金宝山铂钯浮选精矿几种处理工艺的讨论

云南金宝山铂矿是我国目前发现的第一个具有工业开采价值的原生铂矿。已公开报道的处理其浮选精矿的冶炼工艺包括：微波加热或硫酸熟化预处理后湿法提取铂钯；火法造锍熔炼富集后再湿法处理高镍锍或低镍锍；直接加压氧化酸浸后加压氰化浸出铂钯。本文对上述几种工艺进行了比较讨论。指出：工艺方案一存在化学试剂耗量大，有害气体污染环境，Cu，Ni，Co难于分离和Pt，Pd浸出率低等缺点；工艺方案二则工序繁冗，能耗高，污染严重，周期长，贵金属富集物品位低，经济上难以创效；工艺方案三更适合处理金宝山铂钯浮选精矿，且具有铂钯回收指标高、工序短、成本低、无SO2污染等优点。加压氧化酸浸后进行加压氰化的全湿法新工艺突破了处理含铂族金属硫化矿只有采用火法熔炼才能有效地捕集铂族金属的传统观点，对提高金宝山铂矿资源的综合利用水平具有重要意义。     

加压氰化全湿法处理低品位铂钯浮选精矿工艺研究

针对前期研究提出的浮选精矿先经湿法预处理而后再加压氰化浸出铂族金属的全湿法新工艺，变动预处理反应过程各种工艺参数，考察了预处理对铜、镍氧化浸出以及对后续铂、钯氰化浸出指标的影响。试验结果表明，浮选精矿经预处理后不仅可有效回收浮选精矿中的铜等有价值有色金属，而且有利于后续加压氰化提取铂钯等贵金属。新工艺实现了全湿法直接处理低品位铂钯硫化浮选精矿的创新。     

加压氰化法提取贵金属的研究进展

氰化法是处理金矿较为成熟的工艺。加压氰化过程通过强化反应动力学,可实现难浸金属的高效浸出,在贵金属湿法提取冶金领域是一新兴技术。分别介绍了加压氰化法处理难浸金矿、失效汽车催化剂、含铂族金属矿物等方面的研究工作及其最新进展。对我国云南大理地区低品位铂钯硫化矿的浮选精矿,采用传统火法造锍熔炼技术工序繁冗、能耗高、污染严重、贵金属易分散损失,经济上难以创效。而采用加压氰化全湿法新工艺,不但贵金属及铜镍等有价金属回收指标高,而且该工艺工序少、周期短、能源低、污染小,为开发利用我国低品位原生铂矿资源提供了一条新技术思路。     

新疆某矿山浮选试验研究

针对新疆某黄金矿山的矿石性质变化造成现有的浮选药剂与矿石性质不匹配,导致生产指标失稳,使得金的回收率产生较大波动的问题,进行了合理的实验室试验和全流程闭路试验。根据矿石的工艺矿物学特征,以传统的硫化矿浮选工艺为基础,采用富硫化物的方法辅之高效的浮选药剂,提高了硫化矿中的有价成分金的回收率。在实验室条件试验的基础上确定了合理的工艺流程、浮选药剂和浮选时间,品位为6.5×10^-6的原矿金回收率由原来的84%提高到90%,浮选金精矿品位为60×10^-6,尾矿为0.4×10^-6。在原矿品位和精矿品位不变的条件下,实验工艺流程更环保,浮选时间更合理,回收率更高,为企业创造了可观的经济效益,同时也节约了资源。     

四川某低品位难选铜镍硫化矿石选矿试验研究

四川某低品位难选铜镍硫化矿石含铜0.22%、镍0.47%,矿石中含铜、镍矿物工艺粒度细微，铜镍极难实现有效分离，故采取直接浮选方法获得铜镍混合精矿，并详细考察了磨矿细度、抑制剂、调整剂等影响因素。结果表明：在磨矿细度-74μm占70%,经一次粗选、两次扫选、三次精选浮选工艺流程，可获得产率5.88%、铜品位3.31%、镍品位5.92%、铜回收率86.60%、镍回收率73.84%的铜镍混合精矿，选矿试验指标较好。     

