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热连轧动态负荷分配专家系统　　钢铁研究总院、自动化研究院与宝山钢铁集团公司共同开发了热连轧动态负荷分配专家系统。以 7机架热连轧机为例 ,状态变量有厚度、板凸度、平直度、张力和温度 ,共计 34个 ;控制量有辊缝、速度、弯辊力和轧辊原始凸度 (或ＣＶＣ横移量 ) ,共2 8个 ;轧机参数有轧机刚度和轧机板形刚度 (或横向刚度 ) ,独立变量 14个 ;其他变量还有轧件刚度和轧辊实时变凸度等。这样一个复杂系统的最好控制方案是分层递阶智能控制系统。该方案的结构与中厚板轧机相同 ,核心技术是动态负荷分配和在热连轧生产中的实现。一般负荷…     

热连轧动态负荷分配专家系统

钢铁研究总院、自动化研究院与宝山钢铁集团公司共同开发了热连轧动态负荷分配专家系统。以 7机架热连轧机为例 ,状态变量有厚度、板凸度、平直度、张力和温度 ,共计 34个 ;控制量有辊缝、速度、弯辊力和轧辊原始凸度 (或 CVC横移量 ) ,共 2 8个 ;轧机参数有轧机刚度和轧机板形刚度 (或横向刚度 ) ,独立变量 14个 ;其他变量还有轧件刚度和轧辊实时变凸度等。这样一个复杂系统的最好控制方案是分层递阶智能控制系统。该方案的结构与中厚板轧机相同 ,核心技术是动态负荷分配和在热连轧生产中的实现。一般负荷分配为在一个换辊周期内不同压下…     

热连轧动态负荷分配专家系统

钢铁研究总院、自动化研究院与宝山钢铁集团公司共同开发了热连轧动态负荷分配专家系统。以 7机架热连轧机为例 ,状态变量有厚度、板凸度、平直度、张力和温度 ,共计 34个 ;控制量有辊缝、速度、弯辊力和轧辊原始凸度 (或 CVC横移量 ) ,共 2 8个 ;轧机参数有轧机刚度和轧机板形刚度 (或横向刚度 ) ,独立变量 14个 ;其他变量还有轧件刚度和轧辊实时变凸度等。这样一个复杂系统的最好控制方案是分层递阶智能控制系统。该方案的结构与中厚板轧机相同 ,核心技术是动态负荷分配和在热连轧生产中的实现。一般负荷分配为在一个换辊周期内不同压下…     

我国板带热连轧机控制系统发展概况

<正>改革开放前,我国热轧带钢轧机只有建国初期由前苏联援建的鞍钢半连续式1700mm机组和20世纪70年代武钢从日本引进的3/4连续式1700mm热连轧机组,技术水平与国际水平差距较大。改革开放后,我国以宝钢引进2050mm热连轧机为契机,开始了以引进为主的现代化板带热连轧机的建设,引进了加热炉燃烧控制技术、厚度控制技术(AGC)、板形控制技术(CVC)、立辊控宽和调宽技术(AWC和SSC控制)、连轧张力     

板带轧制实现板厚和板形向量闭环控制的效果

板带轧制动态理论适用于冷、热连轧和中厚板轧机。动态轧制理论的基本内容有四项:连轧张力公式;动态设定模型控制方法(DAGC);解析板形刚度理论;ф函数及dф/dh。该理论已成功应用在新建和改造的冷轧、热轧可逆式板带轧机,应用于新建四套热连轧和改进引进的热连轧机和宽厚板轧机。下面简述具体技术内容和主要的控制数学模型。     

板带轧制板型控制的新装置——液压弯辊系统

目前在板带轧制生产中,重要的新技术和研究项目之一,是控制和改善板带钢形状(平直度)和横向厚度差,并使之与纵向厚度自动控制系统(AGC)联结在一起,进行综合自动控制,以得到高质量的板带钢成品,相应地提高产量。而在板带轧机上安装的液压弯辊系统就是有效实现这种控制的新装置。影响板带钢形状和厚度差的主要因素是:轧辊的弹性弯曲(即挠度)、轧辊压扁的不均匀分布、轧辊的不均匀热膨胀和磨损以     

