从铋碲矿中回收碲

铋碲矿用ＨＣｌ＋ＦｅＣｌ３浸出。浸出液水解回收ＢｉＯＣｌ；浸出渣经碱浸、净化、中和得二氧化碲或碱浸后净化、Ｎａ２ＳＯ３还原得粗碲粉。二氧化碲、碲粉经溶解、两次净化、中和、电积、铸型得１＃精碲。     

铜碲渣中碲的回收工艺研究

采用硫酸化焙烧—水浸脱铜—碱浸提碲—电积工艺回收铜碲渣中的碲,考察了NaOH浓度、温度等对碲浸出的影响,并对水解脱杂和碲电积工艺进行探索。结果表明,经过硫酸化焙烧、水浸后,铜脱除率为75%;电积产品碲纯度为99.90%,综合碲回收率约93%;金、银、铂和钯等贵金属进一步富集在碱浸渣中。     

粗二氧化碲生产精碲工艺研究

研究了粗二氧化碲生产精碲过程中浸出液净化脱铅、硒的方法,介绍了最佳电积技术条件,碲片洗涤、铸型除钠的技术要点,以及提高精碲一级品率的措施。     

旋流电积碲的工业化试验研究

通过旋流电积技术从碲电积液中直接电碲的工业试验研究,得出在最佳电流密度150 A/m^2的条件下,电流效率为97.1%,电极板单位面积碲产出率为5.04 kg/(m^2 d),电能消耗为2699.5 kWh/(t Te),浇铸后的产品符合YS/T 222-2010中Te9999的要求。在工业化应用过程中,仍需要增加电积液过滤设施。证明旋流电积技术能够经济有效的从电积出产品碲,效率高、单位面积碲产出率大、操作简单,具有可行性。     

含碲冶炼废渣直接高效回收新工艺

正将碲冶炼渣经过酸浸湿法预处理后转化为碲金属的渣料,再将其氧化为二氧化碲,经过碱性造液后返回电积工序,不需要经过火法冶炼工序,实现碲渣的高效回收。在碲的湿法冶金过程中,后期产生的渣料含碲较高,通常是返回银冶炼氧化精炼火法工序进行回收,存在工序长、原材料浪费、回收率低和生产成本高等缺点。为了解决碲冶炼废渣直接高效回收关键技术,组织含碲废渣直接高效回收工艺试验,试验的思路是把碲渣经过酸浸处理,将已经转化为碲金属的渣料再氧化成二氧化碲,经过碱性造液后返回电积工序,进     

从碱渣中提取碲的工艺研究

碱渣是从铅阳极泥中提取贵金属过程中产出的中间物料,其中富集了大量的碲,碱渣中碲主要以亚碲酸钠形态存在.从碱渣的组成和性质出发,利用亚碲酸钠易溶于水、pH值处于中性附近时可转化为二氧化碲的特点,采取碱性湿法冶金技术原理提取碲,其基本路线采用碱渣破碎、球磨、浸出、净化、中和、煅烧、碱溶、电积来得到纯碲.重点研究了浸出时NaOH浓度、浸出时间对碲浸出率的影响,Na2S和CaCl2对Cu,Pb和Si杂质的去除效果,中和沉碲的最佳pH值,煅烧除Se的效果,电积电流密度对电积碲纯度的影响.试验表明,浸出时NaOH最佳浓度为浓度25 g·L-1,最佳浸出时间为4 h,用Na2s,CaCl2除去浸出液中的杂质Cu2+,pb2+和SiO2可以取得理想效果,中和沉碲的最佳pH值为5.0～6.0,最理想的电流密度为50～60 A·m-2.通过对提取碲各阶段试验的数据分析,提出各工艺阶段的控制关键,证实所采用的工艺流程可以从碱渣中成功提取纯碲.     

碲阳极泥的控制及处理方法

碲电积精炼过程产生碲阳极泥,其碲含量占到总碲量的3％ ～ 20％,导致碲的直收率降低.碲阳极泥的主要成分是高碲酸钠,由阳极产生的氧气将部分亚碲酸钠氧化形成的难溶疏松颗粒状或片状结晶,大部分沉降到槽底,少量粘附在阴极板面.高价碲盐在结晶长大、沉降、粘附过程中会夹带低价态碲盐,加大碲的损耗.采取改变阳极结构、在阳极套涤纶布...     

