立井罐笼提升井口设施电气闭锁系统探讨

通过对井口设施安全门、摇台、阻车器进行改造 ,实现了气动控制 ,并阐述了提升信号与罐位、安全门开合、摇台开合、阻车器开合互相间的电气闭锁原理 ,以达到立井罐笼提升的规定     

煤矿副井井口操车系统及信号的自动化控制

通过对井口安全门、摇台、阻车器等设施实行PLC控制,实现了上述设施之间的自动化控制,本文阐述了提升信号与罐位、安全门开合、摇台开合、阻车器开合、上下井口及车房间的通信和电气闭锁原理,以达到《煤矿安全规程》第384条的规定。     

完善“安全门闭锁装置”

<正> 《煤矿安全规程》第350条规定:“使用罐笼提升的立井井口安全门必须在提升信号系统内设置闭锁装置,安全门未关闭,发不出开车信号。”这一规定是非常必要的。如1989年在L矿一个立井发生了两起罐笼“切人”事故:事故发生在L矿的副井——四号井。该井罐笼为三层,南北排列。1月1日在四号井的上井口,南钩罐笼在上井口停稳后,各层都在上人,当三层东面人员上完后,把钩工便发出开车信号,而在北边的值勤者误认为东面上罐的D是强行挤入的,便将D从罐笼里拽出,在D被拽出罐笼     

大明二矿副井安全门闭锁技术改造

通过使用煤电钻电机对副井安全门进行技术改造 ,实现井口三闭锁。     

新强煤矿付井信号、摇台、安全门系统改造

副井负责全矿升降人员及物料的任务。随着采掘的发展,原有的提升方式不能满足需要,因此采用对开式安全门,调整了安全门的开启角度,并在电控系统中加设了罐笼到位自动停车系统,改造后,满足了生产的需要,也增强了安全性。     

一种新型矿井轨道运输信集闭系统

描述了一种新型信集闭系统结构的设计思路,介绍了该型信集闭系统的原理及构成,对其用户界面、系统逻辑及算法实现等各方面进行了剖析。实验表明,新型系统适用于国内各型煤矿,可达到提高运行效率、降低成本的目的。     

新型矿用电动轨道车行走机构的设计

详细论述了一种新型矿用电动轨道车水平行走机构的设计方案;对各个机构的受力情况进行了分析计算;估取初取值并进行校核;最后确定各个实际值。     

浅谈“信、集、闭”系统在煤矿井下的应用

介绍了"信、集、闭"系统在煤矿井下的应用,并着重对"信、集、闭"系统的功能及主要作用作出了阐述,同时根据煤矿井下机车的实际运行情况,对"信、集、闭"系统在煤矿井下的应用,提出了自己的见解。     

主井装载电控系统改造

通过分析兴隆庄煤矿原主井装载电控系统存在的种种缺陷,提出对其进行数字化改造的方案。根据现场设备的技术特性、使用要求以及环境要求对控制系统进行合理配置,并对其实施过程进行了总结。通过改造,为矿井带来了经济效益,满足了矿井发展的需要。     

受电铁影响的煤矿电网电能质量问题研究

为掌握与电气化铁路系统共网运行煤矿供电系统的电能质量现状及特点,提高煤矿供电安全性,保障治理方案有效性,结合某110kV等级煤矿电网实际供电情况,运用电能质量测试技术、稳健回归谐波源定位技术、PsCad负序电流仿真技术等方法,分析了电气化铁路影响下煤矿电网的电能质量现状、三相不平衡原因及谐波流向上的新特点,为后续电能质量治理技术的选择及治理点的确定提供了科学依据。     

矿井乘人罐笼新型电动罐帘门

在分析研究了各种乘人罐笼罐帘门的基础上,设计制作了电动罐帘门,经使用表明,电动罐帘门运行安全可靠,操作简单,各项性能满足《煤矿安全规程》规定,具有很好的推广价值。     

防雷电技术在矿井监控系统中的应用

主要对雷电成因及安全监控系统防雷电技术进行分析,采取切实可行的针对安全监控系统的防雷措施,避免了矿井监控系统遭受到雷击的损坏,保障矿井的安全生产。     

新型掘进机电气控制系统设计

在对现有掘进机电气控制系统进行具体分析的基础上,提出了一种基于PLC的掘进机电控系统设计方案,以S7-200为控制核心,采用模块化结构,通过软件实现掘进机中各电机的控制与保护,重点介绍了系统的硬件设计和软件编制。相比于传统的掘进机电气控制系统,该系统保护功能齐全,控制安全可靠,能满足煤巷和半煤岩巷道掘进生产的需要。     

全数字提升机电控系统在集贤矿的应用

集贤矿主井提升机电控系统改造运用了数字技术、现场总线技术和工业计算机等现代技术，采用可编程控制器、轴编码器、触摸式彩色液晶显示屏等新技术对原模拟控制系统进行了垂面的技术改造。新系统具有技术先进．控制逻辑编程简单方便．安全保护准确可靠，收态显示齐全等优点，系统运行后效果显著。     

煤矿井下无轨胶轮车电气系统的设计

介绍了以防爆柴油机为动力的矿用无轨胶轮车电气系统的设计。电气系统包括整车控制系统、信号采集系统、显示系统。整车采用CAN总线的通讯方式对车辆进行控制,并实时监控车辆的运行状态,显示车辆的各项运行参数。当柴油机的运行参数超出标准要求时,电气系统自动停止柴油机的运转,并对故障进行记录,便于以后维修查询,该电气系统具有自动化程度高、性能安全可靠、显示画面友好简捷等优点。