热连轧动态负荷分配系统简介

在国家科技“九五”攻关中，钢铁研究总院、北京自动化研究设计院与宝山钢铁集团公司共同开发了热连轧动态负荷分配系统。以7机架热连轧机为例，状态变量有厚度、板凸度、平直度、张力和温度等，共计34个；控制量有辊缝、速度、弯辊力和轧辊原始凸度(或CVC横移量)等，共28个；轧机参数有轧机刚度和轧机板形刚度(或横向刚度)，独立变量等14个；其他变量还有轧件刚度和轧辊实时变凸度等。     

矫直和定尺剪切生产线可生产达25毫米厚的带钢

引言 过去,对板厚超过15毫米的钢板质量要求不是特别高,只关注平直度和内应力平衡.这些钢板通常是由中厚板轧机进行轧制生产,并由轧辊数目较少的中厚板矫直机进行矫直,而且通常是在切割完成后再进行矫直.然而,当钢板厚度达到25毫米时,在带钢热连轧机轧制和后续特定的定尺剪切生产线进行钢板切割的效果更好. 过去的几年中,主要是对...     

2023年1月份重点统计企业板带材产销情况分析

<正>1月份,中厚板轧机产量环比、同比均有上升;热连轧机和冷连轧机产量环比上升、同比下降。主要品种板产量各有升降,其中集装箱板、管线钢板、锅炉容器板产量同比上升幅度较大,汽车板和家电板产量同比降幅较大。一、板带材轧机生产情况中厚板轧机1月份生产特厚板、中厚板583万吨,     

SmartCrown——一种新板型平直度控制系统

1简介奥钢联已经开发出来新板型平直度控制系统——SmartCrown板型平直度控制系统,其突出特点是新轧辊几何形状,对于板型控制,比起传统的连续轧辊凸度可变技术有着明显的优势。SmartCrown板型控制系统可以安装在所有热轧和冷轧机上,其独特的板型辊的几何形状改善了板带板型和更高层次的板型控制。该系统的一个突出优势是可以消除板带的大部份四分之一波浪。SmartCrown板型控制系统已经在奥地利铝板带轧机上得到成功使用,很快就会安装在中国的热轧和冷轧机上。自20世纪90年代初期,奥钢联就已经提供了成功的连续轧辊凸度可变技术(CVC),并…     

国外带钢轧机板形控制技术的新进展(下)

三、带钢热轧机的板形检测和 控制系统 1.具有喷水式平直度检测器的控制系统 日本水岛厂带钢热连轧机的板形控制系统包括凸度控制和平直度控制,如图15所示。在轧制带钢时,沿宽度方向的厚度分布(带钢凸度)同平直度有密切关系。轧制过程产生的极其微小的凸度变化就足以改变平直度。相反地,平直度的变化却极少引起带钢凸度的变化。在实际轧制过程中,要求带     

有板型自动控制和变凸度轧辊的轧机

英国戴维·麦基(Davy Mckee)公司将板型自动控制系统(VIDIPLAN)与日本住友金属工业公司(Sumitomo)的变凸度支承辊(VariablCrown Roll简称VC辊)结合在一起,首先用于日本的一台铝材轧机改造上。这对于带材平直度的控制,取得了非常理想的结果。即使在比较恶劣的条件下,仍能以比较高的速度轧出很平直的带材,使液压技术在继自动厚度控制(AGC),液压弯辊之后,进一步应用在板带轧机上。用比较高的油压使有镶套的支承辊变更凸度,用来补偿轧辊的变形,而生产出乎直的带材来。VIDIPLAN+VC系统的工作原理如图1。最近英国已在新设计的轧机上推广这项新技术,预计不久将象液压AGC板型自动控制和液压弯辊一样,广泛应用在轧机上。     

