基于典型加工特征的模具铣刀的选用

正模具加工在机械行业所居的地位不言而喻,其技术水平高低关系着国家制造业发展,同时也能侧面反应出一个国家综合技术实力的强弱。铣削是模具加工的主要加工方式,工作量约占模具切削的80%~90%,因此铣刀的合理选择对提高模具加工质量和加工效率尤为重要。一般来说,需要切削加工的模具可由平面、沟槽、曲面、台肩、钻孔等加工特征组成,故本文针对几种典型的加工特征来分析模具铣刀的选用。模具的平面铣削模具的平面铣削分为普通面铣、高进给面铣和重载面铣。一般平面铣削选用盘铣刀和平底立铣刀,下面从面铣刀直径、齿数、刀具角度、刀片四个方面来谈谈面铣刀的选用。     

“模具”栏目征稿启事

(1)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;先进电火花加工;快速成形与快速制模。     

型腔模具的加工工艺研究

论述了型腔模具的主要材料和结构特点,分析了高速铣削加工、电火花加工、快速成型等型腔模具的加工方法,同时对型腔模具的加工刀具,以及两款典型的加工设备进行了介绍。     

加工中心上的铣削加工

近年来,加工中心应用日趋广泛.而铣削是加工中心最常见的加工方式,在加工中心上,可以完成面铣、方肩铣、仿形铣削、型腔铣削、槽铣、车铣、螺纹铣削、插铣、坡走铣及圆弧插补铣等.     

第18篇 曲轴电极的加工难点

问题现场描述 制造复杂的模具,需要电火花机床加工模具的型腔,加工型腔离不开电极,电极的质量直接影响模具的质量。我们这里采用石墨作为电极的材料,用150mm立体仿形铣床（见图1）加工曲轴电极。由于设备落后、效率低,加工的电极很难达到工艺要求。     

“模具”栏目征稿启事

(1)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;先进电火花加工;快速成形与快速制模。(2)新型模具材料与应用。(3)模具测量。(4)模具数字化制造。(5)模具再制造。     

型腔模具加工工艺设计

基于模具镶件加工实例,结合HSM铣削加工与EDM放电加工在模具型腔加工中的应用特点,阐述了应用HSM与EDM加工模具型腔工艺设计方法,剖析了工艺设计的关键技术,实际生产结果表明:合理运用HSM铣削加工与EDM放电加工可以提高加工质量和生产率。     

“模具”征稿启事

正(1)典型模具结构优化设计。(2)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;特种工艺加工;快速成形与快速制模。(3)新型模具材料与应用。(4)模具测量。(5)模具数字化制造。(6)模具再制造。(7)现代模具技术及应用:主要包括汽车、3C、     

日本黛杰公司DIEMATE高效率模具铣刀

ＤＩＥＭＡＴＥ系列模具铣刀是黛杰（ＤＩＪＥＴ）公司针对家电产品、汽车制造等行业的模具加工要求开发出的新型高效率、高稳定性切削刀具。该类刀具结构齐全,有广泛用于铣削、ＮＣ、ＣＮＣ铣削及仿形铣削的盘铣刀（刃径５０ｍｍ～１６０ｍｍ）和模具型腔铣削、雕刻铣削...     

“模具”征稿启事

正(1)典型模具结构优化设计。(2)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;特种工艺加工;快速成形与快速制模。(3)新型模具材料与应用。(4)模具测量。(5)模具数字化制造。(6)模具再制造。(7)现代模具技术及应用:主要包括汽车、3C、航空航天、医疗器械等应用领域。     

异形型腔模具的冷挤压冲头工艺改进

图1所示为移动式插座模具型腔,是我厂使用的一模多腔塑压模中较典型的模具。该型腔形状异形,型面复杂并带有凸凹及圆弧连接。长期以来,采用热冲压及电脉冲加工     

基于Mastercam的复杂型腔加工方法及其参数研究

数控加工虽已广泛应用于模具型腔的铣削,但如何选择合适、高效的加工方法仍然是加工的重点。现以玩具鸭子注塑模具型腔为研究对象,通过Mastercam的虚拟加工,来对型腔铣削的加工方法及其参数进行合理选取,从而达到提高模具型腔加工质量、加工效率的目的。     

45°分型面O形航空胶圈模具车削工艺

正随着航空工业的迅速发展,对液压、气动技术提出了更高的要求,O形密封胶圈越来越起着重要的作用,O形胶圈加工的精度也随之不断提高。为此,本文对批量小,种类多,精度要求又高的45°分型面O形胶圈模具在卧式车床上反复实践、探索,总结出了一套成功的加工工艺,并对其产生不合格的原因及排除方法进行分析,供大家参考。一、45°分型面O形胶圈模具结构分析45°分型面O形胶圈压模模具,是由上、下模和定位销组成。上、下模的结合面是45°锥形,结合面中部有压制胶圈的圆弧型腔,型腔侧面有余胶槽,     

