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白斌 《机械工人(冷加工)》2002,(7):62-63
现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度,但已经具备了较强的自诊断功能,能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。一旦发现异常,立即在CRT上显示报警信息或发光二极管指示出故障的大致起因,因此对维修机床非常有利。但是,并不是所有的故障都有报警号对应。无报警号的故障也时有发生。从我的维修记事来看,它既有硬件的问题,也有软件的问题。由于没有报警提示,常使一些维修人员感到不知从何做起。现将我 相似文献
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陈利强 《机械工人(冷加工)》2003,(8):65-65
数控机床进给轴机械坐标系原点是其他工作坐标系的基准点,同时也是机床第二、第三基准点的基准。因此正确建立机床机械坐标原点,对零件的加工尺寸有直接影响。如机床采用相对位置编码器作为位置反馈元件,每次机床开机或压下急停开关 相似文献
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葛雷 《机械工人(冷加工)》2010,(5):63-64
我公司有一台辛辛那提1250型立式加工中心A2100系统,近来运行中经常出现I／O板烧坏现象。为此我们展开排查,在此交流一下处理过程和经验教训。 相似文献
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本文针对TH66100卧式加工中心机床两种经常出现的疑难故障产生的原因进行了具体的分析,并提出了具体的解决方案及改进措施.经实践检验表明,此两种处理方法很好地弥补了机床与数控系统的缺陷,具有一定的应用价值. 相似文献
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张贺 《机械工人(冷加工)》2012,(5):77-78
数控机床具有友好的人机对话界面,能够比较系统地通报机床的状态,为机床故障的维修提供有力的参考。这些状态信息包括：系统或机床报警信息,NC和PLC之间输入输出状态以及各坐标轴位置状况等。当机床出现故障时,这些信息和参数就会发生相应变化,根据这些信息能够比较容易地找到故障原因,从而排除机床故障。 相似文献
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介绍了数控机床的无报警故障诊断与解决办法,分析数控机床产生无报警故障的类型与特点.提出了几种数控机床故障的诊断与排除方法. 相似文献
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早期的发那科数控系统(3T、7M)的辅助功能M是由中间继电器控制的,容易出故障.系统的故障诊断功能不尽完善,一些故障不出现报警显示,查找故障点较难.这类系统的机床在一些中、小企业中还在使用,笔者进行了多次的故障分析和排除,现提出来供同行参考. 相似文献
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在数控机床上加工零件,刀具与工件的相对运动是以数字形式来体现的,因此必须建立相应的坐标系,才能明确刀具与工件的相对位置。数控机床有两种坐标系：机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是生产厂家设定的固有坐标系,一般是通过开机后回参考点建立。 相似文献
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针对数控机床中的一些常见的无故障报警情况进行举例分析,介绍了几种对这些问题的处理方法。 相似文献
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朱清 《机械工人(冷加工)》2008,(16):65-67
加工中心型号：XH755卧式 数控系统：FANUC-0MC
数字伺服系统：α系列
其中：伺服电源模块：A06B-6077-H1111主轴伺服模块：A06B-607B-H211#H500
y轴伺服模块：A06B-6079-H104
X、Z轴伺服模块：A06B-6079-H206 相似文献
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基于UG的MIKRON五轴加工中心后置处理的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
在UG/Post Builder通用后置处理器的基础上,针对MIKRON UCP 600 Vario五轴加工中心和配置的Heidenhain iTNC 530数控系统,设定了机床参数、程序和刀轨参数,在程序的相应位置添加了M128/M129、M126/M127等指令,采用TCL语言编写了自定义用户命令,使得开发的专用后置处理程序所生成的NC代码能够直接用于MIKRON五轴加工中心的加工. 相似文献
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以实例的形式给出加工中心主轴准停装置几种常见的故障现象,并说明维修排障的具体方法,对加工中心的实际维护与维修具有指导意义. 相似文献
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毛建中 《机电产品开发与创新》2003,(3):44-44,41
在数控机床的维修中使用一些简单的检查判断方法对提高工作效率有很大的帮助，对故障原因的快速确定起重要的作用，这些方法简单实用，无需额外投入。本文将作者在工作中所常用的一些方法例举如下，供有关维修技术人员参考。 相似文献
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王有 《机械工人(冷加工)》2011,(2):62-64
我公司分别在1988年和1992年从日本池贝株式会社购买了两台BX100P卧式加工中心。BX100P加工中心不但具有交流伺服驱动、三轴联动功能,而且还配有磁栅（日本索尼）全闭环位置反馈,以及自动测量、自动切削监视功能,其CNC数控系统是当时国际上最先进的FANUC—11M系统。但是,随着使用年限的延长, 相似文献