齒輪滾床機構及變換齒輪計算(一)

一前言利用齿轮滚床铣制正齿轮及螺旋齿轮,与用万能卧式铣床铣切,方法上有基本差别。用万能卧式铣床铣齿,铣切过程为间歇的,系铣切一齿後,再铣切次一齿(或初铣一齿後再初铣次一齿),当中需经过齿轮坯分度手续,此手续系利用分度头(Index head)为之。而利用齿轮滚床铣齿,铣切手续     

齒輪滾刀設計(二)

蝸輪滾刀在蝸輪傅勘中採用的蝸桿型式也有三種:——阿基米得蝸桿、渐伸線蝸桿、以及在垂直切面上是直線齒形的蜗桿。所以選擇蝸輪銑刀的型式時,由蝸輪傳動中採用的蜗桿型式而定。 滾製蝸輪有兩種方法:——徑向進刀法和切線進刀法(章看圖十二)。徑向進刀法是沿徑向逐漸     

利用滾床加工圓錐齒輪

这种圆锥齿轮的形状如上角的照片图所示,最近我院附属工厂利用滚床来试滚这种齿轮成功。这种齿轮曾被卑姆命名为“变厚螺旋齿轮”,现在笔者在本文中把它称为“变变位齿轮”。这种齿轮能与直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、蝸杆、齿条及其他齿轮相啮合。它和普通的圆锥齿轮、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮一样的适用于相交、平行或不相交又不平行的心轴上。由于普通圆锥齿轮必须用冕状齿轮范成原理在专用的齿轮机床上加工,而一般中小型工厂没有这项设备,于是就在铣床上用成型铣刀的近似加工方法来代替,我厂过去的情况也是如此。但     

變換齒輪精密計算法詳論

引言精密的变换齒轮计算法,就是说就現有的變換齒輪,來精密地决定齒輪齒數,以凑成所需的二軸間轉数比例(掛輪比亦稱搭牙比)。這种算法,當然和变换齒輪羣的最大齒数和惰轮的齒数是否齐全有关。大凡一般的機械製造工作中,如車製蝸桿,滾螺旋齒輪等,搭出的搭牙比,如與規定的(?)五位     

設計工具機變速齒輪的計算

一部近代化的工具機和十多年前的比較,最顯著的特點,就是無論在能力上,在轉速上,都遠超過舊式的,再加以控制的便利,大大的增加了工作的效率。這一切改良,不得不歸功到齒輪的正確應用。舊式工具机傳動主要靠天軸塔輪,這都是使工具機不能充份發揮效率的因素。所以在现代化的工     

用多头滾刀滾切大导程斜齿輪挂輪計算

山东读者来信问:本刊1983年第1期上的《高效滚齿技术的研究与进展》一文中提到提高滚齿效率的三个途径,其中采用多头滚刀滚齿是发展方向之一。请解答用多头滚刀滚切大导程斜齿轮的交换齿轮计算问题。     

也談滾切大质数斜齿輪挂輪計算

四川读者来信说:读本刊1983年第1期的《滚切大质数斜齿轮的挂轮计算》一文很受启发,差动的滚切法很实用。然而,采用无差动滚切法能否同样切滚出合乎质量要求的大质数斜齿轮?请予解答。     

直槽与螺旋槽齒輪滚刀鏟齒掛輪計算原理

直槽的铸削在节距比较小的滚刀,由于不大影响其切削性能的考虑下,以及为铣製和产削的便利,往往铣以直糟,代替了舆螺纹“垂直”相交的螺旋齿槽。若齿槽在圆周上均匀分布,其数为N,则在一周的螺纹中,其所形成的齿数N′亦是均匀分布,当然为N。换句话说,在滚齿刀的一周转中,铲齿刀的铲削(或退让),必为N次。但铲齿刀的每一铲削(或退让),都舆其相联系的凸轮发生关     

高生產率的齒輪滾刀

滚刀在齿轮加工中占有很重要的地位,差不多任何机械制造工厂均有滚齿设备。常用的标准滚刀是一个开槽的特殊螺杆。这种结构在很长时期内没有甚么改变。直到近十年来,由于生产力的不断发展,滚刀结构才有所改进。到现在为止,已有很多种的新型滚刀。它们的外形差不多都不是圆柱形,而是曲线形的。曲线形外形的滚刀可以大大地提高滚切的进刀量而不降低刀具耐用度。这些滚刀我们总称它为高生产率滚刀。     

齒輪基本知识讲座 (十一)螺旋齒輪的圆球测量和变位针算

图41表示螺旋齿輪牙齿厚度的圓球量法。这里测量用的圓球,每面有两个,用手柄連在一起;柄的一端并弯咸90°。測量时,两个柄的弯曲端,都靠紧齿輪的同一面。再用分厘卡的侧量端侧量离弯曲端最远的两个球间的距离M(跨球距),再涌过计算,就能决定牙齿的厚度     

正齒輪、螺旋齒輪牛头鉋床展成法

由於用展成法加工齿轮有着很多的优点,所以近来制造齿轮大都采用这种方法。鉋齿是展成法的一种,它除了具有一般展成法的优点外,还有一个特殊优点,就是能加工多级式的齿轮(如图2中的12),而铣切法和滚齿法都不能加工。目前我国滚齿机还不普遍,鉋齿机更少有,因此,改装牛头鉋床来鉋齿是很有必要的。现在我来介绍一种把牛头鉋床改装成鉋齿机的机构,这机构不但可以鉋切正齿轮,而且可以鉋切螺旋齿轮。     

