无水氟化氢装置反应系统水分来源及控制措施

某公司20000t·a^-1无水氟化氢装置，采用萤石与硫酸反应生成无水氟化氢的工艺路线。以上述装置反应系统为研究对象，针对反应系统的水分来源进行了分析。结果表明：对反应系统水分贡献大小顺序为98%硫酸>萤石粉中杂质及其他反应>反应器(回转炉)空气进入>精馏塔塔釜物料>萤石粉所含水分，同时分析了降低反应系统水分的控制措施。     

萤石-硫酸法生产氟化氢工艺安全的优化研究

萤石-硫酸法是国内工业生产无水氟化氢的主流工艺，具有工艺成熟、流程简单、生产效率高、矿物资源丰富等优点。然而无水氟化氢生产过程涉及的物料具有强酸性、腐蚀性和高毒性等特点，其生产工艺安全问题备受关注。本文旨在探讨萤石-硫酸法生产无水氟化氢工艺中存在的危险因素，提出优化的工艺安全措施，以期提高无水氟化氢生产工艺的安全性。     

无水氟化氢泄露环境风险评价

无水氟化氢是化工生产的重要原料和产品,其生产、储存、运输和使用过程中都有发生事故的案例。因此,做好无水氟化氢的环境风险评价对于如何有效防范风险事故发生、确定安全范围以及风险事故发生后如何采取风险应急措施等都是非常必要的。以某氟化工企业的无水氟化氢生产为例,按照《建设项目环境风险评价技术导则》要求,通过重大危险源辨识、风险识别,确定无水氟化氢储罐泄露为最大可信事故。又通过源项分析、后果计算,对无水氟化氢储罐的泄露事故进行环境风险预测和评价,并提出了相关的风险防范措施,以期为同类型项目的环境风险评价提供可借鉴的经验。     

开磷用含氟尾气生产高纯氟化氢

贵州开磷集团结合企业实际，加大技术创新力度，日前成功开发出具有自主知识产权的无水氟化氢生产专有技术，并生产出纯度为99．94％的无水氟化氢产品。     

世界首个磷化工回收氟资源项目正式开工建设

近日，国家开发投资公司投资企业贵州宏福实业开发有限总公司年产2万t无水氟化氢项目正式开工建设，这是目前世界上第一个从磷化工生产过程中对氟资源进行回收并加工成无水氟化氢的工业化项目。     

用化学沉淀法脱除氟硅酸中的砷

氟硅酸中的砷含量>10-5,当以氟硅酸制取无水氟化氢时,为保证无水氟化氢的质量,必须对原料氟硅酸除砷。为此,采用化学沉淀法除砷,研究了脱砷剂种类、脱砷剂量、反应时间、反应温度、陈化时间对氟硅酸中残留砷含量的影响。实验结果表明,处理后的氟硅酸砷含量<10-6,使得生产出的无水氟化氢产品中的砷含量<8×10-6,满足开发下游产品对无水氟化氢原料的质量要求。因此化学沉淀法可以有效脱除氟硅酸中的砷。     

中国氟化工产业要做强

我国氟化工产业“十五”期间高速发展，平均增幅达30％，目前氢氟酸、F22产品产量已居世界第一，2005年我国出口萤石73万吨，出口无水氟化氢9．7万吨。     

济南建成我国最大的氟化氢装置

我国万吨级无水氟化氢装置,最近在济南化工厂建成并投入试生产,这是我国目前最大的氟化氢装置。这项工程是国家科技重点攻关项目,总投资3500万元,引进的万吨级无水氟化氢装置,采用80年代国际先进技术,产品质量高、消耗低,并改善了环境和     

25kt／a无水氟化氢装置的优化设计总结

在对现有的氟化氢生产技术进行总结比较的基础上，提出优化设计理念，系统地介绍了转炉法氟化氢生产装置的优化设计的工艺流程及其各单元内容。优化设计融合了许多创新技术，是对氟化氢生产工艺技术的一次系统化改进，认为如把优化设计应用到实践中，能促进我国氟化氢生产过程的安全生产、节能降耗及环保治理。     

瓮福公司走新型工业化道路

瓮福（集团）公司为实现企业可持续发展,节约资源,保护环境,坚持走新型工业化道路,依靠科技发展循环经济和精细磷化工产业,目前已有食品级磷酸和电子级磷酸、2万吨无水氟化氢、碘回收装置、磷石膏板材生产线、磷石膏综合利用硫铵项目、活性焦烟气脱硫、酸性废水循环利用选矿等项目。食品级磷酸、电子级磷酸、无水氟化氢、碘回收和酸性废水循环利用等大幅提升了企业竞争力。公司还加强国际合作,采取市场换技术、资源换技术、技术换技术等方式,在发展循环经济和保护知识产权方面又有新的突破。     

