YHPU玻璃鳞片防腐涂料的研制与应用

高性能涂料的制备通常包括制备合适的成膜物质和将成膜物质同其它助剂混合制成涂料两大步骤。玻璃鳞片涂料以聚氨脂和环氧树脂为主要成膜物质，加入颜填料，经研磨合格后，再加入玻璃鳞片和复合溶剂、异氰酸酯等物质制成。加入的玻璃鳞片采用环氧硅烷进行偶联处理以使玻璃鳞片与树脂充分混合，提高其屏蔽水蒸汽和腐蚀介质的效果。制成的高性能玻璃鳞片涂料可用于油气田地面工程、城市建设以及化工领域等条件苛刻环境下金属设备的防腐。     

石油化工企业钢结构的腐蚀与防护

针对石油化工钢结构的腐蚀特点,分析认为钢结构腐蚀的主要原因有环境、设计选材、施工及管理等多方面因素。钢结构所采用的主要防腐蚀手段是喷涂防腐蚀涂料,正确选择防腐蚀涂料和合理的施工工艺是保证防腐蚀质量的关键。提出石油化工钢结构的长效防腐蚀涂装配套体系为底漆采用环氧富锌涂料、中间漆用环氧云铁、面漆为丙烯酸聚氨酯涂料或氟碳涂料,同时应加强防腐蚀涂装工程质量监督与检测。     

钢质弯管粉末涂装三层PE成型技术

讨论一种铜质弯管三层PE外涂敷新技术,采用环氧粉末、粉状中间粘接剂和粉末状聚乙烯涂料,按照不同的涂装方式在加热的弯管表面沉积,通过管本体温度熔融3种粉末后一次成膜,形成三层PE涂层。该技术圆满实现了弯管的三层PE涂层成型,提高了弯管的防腐质量。     

国内简讯

<正> 涂料天津市光明粉末涂料厂研制成一种Ls-A热固性环氧-聚酯粉末涂料。该涂料可广泛用于仪器、仪表、家电及钢瓶外壳涂装。经测试,其特性指标及成膜后性能指标均达到国内先进水平。中国技术市场报,1989,10.14     

钢构件防腐蚀涂装的配套体系

文章从防腐蚀涂装的寿命设计出发,介绍了相应的防腐蚀涂层厚度及防腐蚀涂层配套要求,指出涂 层使用年限主要从锈蚀等级,底漆附着力,涂层质量和涂膜厚度4个方面来保证。例举了环氧玻璃鳞片对多 种涂料的应用配套实例。     

碳钢水冷器防腐涂层技术与应用

介绍了碳钢水冷器防腐涂装简况,概述了漆酚钛高聚物防腐涂料和改型的氨基环氧鳞片涂料的性能与涂装工艺,以及水冷器采用防腐阻垢涂层的经济效益。     

涂层水冷器技术综述

九、涂装工艺要求~[14] 为保证水冷器涂层质量,除上述从涂料选用、涂装设备、涂装方法与表面处理加以注意外,还必须对涂装过程中有关问题提出要求。(以下以CH—784为例) 1.涂装施工环境温度在15～30℃,相对湿度小于80％时可以施工。温度过低,管壁会结冷凝水,且涂料流动性差。温度过高,涂料中溶剂挥发太快,不仅影响施工进度,而且也影响涂层质量。室内应通风无尘,室外应无风沙,雨雪天及早晚有露均不能施工。     

环氧煤沥青涂层防腐蚀失效的原因分析与改进措施

环氧煤沥青涂料是埋地管道外防腐常用的涂料之一,文章列举了环氧煤沥青涂层防腐失效的几种表现,针对环氧煤沥青涂层在实际应用中出现的失效情况,从材料质量、施工过程控制和运输安装过程3个方面进行了分析,并提出了提高环氧煤沥青涂层防腐效果的几点措施和建议。     

弯管无溶剂环氧防腐蚀涂料研究

在采用环氧粉末涂料对高强度大口径厚壁管的弯管进行外防腐时,因弯管存在蓄热大、冷却困难等问题,涂层常出现固化不均、性能不稳定等现象,因此开发一种具有环氧粉末涂料性能的液态无溶剂环氧涂料非常迫切。文章通过对环氧树脂体系、颜填料体系等的研究确定了涂料的最佳配方。该涂料一次成膜厚度在500～1 000μm,施工工艺简单,涂层具有良好的耐酸碱盐、耐阴极剥离、耐热及抗弯曲性等。     

碳钢水冷器防腐蚀涂层技术与应用

概述了漆酚钛高聚物防腐蚀涂料和改性AH - 92 4氨基环氧鳞片涂料的性能与涂装工艺。碳钢水冷器采用上述防腐蚀阻垢涂料防护后 ,可使设备寿命延长 1～ 4倍 ,虽然投资费用增加了 30 % ,但整体经济效益十分可观。     

热反射隔热防腐蚀涂料的研制

介绍了金属油罐及其它钢铁设施的热反射隔热防腐蚀要求,经材料选择、配方设计、工艺试验,研制成功了热反射隔热防腐蚀涂料。该涂料由底漆和面漆组成,面漆是以聚氨酯和羟基丙烯酸树脂作为主要成膜物质,加入高反射率颜、填料配制而成。底漆以环氧树脂作为主要成膜物质,加入空心玻璃微珠等隔热填料配制而成。通过性能测试和实际使用证明性能良好。     

