橡胶装置污水处理工艺的应用

介绍了"吸附沉淀+载体流化床"为核心的橡胶装置污水处理工艺,运行结果表明,进水水质CODCr≤1 000mg/L,SS≤160 mg/L,出水水质CODCr≤60 mg/L,SS≤20 mg/L,出水达到《污水综合排放标准》一级标准。     

Sohio法丙烯腈污水深度脱氮除碳的方法

详细分析了Sohio法丙烯腈污水的组成、特点和国内处理现状,在工艺对比的基础上,提出了生物倍增和缺氧组合工艺+曝气生物滤池+臭氧催化氧化+曝气生物滤池的处理流程。试验结果表明,稀释后的丙烯腈污水COD、BOD5、TN、3-氰基吡啶分别为1 600、800、250、400 mg/L时,采用该流程处理后出水COD≤40 mg/L,BOD5≤5mg/L,TN≤30 mg/L,NH3-N≤5 mg/L,3-氰基吡啶≤1 mg/L。     

某机械装备产业园园区废水处理工程实例

某机械装备园主要以基础材料加工、零部件制造为主,以整机与成套设备制造为辅,园区企业废水预处理与园区范围内的生活污水通过市政管道排入园区废水处理厂处理。污水中含较多难生物降解物质,可生化性差,总氮含量高。主体采用"格栅沉砂+气浮+水解酸化+A/A/O+二沉池+混凝沉淀+臭氧氧化+反硝化滤池+转鼓微过滤+消毒"组合工艺,废水进水CODCr≤450 mg/L、BOD5≤150 mg/L、SS为≤300 mg/L、NH4+-N≤35 mg/L、总氮≤60 mg/L、总磷≤7 mg/L、石油类≤14 mg/L,p H为6～9,出水达到达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段的一级标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准的严者。CODCr、BOD5、SS、NH4+-N、总氮、总磷、石油类的去除率达到92%、94%、98%、90%、80%、94%、94%。     

污水处理装置优化措施

0前言山东阳煤恒通化工股份有限公司化肥厂污水终端处理装置采用了徐州水处理研究所提供的A/O/SBR污水生化处理工艺,2008年5月装置调试并投运。装置的设计参数为处理水量60m3/h,进水水质CODCr≤600mg/L,NH3-N≤200mg/L;外排水质指标CODCr≤100mg/L,NH3-N≤15mg/L。项目实施过程中,在装置土建和设备选型上适当放     

组合工艺处理高浓度日用化工废水

采用"厌氧-接触氧化-臭氧-曝气生物滤池"组合工艺处理高浓度日用化工废水.废水中CODCr从进水5000 mg/L降到出水＜80 mg/L,BOD5从进水1100 mg/L降到出水＜20 mg/L,处理效率＞98%,排放水质达到广州市污水排放一级标准(DB 4437-1990).废水处理站的长期实际运行结果表明,高效的厌氧处理和臭氧-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度废水稳定达标的关键.     

SE-东方炉水煤浆气化污水处理工艺

SE-东方炉气化装置外排污水氨氮含量高、硬度高,采用预处理、活性污泥生化处理和深度处理的工艺流程.预处理采用化学沉淀工艺除硬,生化处理采用短程硝化反硝化工艺脱氮,深度处理工艺采用"臭氧催化氧化+曝气生物滤池",设计处理后的污水达到特别排放限值:氨氮含量不高于5 mg/L,总氮含量不高于25 mg/L,COD不高于50 ...     

电子厂电镀废水反渗透含镍浓水处理工程实例

采用混凝沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤+超滤+离子交换树脂工艺处理江苏某电子厂反渗透处理电镀废水后产生的含镍浓水。实现了99%以上的镍离子净化效率,出水的CODCr≤250 mg/L,总镍≤0.2 mg/L,氨氮≤35 mg/L,悬浮物≤60 mg/L,总磷≤8 mg/L,达到当地污水处理厂的接管排放标准。     

污水处理厂提标改造工程深度处理方案

武汉某污水处理厂提标改造工程,将出水水质由现状一级A标准提升至接近地表Ⅲ类水标准(TN≤10 mg/L),经复核,采用"强化现状处理设施处理功能+新建深度处理单元"的方案.根据案例分析:深度脱氮单元采用反硝化深床滤池或MBR工艺;深度降解COD单元采用臭氧接触氧化工艺或活性炭吸附工艺.通过对"反硝化深床滤池工艺+臭氧接...     

阿特拉津生产废水处理工艺设计及运行

采用碱性热解+三效蒸发除盐预处理+A2O生化处理工艺处理阿特拉津生产废水.在进水阿特拉津为36.0 mg/L、CODCr为2 000 mg/L时,处理后出水阿特拉津≤1.0 mg/L、CODCr≤300 mg/L.工程实践表明:阿特拉津和CODCr的去除率分别达到98.8%～99.6%和83.1%～91.2%,出水指标...     

山梨酸废水的生化处理

山梨酸生产废水有机浓度高、可生化性好、含盐量高。废水中CODCr为8000-16500mg/L，B/C≥0.5，含盐量≥15g/L。本工程通过淹没式厌氧生物滤池和膜分离活性污泥法处理，CODCr总去除率高达93%-99%，出水CODCr≤300mg/L，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》行业二级排放标准，顺利通过当地环保部门的验收。     

水解-接触氧化-砂滤工艺处理高浓果汁加工废水

伊天果汁(陕西)有限公司综合废水水质参数:CODCr≤4 300 mg/L,BOD5≤2 200 mg/L,SS≤1 500mg/L,pH4.5～10,水温30～40℃.采用水解酸化-生物接触氧化-砂滤法处理,运行结果表明,处理后出水CODCr 115 mg/L、BOD5 22 mg/L、SS 58 mg/L、pH 6～8,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的二级标准.     