工业和信息化部公告氟化氢行业准入条件

2011年2月14日,工业和信息化部公告了《氟化氢行业准入条件》,对氟化氢的产业布局、规模、工艺与装备、节能降耗与资源综合利用、环境保护、主要产品质量、安全生产、职业健康和社会责任、监督与管理设定了准入条件。新建装置和新设企业必须有可靠的萤石资源保障,     

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺

截至2011年年底,贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行,产出无水氟化氢产品1．5万t,利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟,该装置也成为采用该技术的世界第1套稳定运行的工业化装置。     

专家表示：做强做大我国氟化工须解三道难题

我国氟化工产业“十五”期间高速发展，平均增幅达30％，目前氢氟酸、F22产品产量已居世界第一，2005年我国出口萤石73万吨，出口无水氟化氢9．7万吨。如何看待表象下的氟化工生产大国？     

氟化氢渗透烧伤应对与探讨

我国是氟化氢（HF）生产和消费大国，氟化氢又列入剧毒化学品，氟化氢烧伤事故频发，部分造成较严重的伤亡。目前，相关研究主要集中于氟化氢烧伤送医后的治疗，对氟化氢与皮肤接触的现场应急处理研究较少，经济、高效的国产化氟化氢应急冲洗剂基本空白。本文从氟化氢在不同水分状态下的分子缔合状态、皮肤的基本结构以及推演个人防护装备（PPE）破防后氟化氢如何渗透皮肤组织、侵袭血钙危及生命，对当前氟化工企业现场应急冲洗的应对措施等方面进行探讨，对氟化氢现场应急冲洗的一点思考，意在引发、寻求进一步降低氟化氢伤害性的可能路径，弱化氟化氢伤害及其影响。     

宏福近年内力争精细化工收入超20亿元

贵州省政府已把宏福总公司列为在2010年左右建成销售收入超100亿元的企业集团。为实现省政府的战略决策。该公司提出，宏福要想实现省政府的战略规划，必须紧紧抓住当前精细化工行业的发展机遇，坚定不移地发展精细化工，推进产品结构升级。转变经济增长方式，提升经济实力。当前宏福的举措是，以湿法磷酸净化、无水氟化氢为核心，全面推进精细化工基础原料项目建设。在建好10万t／a净化酸的基础上。发展复合食品磷酸盐、多聚磷酸铵、特种六偏磷酸钠、工业磷酸钠盐等下游产品；同时建设2万t／aAHF装置，并发展134A、152A、氟橡胶、氟树脂等下游产品，力争在2010年左右。精细化工产品销售收入达20亿元以上。     

化工过程安全管理信息化与炼化企业安全文化建设融合应用

本文主要介绍我国化工过程安全管理发展历程,石油化工企业在贯彻落实相关法律法规的前提下,如何使之化工过程安全管理与企业现有QHSE体系有效融合及规范化实施.中海石油宁波大榭石化在推广化工过程安全管理实践过程中,全面推进化工过程安全管理信息化建设与现有QHSE体系及安全文化建设进行有效融合,提升公司化工过程安全管理水平,有...     

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺建成

近日,从贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司传出好消息,2011年该公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行,产出无水氟化氢产品1．5万t,利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟,该装置也成为采用该技术的世界第一套稳定运行的工业化装置。     

无水氟化氢的制备工艺

无水氟化氢(AHF)是氟化工行业最为基础的化工原料,无水氟化氢的制备技术在工业上已经成熟应用。目前工业上主要的制备技术是萤石法和氟硅酸法,其中萤石法采用的是回转窑式制备无水氟化氢,氟硅酸法采用浓硫酸使氟硅酸分解成氟化氢和四氟化硅气体制备无水氟化氢。萤石法存在传热、传质低等缺点,氟硅酸法存在大量稀硫酸需处理等制约因素,而气固相法流化床工艺采用水蒸气、三氧化硫气体和萤石粉在流化床内发生反应制备无水氟化氢,因流化床具有较高的传质、传热效率的特点,流化态下的气固相反应极大地提高了传质和传热效率。     

氟苯的开发生产与市场

介绍了氟苯的应用及国内外市场和生产状况，对目前工业化生产氯苯的两种方法（希曼法和无水氟化氢法）进行了比较，认为无水氟化氢法是目前较为先进的氟苯生产方法。     

低品位氟资源制备无水氟化氢工艺研究进展

无水氟化氢作为氟材料产业的基础原材料,传统生产工艺为萤石硫酸法。受限国内萤石资源的日益匮乏和限制开采,针对磷肥副产低品位氟资源制备无水氟化氢的工艺技术分别进行了论述,并对工艺研究进展及优缺点进行了评价,为今后的研究工作提供参考。