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对转炉氧枪喷头多元共渗形成的共渗合金层的组织和性能进行了测试研究,分析了由共渗层和基体铜组成的复合材料抵抗热应力、热疲劳和热冲击破坏的能力.并在鞍钢转炉上进行了工业试验.实践证明,当共渗工艺合理、渗层厚度适宜时,转炉氧枪喷头寿命可提高22%以上. 相似文献
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在转炉炼钢生产过程中,氧枪系统的控制是非常重要的一个环节,它直接影响转炉炼钢生产的安全、高效及钢水质量。文章主要阐述了氧枪横移小车控制、升降控制、张力控制等。 相似文献
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转炉的吹炼过程是一个复杂的物理和化学反应过程,转炉吹炼的关键工艺是吹氧造渣过程,但是转炉内在冶炼过程中发生的反应是非常复杂的。吹炼过程很难用一个准确的模型来表述,因此对转炉吹炼过程的控制一直难以用传统的控制方法来解决.本文介绍了转炉氧枪控制系统中利用编码器定位、测速发电机反馈以及变频调速控制氧枪高低速技术的应用过程,以及变频器运行中出现的问题进行分析和处理。 相似文献
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通过采取安装倾动双编码器,完善转炉倾动的联锁条件,增加氧枪升降双编码器保证氧枪高度的安全性和精确性,改善转炉倾动变频器的主从控制方式,减少倾动电机的对机械设备的冲击提高寿命,通过以上的优化改造提高自动化系统运行的可靠性和安全性。 相似文献
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采用无损检测、化学成分分析、力学性能测定、金相检验以及断口宏、微观分析等方法,对宝钢二炼钢1#四孔氧枪喷头的铜-钢焊接接头的开裂进行了分析。认为,钢母材与焊缝未熔合以及焊缝内部产生了脆性化合物是导致氧枪喷头焊缝开裂的主要原因。 相似文献
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文章介绍了绝对值编码器在40t转炉氧枪控制系统中的应用,实现了氧枪运行中的精确定位,改变了原有的LK系列凸轮控制器故障率高、维护和控制不方便等缺点,通过PLC程序设计实现氧枪的变速及开关氧气的控制,提高了系统的可靠性和位置精度控制。 相似文献
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我厂转炉氧枪系统使用的氧气快速切断阀系炼钢过程中关键设备。氧枪向转炉吹氧过程的自动控制主要通过它来实现。它运行的正常与否直接影响炼钢的生产。我厂自70t 转炉扩容到90t 以后,氧气快速切断阀经历了使用,改进再使用的过程。经改进后氧气快速切断阀投入使用,运行周期明显延长,保证了炼钢生产的顺利进行。1 原氧气快速切断阀存在的问题(1)投入现场使用后不久,气缸底部有微细裂纹 相似文献
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本文针对唐钢第二钢轧厂转炉氧枪枪龄短,事故率高的现状,提出了利用计算机技术、网络技术、数据库技术等先进手段对氧枪的使用情况进行管理的模式。通过专用的软件系统,可以方便、快速的查看当前氧枪枪龄,可以统计影口向氧枪使用寿命的主要因素和次要因素,依靠这些数据对症下药,制定出正确的管理方法,最终达到提高氧枪使用寿命的目的。 相似文献
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描述西门子PLC系统在氧气顶吹式转炉中的开发与应用,实现氧枪氧枪/炉体变速控制、散装料称量以及精确定位控制自适应控制的功能。在氧气顶吹式炼钢生产过程中,氧枪枪位定位是一个非常重要的参数,它直接影响炼钢过程中的造渣、脱碳、升温和喷溅的发生。 相似文献
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乔卫国 《中国新技术新产品》2009,(18):105-105
本文从莱钢120吨转炉控制系统出发,重点介绍了西门子变频控制系统在转炉倾动和氧枪升降控制中的应用,实际应用表明,该系统控制精度高,性能优良,提高了生产效率,确保了安全生产。 相似文献
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文章介绍了副枪检测的功能以及副枪测量在转炉自动化炼钢中所起的作用,简要描述了转炉副枪测量系统的构成、信号处理功能和转炉副枪的应用情况以及所创造的经济效益。 相似文献
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喷溅是氧气顶吹转炉吹炼过程中经常发生的一种现象,通常人们把随炉气携走、从炉口溢出或喷出炉渣与金属的现象称为喷溅。在整个炼钢过程中,氧枪枪位是一个非常重要的参数,它直接关系到炼钢过程中的脱碳、造渣、升温以及喷溅的发生,因此,必须很好地控制氧枪的枪位,使炼钢过程得以平稳进行。 相似文献