的静液压传动轮式装载机,其发动机功率为195kw,铲斗容量为4．5m~3,载质量为8t,机重24．2t。L574装载机配用利勃海尔新"E"系列D926T1－EA型水冷式涡轮增压柴油发动机,此发动机燃油消耗量低,环境污染小,其废气排放量已达到将来欧洲废气排放标准;采用由变量斜盘式柱塞泵和闭式回路轮向柱塞马达及三级行星齿轮箱构成的静液压传动系统,前进3挡、后退3挡（第ZA和3A挡为自动挡）,最大车速为38km／h;全轮驱动,前桥固定,后桥摆动（摆动角为±13°）;采用自动防滑差速器,…     

静液压传动叉车述评

叉车类机动工业车辆的燃油消耗、噪声及作业生产率是设计传动系统时最重要的技术特性。内燃平衡重叉车传动系统通常有机械传动、液力传动及静液压传动三种类型,其中,静液压传动具有优异的性能。以德国林德（Linde）公司为代表的静液压传动叉车是目前国内外堪称一流的产品,但因其生产成本居高不下,一直难以普及应用。近年来逐渐推行的开式静液压传动系统,是一种价格低廉的结构,引起人们的普遍关注。静液压传动系统特点l静液压行走传动（或称容积式传动）系统主要由液压泵和液压马达组成,发动机与行走系统;司不存在机械联系,便于车…     

配置2×2动力传动系统的利勃海尔装载机

利勃海尔推出"2×2"动力传动系统应用在倾翻载荷超过10t的大型装载机上.这代表着静液压传动的利勃海尔轮式装载机在传统高效能系统上进一步优化.这是一种允许在特别低的发动机转速下工作的动力传动概念,因此也就减少了燃油的消耗.配备有"2×2"动力传动技术的装载机可以实现连续地加速或减速而没有功率输出的间断.     

车辆差速静液传动系统应用特性分析

车辆差速静液传动系统是由车辆机械传动和静液压传动组成 ,液压定量泵和定量马达构成的静液压传动实现传动系统的无级变速和双向驱动 ,它可使车辆系统获得最佳的工作效率和在车辆零速度时提供较好的起动转矩特性。文中介绍了车辆差速静液传动系统的主要结构 ,对工作原理和工作特性进行了分析 ,探讨差速静液传动系统在车辆传动系统的应用前景     

静液压传动装置的使用及维护

静液压传动装置是由通轴泵、液压马达、集成阀块及油箱等部件组成的闭式液压系统。静液压传动装置的主要优点是，结构紧凑、密封性好、传动平稳，并可方便地进行换向和调速控制，减少液压冲击和能量损失等。所以近年来，已被广泛应用于环境恶劣、重负载和要求速度比较均匀的各种液压机械及工程设备上。为使这类设备能很好地发挥作用，特介绍一些闭式液压系统的使用与维护知识。常用的闭式液压系统有两类：①变量泵一定量马达系统（PV－MF）。②变量泵一变量马达系统（PV－MV）。大多数液压设备采用第一类液压系统，可以满足调速范围和恒…     

比例阀控液压马达速度控制系统的性能研究

在分析了液压马达速度控制系统的特点的基础上 ,提出了电液比例阀控液压马达速度控制系统的方案。静、动态特性分析和PID控制研究表明 ,该系统与普通泵控液压马达系统相比具有调速特性好、响应时间短的优点 ,与普通阀控液压马达系统相比具有效率较高的优点。     

静液压驱动轮式装载机电控功能软件设计与仿真

全液压传动较传统的机械式传动,在系统组成上更简单,能够实现无级调速,适应于装载机工况多变的需求。电控系统帮助实现了全液压装载机行走的速度控制以及所需的各种功能控制中。该文针对一款由单个液压泵和两个液压马达组成的闭式行走系统的轮式装载机进行了电控系统方案的设计,并详细介绍了该系统所涉及的各电控功能。通过搭建Simulink控制模型进行仿真,提出的方案达到了功能的需要。同时基于行走的安全需求,该文提出了与功能控制并行的安全控制的理念。     

