共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
介绍建邦集团采用微钒合金化技术,在转炉连铸各工序均匀成分、保护浇铸,轧钢工序控轧控冷,最终得到珠光体+铁素体组织的高强抗震钢筋HRB500E,其性能满足国家标准,符合市场需求,为企业创造了较好的效益。 相似文献
2.
3.
针对莱钢生产设备现状,针对不同生产线,采用Cr微合金化和轧制工艺相结合的方法成功开发了10~50mm规格系列HRB500E高强抗震钢筋。 相似文献
4.
5.
6.
HRB500E热轧带肋钢筋开发难点在于既要满足高强度,又要满足强屈比≥1.25抗震要求。国内部分钢厂采用VN16合金化工艺生产HRB500E,钢筋强屈比难以达到1.25,针对上述问题采用"VN16+FeV80"钒氮合金化工艺,将钒控制在0.07%~0.11%,氮控制在0.011%~0.015%,通过既发挥钒的析出强化作用又不至于钒过量析出导致强屈比显著下降技术手段,开发并批量稳定生产出强屈比富余量充足的?12~?32 mm规格HRB500E热轧带肋钢筋,解决了单独采用VN16合金化生产HRB500E钢筋强屈比不合格难题。 相似文献
7.
8.
9.
介绍了莱钢生产φ50 mm大规格HRB400E、HRB500E抗震钢筋的研究与生产过程,通过钢筋的窄成分范围设计,钒微合金化等工艺来稳定钢材的化学成分,并通过设计合适的轧制工艺,达到满足钢筋性能要求.试制结果表明,莱钢φ50mm大规格抗震钢筋具有较好的综合性能,实物质量达到了GB 1499.2-2007标准要求. 相似文献
10.
11.
12.
通过对转炉钢成分设计、炼钢工艺控制、轧钢工艺控制等方面进行研究,在广钢转炉成功开发了HRB500、HRB500E钢筋,为降低生产成本、普及HRB500钢筋的生产应用打下良好的基础。 相似文献
14.
对抗震钢筋HRB500E的成分、性能特性进行分析,控制终点C≥0.05%,P≤0.025%,S≤0.035%;在此基础上提出过程控制参数及制定依据,开轧温度控制在1 020±20℃范围内,轧制过程严格控制出钢节奏和终轧速度,以保证轧件变形温度均匀,通过弱穿水水量380~400 m3/h和水压1.6~1.8 MPa的匹配,并通过生产试验确定了HRB500E钢筋的生产工艺。 相似文献
15.
本文介绍了昆钢钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制情况.分析了钒氮合金沉淀强化效果及钢筋成份、力学性能、轧制规格之间的关系,研究了钢筋金相组织、焊接性能及时效性。 相似文献
16.
17.
钒微合金化高强抗震钢筋HRB500E的生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
为扩大品种,推进建筑钢筋的升级换代,满足市场对抗震钢筋的需求,广钢利用钒微合金化技术,成功开发了HRB500E钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。开发的含钒HRB500E钢筋抗震性能好,产品实物质量优于GB1499.2-2007标准要求。 相似文献
18.
HRB500E抗震钢筋主要应用于高层建筑、核电、隧道等国家重点工程,其质量优劣直接关系工程的质量与安全.本研究主要针对HRB500E生产中出现的弯曲断裂现象,采用对比分析的方法对弯曲断裂和弯曲合格样品进行化学成分、力学性能、断口形貌、微观组织等分析,结果表明,弯曲断裂钢筋表面质量差、存在粗大的晶粒和组织是造成钢筋在弯曲... 相似文献
19.
分析了当前开发HRB500钢筋的重要意义,明确了研制思路,介绍了研制过程和取得的效果,对使用HRB500钢筋的经济效益和社会效益进行了分析和阐述。对推广中存在的设计规范滞后问题也给与明确指出。 相似文献
20.
为了提高抗震钢筋HRB500E的强度与屈强比,保证其抗震性能,针对攀成钢棒、线材机组生产实际条件,采用不同微合金化方式,不同轧后冷却工艺,进行了HRB500E高强抗震钢筋生产实践。高线机组生产6~12 mm规格钢筋时,采用钒氮微合金化,添加0.08%~0.11%的V,V/N接近4∶1,轧后斯太尔摩风冷工艺;棒材机组生产14~40 mm钢筋时,采用钒氮+钼复合微合金化,添加0.06%~0.12%的V,V/N接近4∶1,0.03%~0.05%的Mo,轧后自然冷却。结果表明:生产的HRB500E获得了高的强度和良好的抗震性能,相关指标满足国家标准和用户的要求。 相似文献