皮带自移机尾电液控制系统设计

针对皮带自移机尾由于复杂的工况条件导致自身状态参数监测困难,且无法实现精确自动控制的问题,设计了一种皮带自移机尾电液控制系统。该控制系统包括用于机身状态参数采集的各类传感器、用于逻辑运算的控制器以及用于执行动作控制的液压系统,有效解决了自移机尾状态参数采集难和无法实现精确自动控制的问题。     

皮带自移机尾装置优化设计

针对皮带自移机尾装置存在的安全性差、稳定性低、使用寿命短的问题,从结构、电气设计两方面对皮带自移机尾装置进行了优化设计。设计举升油缸结构,使得举升油缸工作时不受扭矩力,延长装置使用寿命;设计连接移动组件结构,使得轨道与皮带机支架同步上升或下降;增加核心控制器,实现皮带自移机尾装置手动、遥控控制和远程监控。实际应用结果表明,优化后的皮带自移机尾装置运行稳定、安全性高,提高了装置的使用寿命,社会经济效益良好。     

掘进带式输送机自移机尾关键技术研究

文中介绍掘进带式输送机自移机尾的概念、功能及技术发展现状.重点讨论掘进带式输送机自移机尾关键技术,包括:自移机构、调平机构、调偏机构、液压系统等,为掘进带式输送机自移机尾的研究提供参考资料.     

带式输送机自移机尾的应用分析

为促进带式输送机自移机尾的广泛推广与应用,以潞安化工集团五阳煤矿7509回风巷为研究对象,研究了带式输送机自移机尾在煤矿井下掘进巷道的应用情况,通过带式输送机自移机尾代替过去掘进机拖拉的运输方式,能够自行对带式输送机自动张紧输送带进行延伸,可以在任何掘进巷道进行使用,并且具有自移、调高、上下弯曲和调整皮带跑偏的功能。应用结果表明：该带式输送机自移机尾安全可靠,省工、省时,可促进矿井实现高产高效。     

矿用带式输送机大行程自移机尾的设计

针对传统带式输送机自移机尾受推移油缸最大行程的限制,实际推进距离有限,无法满足现代化高产高效综采工作面快速推进需求的问题,设计了一种带式输送机大行程自移机尾,介绍了该自移机尾的整体结构,并重点设计了其关键构件。经实际应用可知,该大行程自移机尾推移速度快、可靠性高,能很好地适应工作面单次推移较大距离的需求,可有效缩短推移时间,进一步提高工作面生产效率。     

皮带自移机尾在综采工作面的应用和改进

针对综采工作面中皮带自移机尾在生产实践中存在的几个问题,提出了相应的改造方案,为矿井的安全高效生产提供了保障。     

煤矿可伸缩带式输送机自移机尾的应用

为实现煤矿井下采掘工作面连续性生产,减少带式输送机停机时间,将新型自移机尾应用于矿井工作面用可伸缩带式输送机。在工作面采掘机械连续工作的过程中,采煤机所采煤通过转载机转载至可伸缩带式输送机机尾处,将新型自移机尾搭接于输送机和转载机之间,并通过应用搭接小车,可有效延伸胶带的搭接距离,实现煤矿井下工作面采运煤炭全过程的机械化、自动化,降低矿工劳动强度,提高煤企效益,满足矿井高效生产的需要。     

新型刮板转载机与皮带自移机尾配套方式的研究

矿用刮板转载机及皮带自移机尾作为煤矿井下生产、输送的关键设备,其运行质量对煤矿综合效益有着巨大的影响。当前桥式转载机存在太多问题,为了进一步促进安全生产和经济效益的提高,需要优化升级转载机的结构,同时改进皮带自移机尾,使之与转载机配套。本文主要对转载机主体以及皮带自移机尾的结构进行改进设计研究,解决传统结构磨损大、效率低、危险系数高等问题。     