静液压传动系统中液压泵马达常见故障分析

众所周知，液压系统优劣对日益发展的全液压工程机械的作用愈来愈重要；该系统中的主要配套元件──液压泵、马达的品质好坏与系统能否可靠工作联系甚密。本文以国内工程机械中采用较广泛的20系列通轴泵与定量马达构成的标准手动控制变量静液压传动系统为例（如图1），对系统中泵和马达的常见故障进行了初步分析。一般情况下，泵和马达的常见故障为：高温下工作经常出现结合面局部外泄，高温下工作总效率偏低、内泄；行走时泵的手阀中位不灵。国内外泵和马达厂家制造的通轴泵及马达为什么经常会出现上述故障，经过多年来的实践和理论探索对…     

装载机变速箱液压控制阀总成的故障诊断与修复

针对我国工程机械领域中大量引进的美国Caterpillar 966D轮式装载机变速箱液压系统，提出了一种对同类全液压轮式装载机变速籍液压控制阀系统的故障分析方法和解决方案。对国产化的Caterpillar系列装载机的此类液压变速箱控制阀总成的设计与工艺提出了实用建议。     

静液压装载机驱动桥设计计算及仿真分析

驱动桥是装载机等工程机械传动系统的关键部件,对静液压装载机驱动桥齿轮传动系的各项参数进行了设计计算,通过Romaxdesigner软件建立驱动桥齿轮传动系统虚拟样机,分析了最大输入扭矩工况下各传动齿轮弯曲强度和齿面接触疲劳强度以及损伤率,为静液压装载机驱动桥的进一步分析、优化提供了参考.     

轮式装载机静压传动与液力传动的性能分析与比较

装载机按动力传动系统的不同分为机械式传动、液力机械传动、液压传动和电传动4种类型。该文对装载机的液力传动和静压传动从传动装置的结构形式、操纵和控制性能、转矩传递性能、调速准确性及刚度、多装置系统的匹配性、传动性能与效率、制造成本等几个方面分别进行了分析，通过比较，得出了静压传动系统相对于采用液力机械动压传动的一些优点，指出装载机传动系统开始向高技术、大型化、采用静压传动的趋势发展。     

基于AMESim的静液压传动装置的特性分析

静液压传动装置广泛用于各种农业机械的行走系统中,是由液压泵和液压马达组成的闭式液压传动装置。通过对该传动装置液压系统进行数学建模,找出影响系统响应速度的因素,在AMESim环境下对其不同参数的不同取值进行仿真,分析几种参数对静液压传动系统响应速度的影响,目的是为静液压传动装置的研究及应用提供依据。     

静液压传动履带式装载机行走跑偏分析

１．跑偏的主要原因 机器长时间使用或系统用油不当,导致静液压传动系统零部件磨损或某些部位出现内部泄漏;伺服系统液压缸损坏,伺服油管断裂;液压系统其他部件如液压泵、液压马达损坏或调整不当;装载机最终传动装置损坏;这几种情况都会造成机器跑偏。 ２．检查与排除故障的步骤 在对机器进行检查、测试之前,一定要选用正确的检查测试仪表和专用工具;检查、测试时要按操作规程进行,特别要注意做好安全工作：如使机器停在平地上、铲斗放在地面上、顶起驾驶室和用固定板支撑好驾驶室等。 （１）检查转向踏板联动杆件是否调整正确 左…     

装载机

GJ20041104 利勃海尔静液压装载机自动换挡变速箱系统[刊,中]/任金生//建筑机械化.—2003,24(10).—31～33分析了轮式装载机行走液压传动方式的优点,在此基础上介绍了利勃海尔L564静液压装载机2×2自动换挡变速箱系统的功能原理及系统组成。图6表1GJ20041105 徐工高原型装载机[刊,中]/裴厚磊//建筑机械化.—2003,24(10).—41～42文章介绍了高原型装载机的动力系统、强化冷却系统、高原低温启动系统及电气系统,并给出了主要技术参数。图1表1     

液压气动件制造业关键技术分析

一、静液压传动及负荷传感技术１．技术概要静液压传动是以液压泵和液压马达为主，辅以调节控制装置和速度匹配装置等组成的无级变速传动系统，负荷传感技术是通过执行器负荷传感系统，实现压力、流量、功率控制的节能控制技术。本世纪七十年代末，由于能源危机，国外开始了能大幅度节省能量、效率高、布置和操作更为灵活的静液压传动和负荷传感技术的广泛开发研究；目前该技术所需的液压元件品种齐全、性能优良，控制方式多样、质量稳定，并对静液压传动的参数匹配和动态特性也做了大量的研究工作，使该项技术发展到比较成熟的程度。特别在…