怎樣在齒輪滾床上做好銑齒的工作

齒輪是機械構造中最重要的零件,齒輪是否精確會直接影響機械的精度。製造齒輪的機械很多,普通工廠中常見的有三種:第一種是利用普通平銑床,分度器和圓片形齒輪銑刀銑製;另外兩種是齒輪滾床和齒輪刨床。第一種機械雖然是工埸中最普通的設備,但是因为它銑齒的效率很低,不適合大     

漸伸線齒輪滾刀的設計

滾刀可以看作是一個具有漸伸線螺紋的平行蝸桿,經過開槽和鏟齒(Relieved)後,使具有切削刃口。假使將這蝸桿和一齒輪毛胚相接觸,並給以一定吃刀深度;則當二者按一定關係旋轉,並使滾刀有一沿齒輪毛胚軸心向下進刀的運動時,於是     

标准齒輪的設計和制造(二)

七、标准齿轮的检验在本文所介绍的标准齿轮检验中,比较特出的是沉割起点圆半径R_(δ1)的检验。由于沉割起点圆的半径最终决定所拟定的接触率8,因此它的检验不容忽视。渐伸角的检验沉割起点圆的半径决定齿面渐伸线的长度,而渐伸线的长度又决定其所对的渐伸角(?)_k,因此它的检验可以用渐伸角(?)_k的检验来代替。渐伸角(?)_k可按下式计算(图十二,见上期):     

修缘齿輪滾刀的設計及驗算

齿轮修缘(图1)能有效降低其传动噪音。目前,某些国家(包括我国在内)在齿轮标准中并没有直接给出齿轮齿形的修缘量及修缘高度(或修缘起始点半径),而是间接给定有齿轮基准齿条齿形的修缘量及修缘起始点至中线的距离。这样,用基准齿条齿形怍为法向齿形的同一把滚刀加工出来的齿轮齿     

銑螺旋齒輪的方法(下)

铣螺旋齿轮所川的铣刀,和铣正齿轮时所用片子铣刀的形状是一样的。但是,铣刀的号码和所铣的齿数不一样。用下面的线图,可以求出所用铣刀的号码。例如,上期所举的例一,螺旋角15°、40齿的螺旋齿轮,由下面图表中来看,在上面螺旋角((?)度)上找到15°后,向下看,在左面40齿后再向右看,这两条线的交点是在2的范围内,这就是表示用2号铣刀。第二个例子也一样,22°、15个齿,应该用5号铣刀来铣。     

利用鉋床铣螺旋齒輪的方法

最近中央重工业部钢铁局,委托本所制造成一批轧钢机的零件。因为本所的设备不够完备,所以其中有几件零件的制造遇到了困难。例如,有一件零件是螺旋齿轮(斜齿轮),它的直径是19.2″φ,厚13(1)/(4)″,孔径是10(1)/(4)″φ,D.P.是1.25,22齿,螺旋角23°。本来这项工作是可以在大铣床上来完成的,但是,本所轮机厂里没有那样大的铣床,所以感到了困难。我们的劳动模范沈信昌同志,决不因困难而低头,他想出了利用龙门鉋     

多头蜗輪加工用单头蜗輪滾刀的齿形計算

在目前制造高精度多头蜗轮滚刀还十分困难的情况下,上海工具厂的同志们介绍了下述单头蜗轮滚刀齿形计算的设计经验供大家参考,请根据具体情况采用。     

对齒輪压力角測算方法的探討

齒輪是机器上重要部件之一,几乎每台机器沒有齒輪就不能工作。因此当测繪人員測繪机器时,或是枫修車間檢修机器、为机器制造配件时,就要精确地測算出原有齒輪的有关数据。在齿轮测算中,压力角的测算是比較困难的,特别是現在很多机器都广泛地应用着变位齒輪,因此对齒輪压力角的测算就更为复雜。“机械制造”过去介绍过一些这方面的理論和方法,伹所介紹的方法中也还存在着不够简便和不够精确的缺点,有必要加以研究补充。现把个人的补充意見寫在下面,请大家批評指正。“机械制造”’七卷十二期的“快速测齒卡尺的研究报告”中介紹测算齿輪压力角的方法是:用不同压力角的卡     

滾切螺旋齿輪时計算差动挂輪的簡捷方法

在修配工作中往往要加工各种規格不同的螺旋齿輪,因此要掌握迅速正确的差动挂輪計算法才能提高产量。笔者在实踐中摸索到一种比較簡单的方法,現介紹如下: 这方法的实质是把复杂的乘除法化为加减法。有兩个途徑可达到此目的。(1) 取对数法:例如(a·b)/c,取对数后得lg(a·b)/c=lg a+lg b-lg c。查反对数表后就可进行挂輪。(2) 查表法:滾齿机差动挂輪計算公式一般为i=k·sin a/m,式中i是差动挂輪架齿輪傳动比;k是傳动鏈常数(y38-1滾齿机k=6.96301、Y35-1滾齿机k=5.57042)。本法即利用k进行簡便演算。先列出k值倍数表(見附表),表的用法如下: 設齿輪模数m=3.5、螺旋角a=23°56′,在y38-1滾齿机上用单头标准滚刀加工,求差动挂輪。