日本三菱公司模具加工用刀具系列

为适应模具制造业的飞速发展 ,日本三菱公司逐渐形成独特、完备的模具加工用切削工具系列。模具类型包括冲压模、塑料模、锻模、压铸模等 ,其结构特点、所用材料各有不同 ,但均由几类表面构成 ,即平面、侧面、槽、型腔、台阶面、平面成形面、曲面成形面、孔、沉孔、倒角等。根据加工精度、表面质量要求以及工序的不同 ,可以选用三菱公司相应的刀具系列。　　1　平面加工用刀具平面包括较大的基准平面、分合面、各类定位平面、次要平面等 ,主要采用面铣刀加工 ,常用的刀具有 :( 1 )ＡＳＸ4 4 5型　最新开发的可粗、精加工的面铣刀 ,不同直径…     

分层多头复合电极的一种应用

机械制造的发展,对楱具的要求势必越来越高。为了提高生产率,多腔复杂模具的应用越来越普遍。对那些盲腔、形状复杂的模具,金切加工已难以胜任,于是,电脉冲加工应运而生,并且成为模具制造中一项重要方法。电脉冲加工中,电极如刀具一样必不可少,而且它的型式和质量直接影响着模具型腔的加工质量和效     

面向铣削力控制的凸曲面拼接模具硬态铣削工艺优化

机械加工对于模具结构的要求日益复杂,导致在模具自由型面上存在大量沟槽、凸凹等结构,容易出现磨损严重、拉毛拉裂等问题。对于模具不同位置所需要的应力特征不同,多采用镶块式模件拼接后整体铣削加工。而拼接处存在铣削力的突变导致刀具磨损过快和型面精度不高问题。本文通过阐述球头刀铣削凸曲面拼接模具表面形成机理,分析了铣削过程中不同位置的刀具-工件的接触关系;并且以球头铣刀加工不同硬度的淬硬钢Cr12MoV凸曲面拼接模具试验为对象,揭示切削深度、切削速度、每齿进给量及刀具铣削方向对拼接处铣削力突变的影响规律;以铣削力突变最小为目标进行正交试验研究,得到考察指标的主次影响规律和最优参数组合。     

浅析吊扇叶片成形模具中凹、凸模成形面的车削加工方法

吊扇叶片成形模是大型的方形模具,其型面加工一般采用铣削方式进行加工,但由于模具的长度尺寸大,所需的机床型号也大,多数生产厂家不具备这样的大型机床。而三维凸面铣削加工的精度也难以保证,即使能保证,加工成本也高。因此,设计了一套加工方案,使此套模具可以在普通车床上加工,而且有加工周期短、生产成本低、加工精度高等特点。     

高速铣削摆线加工研究

在模具型腔高速铣削中,窄槽、拐角等区域加工时刀具和工件的接触角较大或突然增大,导致瞬间切削力增大,因此对其所采用的摆线加工展开理论研究。首先对摆线轨迹进行接触角建模,并以型腔刀路轨迹中直线段的铣削接触角为参考控制摆线加工时的接触角,从而确定摆线相邻循环圆的最佳距离。再通过实际高速铣削加工试验,验证所选参数的有效性。最终实际高速铣削加工试验表明,该方法能有效控制摆线加工的铣削力,从而优化循环圆分布,具有良好的应用价值。     

钼钒铸铁汽车覆盖件模具数控高效切削加工稳定性研究

针对汽车覆盖件模具型面特点,进行了球头铣刀高效加工自由曲面铣削方式与切削层参数的研究,获得了被加工曲面曲率和铣削参数对切削层参数的影响规律,提出了控制模具型面切削过程稳定性的方法。结果表明:在汽车覆盖件模具型面粗加工阶段通过选择合理的刀路使被加工表面的曲率连续变化,有助于控制切削过程的稳定性,而在半精加工和精加工阶段通过减小行距能够降低切削层参数的变化幅度,获得较高的模具加工质量。     

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

模具在工业生产中发挥着十分重要的作用。由于市场竞争的加剧,各个制造行业都迅速发展,对模具加工的要求也越来越高,模具结构、型腔模具等结构越来越复杂,对加工工艺的技术精度要求也越来越高。缩短生产周期是模具加工行业的发展趋势,而基于UG的数控加工技术的应用可以大大提高模具生产的效率,促进模具制造业的快速发展。因此,对UG软件以及模具设计进行了介绍,并分析了基于UG的数控加工技术在模具加工中的作用以及应用。