钛在汽车工业上的开发与应用现状：（Ⅱ）粉末冶金钛

粉末冶金技术是一种高产量、低成本生产近成品形状部件的方法。它基本上不需要进一步加工或精整,可以很好地控制零部件的尺寸和稳定性及再制性,而且均匀性和机械性能可以完全得到保证。汽车粉末冶金零件大部分处于汽车的关键部位,例如日本汽车粉末冶金零件７３％用于发动机和变速箱,其中连杆、气门座、气门、带轮,同步器齿毂、同步环等都是形状复杂且要求高的关键零件。汽车用钛粉末冶金零件是一个很有前景的领域,采用先进的粉末冶金技术制备钛粉末冶金零件,不仅可以极大地降低成本,而且有助于推广钛及其合金在汽车工业中的应用。１…     

钛合金的粉末注射成形和烧结

作为结构材料钛及钛合金以其比强度高、耐蚀性好等优异的性质而著称。由于其难以切削加工,适合采用近净成形的精密铸造和粉末冶金等方法来生产零部件。尤其是用粉末冶金方法生产,不但能够降低成本,而且还可利用热等静压生产出密度高、疲劳性能优异的飞机零部件。最近,采用更利于近净成形的粉末注射成形法,进行了手表、医疗、飞机等领域的钛及钛合金零部件的开发研究。 粉末注射成形法作为高密度、高强度且三维形状复杂的零部件的生产方法,在１０年间确立了其地位。目前用此方法已成功地开发出了机械性能与熔炼加工材相当的Ｔｉ及Ｔｉ…     

钛合金粉末冶金工业化生产技术

通过分析钛在熔炼中遇到的问题,并结合粉末冶金技术的特点,指出应用粉末冶金技术是未来钛产业发展的必然选择。详述了钛合金粉末冶金生产的工艺路线,该工艺生产的TC4钛合金粉末冶金件抗拉强度可达900 MPa以上,断后伸长率超过10%,综合力学性能优于GB/T 25137—2010钛及钛合金锻件标准要求。钛合金粉末冶金件还可用来进行锻造和挤压加工成形,经锻造、挤压后,力学性能可进一步提高。总之,利用粉末冶金技术进行钛合金的工业化生产具有生产设备投入成本低、可实现产品近净成形、节约原材料、产品性能高、生产周期短等优势。     

雾化粉末新技术的进展

前言 所谓粉末冶金就是在金属粉末中混合了添加物,放入模具中成形然后烧结的技术。粉末冶金的特点是形状和原材料选择的自由度高,能在具有良好收得率的情况下大批量生产形状复杂的部件。如图1所示,从原料粉末到最终成品,材料损失在5％以下。而每公斤成品的能耗是690kcal,也比其它生产方法少。从现在环境、能源、资源以及减少CO2排放诸方面考虑,可以说是一种非常好的技术。     

粉末冶金钛合金制备技术与研究

钛合金是一种性能优良的金属，在许多领域都得到了应用。但由于钛合金制备材料的提取难度较大，机加工不易，生产成本一直较高。因此，降低钛合金制备成本的粉末冶金技术至关重要。基于此，以粉末冶金钛合金生产制备过程为基础，结合国内市场对其需求和发展方向，重点分析了其在当前的应用情况，以期为钛合金的工业生产提供一定的参考。     

钛合金,钛材的生产和应用

叙述了钛和钛合金的性能，用途，以及用粉末冶金法和传统熔炼法的生产概况，还介绍制造粉杯，生产钛合金和钛材加工的各种方法和所用的设备。     

制备钛合金件的粉末冶金新技术

钛及钛合金因具有优良的综合性能,在航空航天、军工、民用等领域已得到日益广泛的应用。采用粉末冶金方法生产钛制品不仅成本低,而且产品性能好,因而粉末冶金方法是低成本制备高质量钛舍金件的实用技术。本文介绍了近年来开发的几种制备钛及钛合金件的粉末冶金新技术及其应用状况。     

用粉末冶金法生产耐磨零件技术的发展

随着对高速钢越来越高的要求,促进了用粉末冶金法制造高速钢部件技术的发展。本文主要介绍用真空炉烧结、生产高速钢部件,其尺寸公差精度保证在正常的范围内,比烧结到全密度方法生产的部件要精确得多.这种方法是粉末冶金的新发展.     

粉末锻造技术的最近动向

粉末锻造作为金属制品的生产技术直到60年代后半期才再次出现。现在,在美国已发展成功粉末冶金和热锻造的复合技术。它是把烧结零件作为热锻用的坯料而使用的加工方法,因而兼有粉末冶金和热锻造两种加     

制备钛合金件的粉末冶金新技术

钛及钛合金具有优良的综合性能 ,在航空航天、军工、民用等领域得到日益广泛的应用。粉末冶金方法生产钛制品不仅成本低 ,而且性能好 ,因而成为低成本高质量制备钛合金件的实用技术。本文介绍了近年来开发的几种制备钛及钛合金件的粉末冶金新技术及其应用动向。     