内蒙古某低品位氧化锌矿浮选试验研究

针对内蒙古某低品位高氧化率混合锌矿的特点,采用先硫化锌浮选-后氧化锌浮选工艺进行了试验研究,其中氧化锌浮选采用硫化-胺法工艺。结果表明,在不脱泥,磨矿细度-0.074 mm 75%,经硫化矿优先浮选,获得硫化矿锌精矿品位59.89%,锌回收率32.92%;氧化矿硫化胺法浮选获得锌精矿品位32.40%,锌回收率28.01%,有效实现了低品位氧化锌矿的浮选。     

某钨选厂粗精矿分选试验研究

某钨选厂粗精矿采用分级粗粒枱浮硫化矿、细粒浮选硫化矿,浮选尾矿采用磁选优先选出一部分黑钨单体,分选尾矿磨至目的矿物单体解离后,先浮选硫化矿,再浮选白钨,重选分离锡石,所有硫化矿集中进行铜硫分离的工艺对粗精矿中的目的矿物进行分选。通过该工艺流程有效地分离了粗精矿中的钨、锡、铜、硫。获得钨精矿WO3品位≥60%,回收率≥88%,铜精矿Cu品位≥24%、回收率≥90%,锡精矿Sn品位≥45%、回收率≥70%。     

从低品位金铂钯物料中提取贵金属新工艺研究

金川集团股份有限公司产生的低品位金钯铂物料为蒸残渣,通常是由贵金属精矿蒸馏分离锇、钌,水溶液氯化产生。现有蒸残渣处理工艺为反复氯化,由于受氯化效率的影响,依然有部分贵金属残留在外付渣中,造成贵金属流失。为提高贵金属回收率,金川集团贵金属冶炼厂组织进行了从蒸残渣中提纯贵金属的实验研究。通过长期实验探索,确定了蒸残渣氯化焙烧-盐酸浸出-有机溶剂萃取分离金铂钯的工艺路线。之后,又进行了工业化扩大试验,确定了最佳工艺技术条件,金、铂、钯直收率≥95%。与水溶液氯化工艺相比,该工艺具有贵金属直收率高、劳动强度低、生产周期短及生产成本低等特点。     

云南某低品位铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

云南某低品位铜铅锌硫化矿石含铜0.20%、铅0.67%、锌2.32%,并伴生少量金银,矿石中铜主要以黄铜矿形式存在,铅主要以方铅矿形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在。为了合理开发该资源,对其进行了选矿工艺研究。浮选试验结果表明,在-0.074 mm占80%的磨矿细度条件下,采用混合浮选铜铅-铜铅分离-选锌小型闭路试验流程浮选该矿石,获得了精矿品位为31.59%、回收率为72.23%的铜精矿;精矿品位为60.87%、回收率为85.94%的铅精矿;精矿品位为51.17%、回收率为85.07%的锌精矿;实现了铜铅锌的有效分离。     

混合精矿的分离技术[续十]

第七章铜镍混合精矿的分离几乎所有的硫化镍矿都是硫化铜与硫化镍的共生矿石。在铜镍矿选矿实践中,铜镍混合-分离浮选是目前普遍采用的方案,具有镍回收率高、设备简化等优点。国内外浮选厂铜镍分离有两种方式,即混合精矿浮选分离和高冰镍选矿分离。影响铜镍分离方式的主要因素有:矿石性质、钢镍比值、冶炼对产品质量的要求及铜镍分离过程中贵金属和铂族元素的分布等。一般     

铂钯精矿提纯工艺与产业化设计

根据某铜冶炼企业铂钯精矿的特点,钯提纯工艺设计为"洗矿→盐酸酸浸除杂→氯化浸出→亚硫酸钠还原金→铂钯沉淀→铂钯分离→钯还原",铂提纯工艺设计为"氯铂酸铵还原→氯化浸出→氯化铵沉铂→煅烧",并进行提纯工艺匹配设备选型与产业化设计,在生产实践基础上进行经济效益简析.结果表明,铂、钯回收率分别为95.0％、98.5％以上,年...     

