钢包精炼工艺对钒氮合金收得率的影响

研究了钢包精炼条件下各种工艺参数对VN合金N、V收得率的影响。结果表明:温度、钢水成分、覆盖剂渣量对VN合金收得率基本没有影响;氧势是关键因素,并得到了N的收得率与氧势的回归关系式。覆盖剂中添加Al2O3、CaF2虽然不影响V、N的最终收得率,但却大大延缓了VN合金进入钢水中的速度。正常条件下,V的收得率稳定保持在95%以上。但当氧势较高时(>100×10-6),钢水中的V会逐渐被氧化。     

12CrMoV钢冶炼工艺与钒的收得率试验

本文12CrMoV钢冶炼工艺三种工艺方案的比较,分析了影响钒收得率的主要因素和提高钒收得率的工艺方案。     

三氧化二钒制备钒氮合金的工艺研究

以三氧化二钒为原料,天然石墨为碳质还原剂,加入粘结剂成型后,进入推板窑生产钒氮合金。研究了不同粘结剂成型效果,不同配碳比对钒氮合金V、N、C的影响,设定不同窑炉推进速度对产品氮含量的影响。试验表明,使用工业糊精为粘结剂在16 MPa压力下成型率为90.3%,三氧化二钒和石墨1∶0.27配比,产品中各元素满足钒氮合金国标VN16要求,当推板窑推进时间为26 min,合金中氮含量达到16%。     

影响ANS-OB精炼合金收得率的因素及对策

结合ANS-OB钢包精炼技术工艺原理。论述了影响合金收得率因素。在此基础上优化钢水处理操作，以此提高合金收得率，减少合金用量，降低钢水处理工序成本。     

钒氮合金中氮的测定

介绍了钒氮合金中氮含量的分析方法，采用蒸馏分离一中和滴定法测定氮的含量，较好地解决了高氮含量的测定难题。     

45t LF（VD）精炼钒氮非调质钢的增氮工艺

试验和分析了成分为(%):0.42C、0.62Si、1.42Mn、0.11V、0.015N钒氮非调质钢LF(VD)吹氮精炼时合金元素、LF和VD工艺参数对该钢增氮的影响.结果表明,前期加固氮合金元素V、Cr、Mn,快速提高LF精炼温度至1 620～1 630℃,增加精炼吹氮时间,可使平均增氮速率达2.83×10-6/min;VD处理进行氮气搅拌,控制VD处理时间,可提高氮的收得率.     

高收得率黄金粉末的制备

为了黄金生产后续深加工工艺等方面的需要,目前我国有关黄金制粉技术的研发工作进展迅速。文中通过在国内某大型黄金企业成功实现高收得率黄金粉末的生产实践,就黄金这一贵重金属的制粉工艺特殊性及相关技术问题进行了较深入的分析和探讨,并指出低成本和高收得率是有效生产黄金粉末的关键。     

钒氮合金中钒的测定

基于钒在室温中易于氧化还原的特点，试液于室温下用高锰酸钾选择性地氧化钒而不氧化铬的原理，用亚铁滴定钒量，本法操作简单、快速，测定结果准确。     

影响转炉钢水收得率因素分析

钢水收得率是转炉生产的一项重要生产考核指标。本文从铁水条件、终点氧和转炉喷溅等以下几个方面分析转炉钢水收得率的影响因素。     

硫易切削钢中硫收得率的影响因素

针对硫易切削钢冶炼过程中硫收得率不易控制造成钢中硫含量波动大的问题,从理论上分析了影响硫收得率的主要因素,并开展了炉渣碱度对硫收得率影响的试验研究,用数学回归法得出了炉渣碱度对硫收得率的影响规律,为稳定控制易切削钢中硫含量提供了依据.     

杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮

氮含量是钒氮合金质量的重要技术指标之一,目前国内主要采用湿法分析氮,结果可靠但效率低,因此有必要建立快速测定钒氮合金中氮含量的方法。实验探讨了采用杜马斯燃烧法测定钒氮合金中氮的方法,对样品粒径、称样量、燃烧时间、助熔剂用量进行了优化。实验选定条件为:样品粒径不大于0.074mm,称样量0.040 0～0.060 0g,燃烧时间270s,采用0.1g纯镍和0.1g纯钨作助熔剂。结果表明:在优化实验条件下,氮含量为13.14%～16.64%(质量分数,下同),氮的质量分数与对应的峰面积呈线性关系,校准曲线的线性相关系数r为0.999 6。按照实验方法测定钒氮合金有证标准物质中氮,测定值与标准值的相对误差为0.21%～0.38%。方法用于实际样品中13.55%～15.56%氮的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为0.42%～0.50%。     

熔融热导法测定钒氮合金中氮

探讨了脉冲加热—热导法测定钒氮合金中的氮影响因素,采用进口钒氮合金标准物质对仪器进行校正,建立了钒氮合金中氮的测定方法,方法快速、准确。     

钒氮合金中氮含量的测试研究

近年来的研究表明：在20MnSi中加人钒氮合金可以获得最经济的新三级螺纹钢。为顺应市场形势，提高经济效益，公司大力研究和推广钒氮合金微合金化生产新工艺，在炼钢过程中采用钒氮合金替代钒铁合金作添加剂，根据钒氮合金中氮含量制定合理加人量为新三级螺纹钢生产过程中质量控制的关键步骤之一。钒氮合金中氮含量是一项重要的技术指标。但钒氮合金为近几年从国外引进的新合金品种。其氮的测定国内外均无标准方法。     

影响20CrMnTiH钢钛收得率的因素分析

本文简要分析了50吨LF炉生产20CrMnTiH钢时影响钛收得率的因素，并提出了改进措施。     

钒氮合金中高氮检测的新方法

使用国产氧氮分析仪（ON2008）就钒氮合金中高氮的分析方法进行了研究,提出了采用高纯氩气作载气、无需使用助熔剂、直接在坩埚中加入样品、使用专用坩埚盖的分析方法.该方法大大降低了分析成本,样品准备简单、便捷,称样量可达0.1g以上.方法用于实际生产中,其精度满足分析要求.     

钒氮合金的应用及展望

介绍钒氮微合金化的机理及其在高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢和CSP产品等产品开发中的应用。从高强度钢筋市场得出,钒氮合金有着广阔的市场前景。     

基于收得率动态库的合金加料优化模型

为了获得准确实时的合金元素收得率,采用历史加料数据自学习的方法,利用计算机技术建立了合金元素收得率动态库,并运用两阶段单纯形算法为天津钢管公司第一炼钢厂建立了合金加料优化模型.通过模型在线运行,得出了不同钢种的合金收得率,从而提高了不同钢种炉次合金加料的准确度.通过优化合金配料,不同钢种的合金加料平均成本最多降低54.96元·t^-1,最小降低8.57元·t^-1.吨钢合金成本降低6.76%~11.40%,平均降低了9.74%.     

合金元素收得率多重回归分析的建模

炼钢及各种钢水精炼过程中,往往需要加入各种辅助原料及铁合金进行钢水温度和成分调整。为提高合金元素收得率估计的准确度和合金元素添加量计算的准确度,本文讨论了借助计算机用多重回归分析的统计方法,按钢种组或按合金元素进行收得率估计的建模方法。     

外购废钢收得率测算及成本影响分析

废钢作为转炉炼钢最重要的入炉金属炉料之一,废钢金属收得率的高低直接影响着转炉的钢铁料耗与入炉金属料成本等技术经济指标,也决定着采购废钢的性价比。通过准确测算各种类型废钢得收得率,可有效优化废钢结构,完善废钢验收标准,调整采购定价,大大降低了炼钢成本,增加企业的经济效益。