水性涂料在石油钻采装备上的应用

阐述了石油钻采装备制造行业涂装防腐技术现状,对水性涂料技术特点进行了说明。参照溶剂型涂料涂装配套体系制定了适用于石油钻采装备行业的水性涂料涂装配套体系,介绍了水性涂料的主要性能及实测VOCs(挥发性有机物)排放参数,制定了水性涂料施工工艺。分析了水性涂料的主要优势和劣势,对水性涂料研发应用工作提出了建议。     

储罐防腐涂料在不同含水率甲醇中的性能研究

目的针对含水率较高的粗甲醇对储罐造成的腐蚀问题,开展甲醇储罐用防腐涂料研究。 方法选用环氧酚醛和无机硅酸锌涂料样板,分别在纯甲醇和水质量分数为37.5%的甲醇两种溶液中进行浸泡实验,对浸泡前后的外观形貌、膜厚度、质量、红外光谱等进行了对比分析,并采用光学显微镜对涂料浸泡前后的微观形态进行了测试。 结果环氧酚醛涂料在两种溶液中的防腐性能显著变化,在水质量分数为37.5%的甲醇溶液中,环氧醚键遭到破坏,出现了羟基功能团,漆膜性能下降,漆膜产生破坏;无机硅酸锌涂料在两种溶液中的性能变化不大。 结论在含水甲醇溶液中,无机硅酸锌涂料的耐腐蚀性更强。      

涂装工程涂料的应用规则

介绍了涂装工程中常用涂料的种类及其特点,对涂层使用寿命的主要影响因素进行了分析,对涂料的配套组合以及涂装工程设计和施工中应注意的事项进行了较详细的论述。     

弹体内膛涂料用沥青通过技术鉴定

1988年8月25-26日,中国石化总公司在新疆独山子主持召开了“弹体内膛涂料用沥青”技术鉴定会. 弹体内膛涂料用沥青是独山子炼油厂研制的新产品,该产品是弹体内膛涂料的主要成膜物质之     

高氯化聚乙烯涂料的研制

１．成膜物及其改性树脂的选择一种涂料性能的好坏，成膜基材起着重要作用，成膜物质直接决定涂层的耐化学介质性能和物理机械性能。作为高氯化聚乙烯涂料，其主要成膜物是高氯化聚乙烯。其氯含量应在６０％以上，从氯含量来看，高氯化聚乙烯似乎就是过氯乙烯。过氯乙烯涂料于５０年代初从原苏联引人，曾一度成为我国主要化工大气防护涂料品种。它是由聚氯乙烯树脂经氯化而成，使氯含量由５６％左右增加到６３％左右。它对光热的稳定性差，与金属基材附着不好，现已被氯磺化聚乙烯涂料取代。由于高氯化聚乙烯与过氯乙烯在化学结构上存在着差…     

聚丁二烯阴极电泳涂料涂装工艺的研究

着重研究了聚丁二烯顺酐化胺化型（ＡＭＰＢ）和聚丁二烯环氧化胺化型（ＡＯＰＢ）两种电泳涂料的涂装工艺以及电泳漆膜的性能。结果表明以上述两种电泳涂料在适当的条件下可获得高达７００小时的耐腐蚀性。     

卷材涂料技术现状及发展趋势

卷材涂料于 2 0世纪 30年代最早在美国投入市场 ,二战后为恢复战争创伤 ,建筑业蓬勃发展 ,使其不断被应用。卷材涂料种类很多 ,按需求量大小主要有聚酯、环氧、聚偏二氟乙烯、乙烯级塑料、丙烯酸、氟碳等。以前的器具涂装均是采用传统技术涂装 ,一般是喷涂 ,卷涂技术建立以后 ,器具涂装则求助于预涂金属 ,然后成型为组件。目前卷涂的施工速度较最初的快 3倍 ,当时为 2 0～ 6 0m/min,而现在高达 6 0～ 2 0 0m/min ,而且性能也大大提高了 ,所以发展很快 ,成为一门新型产业 ,尤其在欧美 ,不仅成立卷涂者协会 ,有的国家还成立了卷材涂料协会 ,卷…     

丙烯酸粉末涂料

<正> 一、概况七十年代初期,由于西方各国相继颁布了环境保护法,严格限制有机物向环境的排放量,从而促进了粉末涂料的研究和生产。粉末涂料与溶液性涂料相比,有许多优点,其中最突出的有:不污染环境,节省资源,便于运输和贮存,涂装效率高,涂层无针孔,涂膜的化学物理性能优良,防腐性好,综合效率高等。现在国内外市场上主要的品种是环氧粉末涂料。环氧粉末涂料生产成本低,附着力大,防腐性能优异。但环氧粉末涂料也有许多缺     

三层PE管线液体环氧补口技术获成功

中石油管道局在广东LNG干线工程施工中，成功试用了三层PE管线双组分液体环氧涂料现场补口新技术。该技术解决了液体环氧涂料和PE层的粘接问题。分段在试用中采用了适合于国内现有管道补口施工水平的涂料刷涂技术，并成功地用于三个方面：现场补口、防腐厂弯头防腐、定向钻穿越回拖过程中长距离管体PE层严重划伤（连续13管）的抢修。