聚硅氧烷接枝改性丙烯酸树脂的合成研究

聚硅氧烷具有优良的耐热、耐低温和耐候性,丙烯酸树脂具有优良的耐腐蚀和耐候性,两者接枝后得到的改性树脂可以兼具二者优点。本实验合成了聚硅氧烷和丙烯酸树脂,实现二者接枝得到改性树脂,并研究了影响聚硅氧烷、丙烯酸树脂和改性树脂性能的各种因素。结果表明:聚硅氧烷接枝改性丙烯酸树脂的较佳工艺条件:反应温度约80℃,加催化剂,聚硅氧烷用量为丙烯酸树脂质量的20%,并且改性树脂在耐腐蚀性和硬度方面较聚硅氧烷明显改善,在耐热性和硬度方面又较丙烯酸树脂明显提高。     

环氧接枝改性水性丙烯酸树脂的合成研究

通过丙烯酸酯类单体与环氧树脂接枝共聚反应,对水性丙烯酸树脂进行改性。研究了环氧树脂种类、用量、加料方式、反应温度及中和度等因素对其性能的影响。研究结果表明,当环氧树脂E-44在反应前期加入,用量为6%~9%(占总单体质量分数),反应温度为110℃,中和度为110%时,改性树脂具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。红外光谱分析证实接枝产物的存在;用扫描电镜观察了接枝共聚物的水分散体的粒子形态及大小。     

涂料用有机硅改性丙烯酸树脂的合成与研究

以溶液聚合法合成了有机硅改性丙烯酸树脂,选择不同种类的硅单体进行实验,研究了硅单体用量对涂膜吸水率的影响以及不同软硬丙烯酸类单体比例对涂膜柔韧性及吸水率的影响,并对涂膜进行了红外分析和扫描电镜分析。结果表明：由接枝反应改性的有机硅丙烯酸酯涂料具有优良的性能。     

环氧丙烯酸树脂的合成及其改性

采用丙烯酸(AA)对环氧树脂(EP)进行光活性改性制备环氧丙烯酸树脂(EA),通过单因素试验法优选出制备EA的最佳反应条件。结果表明:制备EA的最佳反应条件是以N′N-二甲基苯胺为催化剂,w(催化剂)=2.5%(相对于反应物总质量而言);以对苯二酚为阻聚剂,w(阻聚剂)=0.1%(相对于反应物总质量而言);反应温度为90℃,反应时间为2.0～3.5h。当w(引发剂)=1.0%时,EA的固化性能较好。采用多元醇先对EP进行改性,然后再进行光活性改性,可明显降低产物的黏度。     

有机硅改性丙烯酸树脂的合成研究

利用有机硅单体对丙烯酸类树脂进行了化学改性;利用所改性的丙烯酸预聚物与锌盐反应,合成出丙烯酸锌树脂.探索了体系中不同质量分数的有机硅单体对树脂的单体转化率、黏度、固含量及用其制备的防污涂料性能的影响.并通过红外吸收光谱对所合成产物的进行了表征与分析.     

改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂的合成

采用乳液聚合工艺，以丙烯酸丁酯为主物料，引入丙烯腈有丙烯酰胺等作为改性剂生产丙烯酸树脂类皮革涂饰剂。     

丙烯酸树脂与聚硅氧烷接枝改性的研究

丙烯酸树脂色浅，透明，光亮丰满，耐腐蚀，聚硅氧烷则耐热，耐低温，耐候，二者接枝后的产物兼具二者的优点。本文合成了丙烯酸树脂、聚硅氧烷，并实现了二者的接枝与表征。比较了接枝后产物与丙烯酸树脂、聚硅氧烷的光学性能及涂层的各种性能。     

丙烯酸改性醇酸树脂合成研究

采用单甘油酯法成功合成出表干快、硬度高的自干型丙烯酸改性醇酸树脂，对影响树脂性能的多种因素进行了探讨。     

丙烯酸树脂的合成与研究

对低温固化丙烯酸树脂中的聚甲基丙烯酸甲酯进行合成研究,首先对低温固化丙烯酸树脂的基本性能、化学性质、外观、产品应用情况进行介绍,再对目前的生产现状、市场需求和供应状况进行简要分析和预测,并针对树脂的工艺改进和产品性能的改善提出几点建议.     