本钢1780mm热连轧粗轧机宽度模型

该文介绍了本钢1780mm热连轧生产线从BKMASIC公司引进的热轧带钢粗轧机组宽度控制及宽度负荷分配借鉴GE公司的控制思想,深入研究了宽度控制及宽度负荷分配的数学模型,给出了模型计算宽度用的数学公式,通过宽度与轧制力分配的迭代计算使最终的宽度分配能够满足粗轧机组轧制力分配比与目标负荷分配比相一致。实践证明该宽度负荷分配及AWC控制方法能充分发挥粗轧机组的设备能力,确保稳定生产。     

来稿摘登

热连轧动态负荷分配系统简介在国家科技“九五”攻关中 ,钢铁研究总院、北京自动化研究设计院与宝山钢铁集团公司共同开发了热连轧动态负荷分配系统。以 7机架热连轧机为例 ,状态变量有厚度、板凸度、平直度、张力和温度等 ,共计 34个 ;控制量有辊缝、速度、弯辊力和轧辊原始凸     

CVC6-HS轧机及应用前景

HC 轧机改善了工作辊的受力状态,减少了工作辊的弯曲,使钢板平直。但支撑辊和工作辊端部有应力集中,严重者产生刻痕。为解决此问题,加强板形平直度的控制,西德西马克公司研制出了 CVC6-HS 轧机。这种轧机可使带钢卷全长的95％达到公称厚度±0.5％(厚度≤0.5mm)和1％(厚度≥6mm)。这种轧机的下、上中间辊磨成瓶形,通过其轴向移动而得到不同的辊缝形状,从而生产出平直的带钢产品。CVC6-HS 轧机是目前使冷轧带钢平直度达到理想状态的最佳机型,是控制手段最完备的机型。鞍钢应引进这种技术和机型。     

4月份重点统计企业板带材产销情况分析

一、板带材轧机生产情况 4月份,钢协重点统计企业中厚板轧机生产特厚板、中厚板579万吨,同比增加43万吨,增长8.0％.热连轧机生产1655万吨,同比增加360万吨,增长27.8％;其中商品量993万吨,同比增加219万吨,增长28.3％.供下工序用料662万吨,同比增加141万吨,增长27.1％.冷连轧机生产627万...     

四机架热连轧机分布式计算机控制系统

介绍了为可生产厚度为１．２ｍｍ带钢的四机架热连轧机配备的分布式计算机控制系统，给出了控制系统的硬件配置及应用软件设计。给出了针对该特殊轧机所采用的活套高度及带钢张力的控制方案。     

宝钢1780 mm热连轧机及不锈钢轧制工艺

用于生产热轧不锈带钢的1780mm热连轧机设备功能强，工艺技术先进。该轧机的建成投产标志中国不锈热轧带钢装备达到国际先进水平。通过热轧工艺的研究，在达到轧机设计能力的同时，使热轧不锈带钢性能不断提高。实际生产表明1780mm热连轧机在生产不锈带钢方面正在发挥越来越重要的作用。     

冶金动态

●首都钢铁集团公司富路仕彩涂板有限公司年产17万t彩涂板工程项目正式投产。生产线由美国法塔公司引进。生产全过程计算机控制,在线测试,能精确控制漆膜厚度,有先进的快速换色功能,产品主要用于建筑业,厚0.2-1.25mm,宽700-1300mm。●武汉钢铁集团公司2250mm热连轧带钢机顺利投产,这是目前国内能轧制最宽带钢的热连轧机,年产能力可达550万t,轧机装备了世界先进水平的机械、电气和自动化控制设备。●攀枝花钢铁集团公司向德国西马克·米尔公司订购一台新的轨梁轧机。轧机年产能力为100万t,采用万能轧制系统,它可以快速变换生产品种,并有良好…     

兼顾板形的硬度前馈自动厚度控制在热连轧上的应用

改善热连轧机出口带钢厚度精度一直是提高产品质量的主要目标。针对基于弹跳方程的AGC系统中存在的正反馈现象问题,分析了温度波动对轧机出口带钢厚度的"重发性"影响,提出了兼顾板形的硬度前馈自动厚度控制KFF-AGC策略,实现了F3～F4机架的硬度前馈控制和F5机架的硬度过补偿控制。在鞍山钢铁集团公司1700ASP的实际应用表明带钢厚度与板形控制精度得到很大提高,系统具有很好的推广前景。