从铅阳极泥中综合回收金属碲的生产实践

为了提高综合回收能力,解决电银中碲超标的质量问题,通过合理捕捉和电积等方法从铅阳极泥中回收金属碲,文章阐述了金属碲回收的工艺流程及设备选型,通过实践取得可观的环境效益、社会效益、经济效益。     

碲渣提取精碲的生产实践

叙述了从铅阳极泥火法冶炼所产碲渣中提取精碲的生产实践,重点介绍了生产中出现的问题和应对措施。     

碲渣提取精碲的生产实践

叙述了从铅阳极泥火法冶炼所产碲渣中提取精碲的生产实践,重点介绍了生产中出现的问题和应对措施.     

从碲渣中提取二氧化碲的试验研究

对从碲渣中提取二氧化碲的过程进行了试验研究,通过浸出、中和及二次沉淀等方法制取二氧化碲.结果表明,采用适当的浸出温度、时间和溶液的pH值,可得到纯度大于99％的二氧化碲.     

Tellurium distribution in copper anode slimes smelting

Tellurium is a common minor constituent of copper anode slimes. The distribution of tellurium between the phases during slimes smelting is an important consideration, both in terms of metal quality and the capture of the oxidized tellurium. In this work, the oxidation by oxygen at 1100 °C of a silver-copper selenide matte containing 2 pct tellurium has been examined. The distribution of tellurium between the phases was determined as the extent of oxidation increased, and the system was modeled using a computational thermodynamics package. Oxidized tellurium was found to report to the slag, with none being removed with the gas. The thermodynamic model predicted, to an acceptable level, the tellurium content of all phases as oxidation progressed. It was used to show that oxidation by air rather than oxygen results in higher residual tellurium levels in silver metal and that the lower the smelting temperature, the greater the extent of tellurium elimination from silver to the slag.     

从复杂碲铜物料中回收碲的工艺研究

以某公司复杂碲铜物料为原料,采用双氧水氧化浸出-草酸沉铜-还原碲工艺回收复杂碲铜物料中的碲。研究了浸出温度、H2SO4浓度、双氧水的加入量、液固比、浸出时间对碲浸出效果的影响,草酸钠过量系数和反应温度对沉铜效果的影响以及亚硫酸钠用量对还原效果的影响。试验结果表明:在H2SO4浓度110 g·L-1、双氧水的加入量为理论量的1.2倍、液固比6∶1、浸出温度80~85℃、浸出时间4 h时,碲、铜浸出效果最好;在草酸钠为理论量的1.2倍、反应温度65~75℃时,沉铜效果最好;在亚硫酸钠用量为理论量的1.6倍时还原沉碲的效果最好。碲以碲粉的形式回收,铜以草酸铜的形式回收,碲、铜的回收率分别为98.5%和98%。     

从某含碲废渣中氧化浸出碲的试验研究

某提取稀贵金属后的铜阳极泥中仍含碲，采用常规工艺碱性浸出，碲浸出率小于10％；采用硫酸和氯化钠体系双氧水浸出，碲浸出率小于79％。提出了在常温硫酸体系中，用高锰酸钾氧化浸出工艺，浸出5h后，碲的浸出率达92％。     

铜阳极泥中碲的回收

介绍碲元素在铜阳极泥中存在的形式,重点阐述从铜阳极泥中回收碲的方法。     

碲提取工艺的研究现状

介绍了当前国内外碲提取工艺的研究现状;分析了火法提碲和湿法提碲的优缺点;指出与火法提碲相比,湿法提碲具有流程短、能耗低、生产成本低、清洁环保等优点,将成为碲提取的主导工艺.     

我国首例独立碲矿床资源的开发战略

本文在调研四川省石棉县大水沟发现的全球首例碲矿床特色资源基础上，总结了国内外碲的开发利用工艺技术现状，指出开展低品位硫化矿物型碲矿的生物湿法冶金研究，不仅有利于扩大可开采资源规模和储量，而且有利于促进独立碲矿床资源优势转化为经济优势，是振兴地方经济的重大战略之一。     

抑制电解液中碲析出的生产实践

非标银锭电解过程中,始终保持电解液中高浓度银离子,有利于抑制碲在阴极上的析出.银与碲的析出电位相近,随着电解的不断进行,电解液中碲离子浓度不断增大,使得碲的析出电位也相应提高,电解液中银离子浓度的不断降低使得银的析出电位也相应降低,析出电位越来越接近时,碲就可能在阴极上析出沉积.电银粉中碲的超标与单槽中非标银锭块数无关...     

高碲铜渣浸出工艺研究

高碲铜渣在进行常规湿法工艺处理时,碲、铜回收率低且分离效果不佳,采用控制氧化浸出的工艺处理高碲铜渣,提高碲、铜的回收率,碲回收率可达95%以上,且碲、铜得到很好的分离。