低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

首先对低温甲醇洗技术原理及其特点进行了介绍,并在此基础上对其在煤化工的具体应用进行了深入的探讨,以供有关人士参考。     

探索低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

煤化工一直与人类的生活息息相关,低温甲醇洗技术能够有效的净化气体,在煤化工领域被广泛运用。本文首先介绍了低温甲醇洗技术的工作原理,并进一步探究低温甲醇洗技术在煤化工中的应用,旨在促进煤化工领域的发展。     

煤化工行业中低温甲醇洗技术分析

重点针对煤化工行业生产过程中,低温甲醇洗技术的具体应用展开了深度分析和研究,提出了低温甲醇洗技术的相关应用要点,提高化工产品的生产质量和效率,推动我国煤化工行业不断朝着更高目标上发展.     

低温甲醇洗技术在煤制油装置中的应用

本文通过对低温甲醇洗技术在煤制油装置中的应用,对其进行相关的分析,并提出相关的问题和措施。     

低温甲醇洗技术在天然气净化过程中的应用

利用低温甲醇洗技术进行天然气净化可以同时去除多种杂质,而且净化程度高,能满足天然气液化过程对CO2等杂质脱除的苛刻要求。本文介绍了2×104m3/d液化天然气生产装置中所采用的低温甲醇洗工艺流程,给出了系统的工艺参数,对系统的操作情况进行了分析。试车证明,低温甲醇洗技术用于天然气净化过程具有明显的优越性。     

低温甲醇洗技术在60万吨/年甲醇装置中的应用

介绍了神华宁煤集团83万t/a二甲醚项目一期工程甲醇装置配套的低温甲醇洗工艺流程,分析了该工艺设计特点,总结了该工艺在设计上的先进性,并提出实施过程中存在和应注意的问题。     

煤化工尾气脱碳与低温甲醇洗集成工艺对比分析

随着国内大型煤化工快速发展,特别是煤制油项目的规划建设,随之带来了一些亟待解决的重要难题,即项目的投资大、工艺流程长且复杂、污染严重、工艺物料繁多等问题。本文提出煤制油项目低温甲醇洗集成优化工艺,就工艺流程长且复杂、工艺物料繁多等问题进行探讨,对尾气脱碳与低温甲醇洗集成优化工艺进行技术经济对比分析,为今后规划项目煤制油工艺设计、技术方案论证提供初步的思路和见解。     

柔性绝热保冷材料在低温甲醇洗装置中的应用

分析了柔性保冷材料在超限低温设备整体保冷和吊装中的成功应用经验,通过对柔性保冷材料和传统硬质保冷材料的性能、冬季施工可行性、保冷成品率、经济合理性等方面进行对比分析,结果表明柔性绝热保冷材料在超限低温设备"整体吊装"、冬季施工等方面具有显著优势,可在类似装置中进行推广使用。     

RCO在煤气化装置低温甲醇洗尾气治理中的应用

介绍RCO在煤气化装置低温甲醇洗尾气治理中的应用,运行结果表明:通过采用RCO,低温甲醇洗尾气实现了达标排放的要求.     

低温甲醇洗气体净化工艺的应用

低温甲醇洗作为一种气体净化工艺,具有净化度高,选择性好,节能且运行费用低的特点,在煤气化、煤化工工业装置中应用广泛.本文着重介绍了低温甲醇洗气体净化工艺的原理,典型的工艺流程及国内外的应用改进情况.     

低温甲醇洗工艺技术进展及应用

介绍了德国Linde、Lurgi公司低温甲醇洗工艺流程,对该工艺的特点及国内应用情况进行了综述。与其他酸性气体净化工艺相比,低温甲醇洗工艺具有选择性好、净化度高、吸收力强、能耗及操作费用低的特点。目前国内采用的低温甲醇洗工艺大多数是引进技术,成本费用较高,针对这种现状提出了注重自主创新、开发具有自主知识产权的专有技术和设备,以降低成本增强市场竞争力的建议。     

低温甲醇洗装置技术改造

采用航天炉粉煤加压气化技术对30万t/a甲醇生产厂气化工艺进行了改造,同时对低温甲醇洗装置也进行了同步改造。结果表明,低温甲醇洗装置改造后,氨冷却器冷量消耗减少了2 800 k W,氨冰机消耗的3.82 MPa蒸汽量降低约7.1 t/h,总电耗可降低388.9 k W;此外,节约0.5 MPa饱和蒸汽量为6.8 t/h,节约循环水量为80 t/h,CO2产品产量由5 500 m3/h提高到19 000 m3/h。装置改造投资总计约1 400.0万元,改造后每年可节约生产成本1 776.2万元,经济效益显著。     

低温甲醇洗常见问题解析

简要介绍低温甲醇洗工艺流程,分析了净化气中总硫、二氧化碳超标的问题及解决方案。     

低温甲醇洗降甲醇消耗技改措施

简要介绍了该公司在低温甲醇洗装置中新增一台立式丝网分离罐的技改情况,并对投运后取得的效果和存在的不足进行了总结.     

低温甲醇洗装置甲醇消耗问题探讨

随着经济的不断发展,社会的不断进步,人们对环境保护意识不断增强,越来越正视环境与经济发展的关系,认为生态环境问题归根也是经济发展问题,这是一种发展观的变革,生态文明建设成了长期问题,面对国家的长久的战略调整,国民经济进入更良性有序的发展,许多化工业就面临着被停产和整顿的风险,发展煤化工已经成为保障国家能源安全和经济发展的重要战略决策,低温甲醇洗作为可以吸收酸性气体,降低工业废气污染的优秀工艺以及降低环境污染的一种有效方式,已经被广泛应用,但是存在低温甲醇消耗过高问题,一方面成本过高影响了企业的发展,另一方面,造成了环境二次污染。本文针对低温甲醇洗装置甲醇消耗高的问题进行探讨,探究原因,然后针对问题提出解决对策。     

低温甲醇洗贫甲醇水含量优化

本文结合生产实际,重点探索低温甲醇洗贫甲醇水含量优化,以期为类似问题提供参考价值。     

降低低温甲醇洗工艺甲醇消耗技术改造

针对本厂低温甲醇洗装置甲醇消耗高的问题进行了分析研究,并分别制定了相应的处理措施。     

低温甲醇洗工段的分析方法

用分光光度法测定甲醇溶剂中的氨,用气相色谱法测定液氨中的甲醇,快速、简单,准确度高。     

两种低温甲醇洗工艺对比

介绍并比较了林德和鲁奇两公司的低温甲醇洗工艺技术方案,通过两方案的消耗对比及工艺特点分析,总结出两种工艺的基本特点及适用的工艺条件。     

低温甲醇洗系统的优化改造

本文就低温甲醇洗系统的优化改造展开探讨,从而提升低温甲醇洗的效果。