氟树脂改性丙烯酸树脂的研究

研究了氟树脂与丙烯酸树脂以1：1的比例混容配制的涂料的性能，以及该涂料与纯氟树脂涂料和纯丙烯酸涂料的物理性能、耐化学品性、耐沾污性、耐紫外线性的试验比较。     

环保低毒脲醛树脂的合成

研究了三聚氰胺和聚乙烯醇改性脲醛树脂胶粘剂的制备工艺和配方。甲醛／尿素物质的量比为13：1,在反应温度为90℃,pH为5.5,三聚氰胺和聚乙烯醇添加量为尿素质量的2％,尿素按70：25：5比例分三次加入,制备出环保型脲醛树脂。结果表明,uF树脂的剪切强度可达278MPa,游离甲醛质量分数为0．030％,耐沸水时间为95min。     

水性醇酸树脂的合成方法及改性机理探讨

阐述了水性醇酸树脂的水性化途径及对水性醇酸树脂的改性。着重叙述了水性醇酸树脂的改性机理,并对改性水性醇酸树脂性能的优缺点进行了比较。     

环氧树脂乳液的合成及性能研究

采用对氨基苯甲酸与双酚A型环氧树脂E-44进行反应引入亲水性基团,制得了稳定性良好的环氧树脂乳液。利用红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)、透射电子显微镜(TEM)、激光粒径分析仪等对环氧树脂乳液进行系统地表征和分析。随着对氨基苯甲酸用量的增大,改性环氧树脂的Tg增大,乳液粒径变小,稳定性增强。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的制备及其性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯多元醇(PEDA)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,通过添加不同种类和不同含量的环氧树脂(E-12、E-51)进行改性,合成了环氧树脂改性水性聚氨酯(EWPU)乳液,讨论了DMPA含量、环氧树脂种类和含量对EWPU乳液粒径、粘度、贮存稳定性以及胶膜吸水率和力学性能的影响。结果表明,环氧树脂中的环氧基团在整个反应过程中没有参与反应,保留在EWPU乳液中;DMPA质量分数为4%、环氧树脂E-12质量分数为8%时,制备的EWPU乳液和胶膜的性能较好。     

热固性树脂半固化片树脂流动度研究

采用聚丁二烯、丙酮、陶瓷粉填料和其他助剂,制得胶液,用偶联剂处理过的玻璃布在胶液中浸渍后,在70℃干燥脱溶剂,在140℃继续烘烤10 min,得到半固化状态的预浸片.将浸渍片按固定的尺寸裁切后即得到所需的热固性树脂半固化片.对半固化片关键指标之一的树脂流动度的影响因素及调控方法进行了较为详细的讨论.结果表明,在良好界面...     

C9石油树脂的合成研究与应用

介绍了C9石油树脂的主要特性,综述了C9石油树脂的合成工艺和改性研究,指出C9石油树脂综合利用的途径及发展方向。     

脲醛树脂胶黏剂低毒化改性剂研究进展

低毒化改性剂是指为了降低脲醛树脂及其制品毒性而在胶黏剂合成过程的不同阶段加入或在胶黏剂使用前加入的各种添加剂。从脲醛树脂胶黏剂游离甲醛的界定及其人造板甲醛释放机理、低毒化改性剂的国内外研究现状、低毒化改性剂的作用机理与选用原则等几个方面,综述了近几年来脲醛树脂胶黏剂低毒化改性剂的研究进展;并介绍了几种比较常用的单一类和复合类低毒化改性剂的降醛机理、作用效果及其使用方法,最后对低毒化改性剂的未来研究做了展望。     

环保型脲醛树脂合成的研究

探讨了环保型脲醛树脂的合成新工艺,综合研究了甲醛／尿素摩尔比、反应温度、pH值、以及加料的顺序对脲醛树脂胶黏剂性能的影响,并采用三聚氰胺进行了改性研究以提高胶黏剂的耐水性,同时降低产品中游离甲醛的含量。实验结果表明本工艺合成的脲醛树脂游离甲醛含量低、强度大、耐水性好,符合绿色环保型的要求。     

改性低毒脲醛树脂的合成及性能研究

采用六亚甲基四胺做催化剂，加入聚乙烯醇（PVA）、三聚氰胺和硫脲作为改性剂，通过降低甲醛与尿素物质的量比、采用尿素分批加入的合成方法，制备出改性低毒的脲醛树脂（UF），使游离甲醛质量分数低于0．30％；采用捏合和模压成型方法，将改性和普通UF树脂分别与剑麻纤维（SF）制备UF／SF共混复合材料，研究了复合材料的力学性能和吸水性能。结果表明，甲醛和尿素物质的量比为1．1时，游离甲醛质量分数降低到0．16％；甲醛和尿素物质的量比为1．2时，三聚氰胺、PVA及硫脲加入量分别为尿素总量的2．0％，1．5％，1．0％（质量分数）时，游离甲醛质量分数降低到了0．10％，粘度达到0．41Pa·S，贮存期大于80d；改性UF／SF复合材料的性能比普通UF／SF复合材料的冲击性能和耐磨性能分别提高了114％和261％。