云南某低品位铂矿的综合利用

云南省地质局第三地质队在某地区发现一含铂矿床。铂族金属(铂 钯)平均品位为0.88克/吨,铜 镍的平均品位为0.45％。由于铜和镍的品位低,储量小,不具备作为铜镍矿床开采,在炼镍过程中附产贵金属的条件;又由于铂和钯的品位低,储量不大,且属于难选矿石类型,也不能作为单独的铂矿资源开发。因此,按照洋框框是没有勘探和开采价值的。     

某浸染型低硫低镍铂钯矿石选矿试验研究

某浸染型低硫低镍铂钯矿石,铂、钯元素在矿物中的分布广泛而微量,无法明确其主要载体矿物。重选、浸出和初步浮选试验结果表明,重选和浸出对铂、钯的回收效果均不理想,而浮选比较适合用于从该矿石中回收铂、钯。通过浮选试验研究,硫化钠和硫酸铜是较理想的活化剂,最终闭路试验得到了Pt+Pd品位大于50 g/t的铂钯精矿。     

金硫精矿冶炼前的选矿再处理

河南一些含金多金属矿山生产的金硫精矿含金品位较低(10～20g/t),贱金属含量较高(铅4～9%;铜1～3%),同时含有大量的泥质脉石矿物,直接影响生产企业产品销售,又导致冶炼提金困难,增加冶炼成本.受某冶炼厂的委托,对低品位金硫精矿进行选矿再处理,采用重选—混合浮选—铅与铜硫分离工艺,将目的矿物进一步富集、分离回收,取得了较好的选别结果.     

铜、钼分离浮选试验研究

为了充分回收利用钼资源,对某选矿厂产出的含钼铜精矿进行了铜、钼分离浮选试验研究。通过对含钼铜精矿进行阶段磨矿、抑制铜等金属硫化矿、有效抑制脉石矿物,获得了钼精矿品位47.35%、含铜0.62%、钼回收率86.45%的较好闭路试验指标。     

云南某中低品位风化胶磷矿浮选试验研究

云南磷矿资源开发力度逐步加大,富矿石逐年减少,优质磷矿资源已经无法满足磷复肥生产需要,合理利用中低品位磷矿资源显得尤为重要。采用浮选柱对云南某中低品位风化胶磷矿进行正浮选试验研究,经过一次粗选和一次精选后可以获得磷精矿P2O5品位29．21％,磷收率75．33％,浮选磷精矿能够满足湿法磷酸生产要求,作为磷复肥生产用矿。     

新疆某金矿石浮选试验研究

鉴于日益严格的环保要求,新疆某金矿拟采用浮选工艺替代原氰化炭浆工艺。通过对其金矿石工艺矿物学及浮选条件试验研究,获得了较好指标。在最佳的浮选条件下,金精矿金品位18.89 g/t、金回收率91.56%,并从工艺矿物学角度分析了金精矿品位难以提高的原因。     

新的硫化矿和贵金属捕收剂—用于酸性,中性和弱碱性回路

研究了四种用于硫化矿和贵金属浮选的新的捕收剂,主要用于三个方面:a)pH<10时,硫化矿的选择性浮选以显著地降低石灰的用量:b)在酸性及中性回路中,从低品位矿石和尾矿中回收贵金属;c)酸性回路中硫化矿的浮选。这四种捕收剂是:a)烷氧基(或苯氧基)、羰基、烃基之硫代氨基甲酸脂;b)烷氧基(或苯氧基)、羰基、烃基硫脲;c)二烃基(或芳基)—硫代磷酸盐。d)二烃基—硫代亚磷盐酸。根据硫化矿和贵金属的浮选结果,论述了这些新捕收剂常用的含硫捕收剂的化学原理、应用及其优越性。     

复杂铜铅锌混合精矿的冶炼分离研究

在处理低品位多金属硫化矿时,为了提高有价金属的总回收率,往往采用全混合浮选工艺而得到含多种有价金属的混合精矿。文章针对此种混合精矿的特点,在总结前人研究的基础上,通过多次探索及扩大化试验,得出了冶炼分离此种混合精矿的最佳工艺,并确定了适合工业化生产的工艺参数。     

含金氧化钼矿石选矿试验研究

某含金钼矿石,钼氧化率高达68.5%。对该矿石采用优先浮选辉钼矿,将金富集到硫化钼精矿中,然后再浮选氧化钼矿物,硫化钼精矿经脱药抑制辉钼矿后氰化浸出回收金的工艺流程,使矿石中钼和金得到综合回收。选冶试验指标为:原矿钼品位0.52%,金1.53g/t,硫化钼精矿品位44.38%,氧化钼精矿品位23.6%,钼回收率78.2%,金回收率57.81%。