钛合金在航空产业中的应用及加工方法（连载I）

钛合金作为航空用材料主要用于制造机体结构件和发动机压缩机部件,且随着材料技术的进步,其应用范围逐步扩大。作者分3回围绕钛合金在航空发动机上的应用,介绍了钛合金的适用部件、钛的特性、加工注意事项以及加工和检验技术,其中,加工和检验技术按素形材加工、减厚加工、塑性加工、焊接加工、表面改性、热处理加工、无损检验等分别加以叙述。     

汽车玻璃升降机用粉末冶金小齿轮

铁基粉末冶金小齿轮(图1)是汽车玻璃升降机中的重要部件。齿轮为高变位短齿,齿数少(7齿),精度高,并有一定的强度。采用一般齿形加工方法不易加工。如铣齿加工精度低、工效低、成本高;插齿加工速比过大,易损机床齿轮;滚齿不易加工。因此,采用了粉末冶金方法生产。     

钛及钛合金粉末近净成形技术研究进展

钛及钛合金因具有优良的综合性能,在航空航天、能源化工、医疗等领域得到了日益广泛的应用。采用粉末冶金方法生产钛制品材料利用率高,是低成本制备高质量钛合金件的实用技术。综述了热等静压成形、金属注射成形、激光快速成形、温压成形、高速压制等钛及钛合金粉末冶金近净成形技术的研究进展,通过对比各项成形工艺的优缺点,提出了未来的发展趋势;并根据攀枝花地区钛资源的特点,提出了发展粉末冶金钛及钛合金材料的优势。     

我国钛粉末及其制品的生产与应用概况

1前言钛及钛合金因其具有[质量]密度小，比强度高和耐蚀性优异等优点，而被广泛应用于航空、航天等军工部门及化工、冶金、轻工、医药等民用部门，钛加工材生产工艺复杂，成材率较低，生产过程中产生大量残钛．用钛材制造设备或零部件，不仅再次产生大量残钛，而且由于加工、焊接难度较大，耗费的工时和能量多，使得钛制设备和部件的制造成本提高，这就阻碍了其更为广泛的推广应用．钛粉末冶金工艺流程短，可直接制取成品或接近成品尺寸的零部件，从而大幅度降低了钛制品的成本，另外，有些钛制品只能用粉末冶金工艺来制造，如钛微孔过滤器…     

钛粉的生产及应用

钛是一种质轻且耐蚀性好的材料,但由于其加工性能差,制造形状复杂的零件成本特别高。采用粉末冶金法则可生产出近成品形状部件,从而降低成本。钛粉末是钛粉末冶金的基本原料,其生产方法决定了它的性能、用途和价格。1 钛粉的生产方法钛粉的生产方法很多,不同方法生产的粉末形状、粒度及成本各不相同（表1）。表1 国内外钛粉的生产方法工艺方法简称成本粒形粒度可制取的粉末氢化脱氢法HDH低不规则粗、细、微Ti,Ti-6Al-4V金属还原法 镁还原法 钠还原法 钙还原法镁法钠法低低中等海绵状海绵状 海绵状粗粗粗TiTiTi电解法电解法电解精炼…     

欧洲粉末冶金协会1993年对三项产品颁发粉末冶金革新奖

欧洲粉末冶金协会(EPMA)决定授予三项产品“粉末冶金革新奖”。EPMA奖进一步证明了粉末冶金技术能够在开发新产品方面充分发挥作用,而这些产品用传统加工方法生产几乎是不可能的或是很不经济的。     

钛及钛合金粉末制备与成形工艺研究进展

钛及钛合金因具有密度低、强度高、耐腐蚀、生物相容性好等特点被广泛应用于军事、航空、医疗等领域。传统铸锻钛合金生产工艺复杂，成本高，严重限制了钛合金的应用，粉末冶金技术制备钛合金降低了生产成本，有利于钛合金的推广应用。本文从钛及钛合金粉末的制备与成形工艺方面介绍了粉末冶金钛及钛合金的研究现状，并阐述了其发展趋势。     

关于Ti-6Al-4V不合格废料电解分离一些问题的研究

一、前言 由于飞机制造、导弹技术、造船、化工机械和无线电技术等重要工业部门对金属钛及其合金的需求量日益增长,因此,钛和钛合金生产近年来发展很快。钛及其合金生产的迅速发展,尖锐地提出了如何回收钛和钛合金废料这一重要和复杂的问题。根据国外文献资料和国内有色金属加工生产情况的调查:在以工业规模生产钛和钛合金零件的过程中,其材料的利用率仅仅为15—20％,而     

日本开发钨钛合金溅镀靶

<正> 为了生产钨钛合金阴极溅镀靶,日本钨公司研究了几种以粉末冶金为基础的加工方法,并且确认,运用它的工艺过程生产的靶具有高强度、高密度和极好的均匀性。钨钛靶在溅渡过程中不发生断裂或变形,并且能     

粉末冶金的物理化学问题

现在粉末冶金被认为是一种可行的最终成型或最终接近成型的制造技术。预料目前正在发展的粉末生产和固结新技术企业进一步强化粉末冶金加工技术。与铸造冶金实践类似，这类细粒加工技术的优化依赖于粉末生产及随后加工成最后的零件时粉末物理化学行为的基本知识。