掘进装备与自移机尾协同控制的研究与应用

掘进工作面智能化建设要求实现掘进装备与自移机尾的联动,鉴于此,研究了一种掘进设备与自移机尾协同控制的方法。从硬件组成、原理介绍、协同方式、软件设计、实现方法多个方面,通过掘进设备与自移机尾的控制方法介绍,多角度阐述了成套设备协同控制的实用性及可靠性,结合煤矿现场配套设备的成功应用,为煤矿掘进智能化多设备综合协同控制提供了技术支撑。     

可伸缩带式输送机自移机尾装置结构及液压系统的设计

分析了可伸缩带式输送机自移机尾装置的首架、工作原理和液压系统。该装置可以实现偏差调整、自移与高度控制的多项功能,同时还能够根据地面的凹凸特征以及载荷变化情况引起胶带跑偏的问题实施有效调整,并对转载机推移进行方向调节,完成各个环节的机械控制。     

带式输送机重型传动滚筒的有限元分析

使用机械设计软件SoliddWorks创建带式输送机传动滚筒装配体模型，并用有限元分析软件COSMOS7 WORKS对其进行静力分析和模态分析，根据计算结果提出了传动滚筒的结构设计要点。     

带式输送机大扭矩传动滚筒的有限元分析及优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建带式输送机传动滚筒三维模型,用有限元分析软件COSMOSWORKS对其进行了静力分析,基本掌握了传动滚筒的受力和变形情况。根据有限元计算结果,通过改变滚筒辐板厚度和增设加强环结构,经反复建模验算后,最终得到较满意的优化设计结果。     

带式输送机滚筒结构的设计计算

对带式输送机滚筒结构的设计计算方法进行了分析研究，修正了有关计算公共,完善并统一了设计计算内容。     

带式输送机滚筒故障原因探究与预控

滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,也是故障易发部位,采取有效的预控措施可降低其故障率。以港口装卸一线流程的带式输送机为研究对象,对滚筒故障进行分析和研究,用状态检测法对故障进行有效预控,保证设备的正常运行。     

带式输送机传动滚筒胀套联接有限元分析

建立了带式输送机传动滚筒胀套联接的有限元模型，利用ANSYS的接触非线性分析功能，研究了4种胀套的安装预应力，选出了所设计滚筒应使用的胀套型号。在此基础上，分析了轴、辐板、筒壳的应力和变形，从而改进了滚筒的结构参数。最后利用实测胀套的安装预应力，验证了ANSYS接触算法的计算精度。     

新型抽油机减速带轮的设计

目前抽油机主要是向着长冲程、低冲次、大载荷的方向发展。有时在一个工作日中,也需要进行冲程次数的调节。针对由于作业通常在野外,而且抽油机的相关零件又较笨重这一现象,提出了一种新型的抽油机用减速带轮,专门用于抽油机调速过程。     

大型焊接件--后车架焊接失效及控制

装载机大型焊接件的焊接应力及焊接变形，影响着零件的使用性能。特别是一些承受较大载荷的零部件，其中后车架最为典型。从维修服务方面反馈的信息来看，后车架的失效比较多。除了结构的因素之外，焊接引起的应力、变形及焊接质量对失效的影响因素最关键。     

同步带轮滚刀设计

介绍带轮滚刀的设计原理,多参数优化齿形设计及流程,并列举了直边齿廓带轮滚刀常见系列的设计结果。     

基于SolidWorks的同步带轮的二次开发

提出基于VB的SolidWorks二次开发的基本原理、基本思路以及实现同步带轮参数化造型的设计过程,利用尺寸驱动法和程序驱动法分别实现同步带轮的参数化设计。实际应用表明,该研究不仅提高了同步带轮的设计效率,也为其他机械零件参数化设计提供了参考。     

轴承温度对托索轮部件配合面变形的影响

轴承是托压索轮中的重要部件。在长时间高速运行后,轴承温度会不断升高,并将热量传递到与之接触的各部件,影响配合精度。通过对轴承发热量的计算,将轴承作为热源,分析常环境下与轴承有配合关系的部件在受到轴承温升影响时的变形以及轴承温升对各配合面接触状态的影响,为设计工作选取合理的公差配合提供参考。