秦皇岛港污水回用工程介绍及效益分析

秦皇岛港务集团污水回用工程,以市政污水处理厂的二级出水作水源,采用二级生物陶粒滤池和纤维球过滤法进行深度处理,在进水CODCr,BOD5,NH3-N的质量浓度分别不大于170,50,50mg/L时,出水CODCr,BOD5,NH3-N的质量浓度分别不大于25,10,5mg/L,符合回用水要求,每吨水的处理费用为0.48元。     

高排放标准下苏州某污水处理厂提标改扩建设计

苏州某污水处理厂现状设计规模为4×10⁴ m³/d,出水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》一级A标准。改扩建工程后全厂总处理规模为8×10⁴ m³/d,出水水质执行苏州特别排放限值(COD_Cr≤30 mg/L、BOD₅≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L、TN≤10 mg/L、TP≤0.3 mg/L),并且采用半地下式建设型式。工程生物处理段采用多点进水AAO+AO工艺,强化生物脱氮除磷功能,深度处理采用高效沉淀池+深床滤池的工艺。投入运营一年多以来,该工艺运行稳定,去除污染物效果显著,实际数据表明出水水质能够稳定达到设计标准,同时半地下箱体上方覆盖园林景观实现了与周围环境和谐统一。     

印染废水深度处理及回用

针对印染纺织废水稳定回用系统的浓水处理和脱盐问题,选用预处理系统(臭氧-曝气生物滤池一体化装置+曝气生物滤池)和膜系统(超滤+反渗透)的组合工艺,对印染纺织废水进行深度处理及回用。预处理较佳的工艺运行参数为:曝气生物滤池气水比为5,有机负荷分别约为2.1、1.0 kg(COD)/m3.d,溶解氧质量浓度为3.8 mg/L,水温35～40℃;臭氧投加量为20～30 mg/L。二级生化出水经预处理系统后,出水COD质量浓度平均值可降至27.4 mg/L,浊度为4.2 NTU,SS为3.0 mg/L,氨氮0.7 mg/L,色度2倍,再经过膜系统深度处理,淡水出水pH7.4～7.9,电导率50～200μs/cm,总硬度2～10 mg/L,总碱度25～60 mg/L,膜系统产水达到回用标准。测定浓水pH7.3～8.3,色度32倍,CODCr45.7～97.9 mg/L,可直接达标排放,保证系统稳定运行。     

曝气生物滤池处理生活污水的应用

采用曝气生物滤池工艺处理日排2000m3左右生活污水,在进水CODCr,BOD5,SS,NH3-N的质量浓度分别为350,168,300,38mg/L时,经处理后出水CODCr,BOD5,SS,NH3-N的质量浓度分别为43,16.8,15,12.6mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

炼油厂含盐污水的臭氧处理

采用10 L/min的臭氧氧化装置进行了炼油厂含盐污水处理试验,中试试验结果表明,在设计条件下,含盐污水经臭氧氧化处理后,能够去除污水中67%的石油类物质、66%的氨氮、47%的CODCr,同时经臭氧处理后污水的BOD5/CODCr比由处理前的0.11提高到0.23。根据中试试验结果建立一个污水处理能力为200 m3/h的臭氧氧化工业处理装置,从炼油厂收集的高浓度含盐污水经过处理后,CODCr能从1100 mg/L降低到43 mg/L,装置出水能够达到地方一级排放标准,满足了生产需要。     

炼油厂含盐污水的臭氧处理

采用10 L/min的臭氧氧化装置进行了炼油厂含盐污水处理试验,中试试验结果表明,在设计条件下,含盐污水经臭氧氧化处理后,能够去除污水中67%的石油类物质、66%的氨氮、47%的CODCr,同时经臭氧处理后污水的BOD5/CODCr比由处理前的0.11提高到0.23。根据中试试验结果建立一个污水处理能力为200 m3/h的臭氧氧化工业处理装置,从炼油厂收集的高浓度含盐污水经过处理后,CODCr能从1100 mg/L降低到43 mg/L,装置出水能够达到地方一级排放标准,满足了生产需要。     

BAF-O_3组合工艺深度处理炼化含盐污水工业应用

臭氧催化氧化与曝气生物滤池的联合工艺可用于炼油厂含盐污水的深度处理。惠州炼化分公司采用BAF-O3组合工艺对含盐二级生化出水进行深度处理改造。运行结果表明,在进水COD浓度平均值97.9mg/L,臭氧催化氧化池和臭氧接触氧化塔的臭氧投加量分别为80~90 mg/L、30~20 mg/L的条件下,装置总出水COD浓度均值为43.5 mg/L,满足污水COD≤50 mg/L的限值要求,COD总去除率达到55.57%。BAF单元前置后,其COD去除率提高,COD去除量由2.71 mg/L提高至9.5 mg/L,经分析主要系生物絮凝作用;由于活性炭罐和BAF单元对悬浮物的有效过滤,有利于保护后续的臭氧催化氧化单元。     

臭氧催化氧化+BAF工艺深度处理化工园区废水实例

采用"水解酸化+CASS+高效沉淀池+臭氧催化氧化+BAF"工艺处理化工园区废水。结果表明,"臭氧催化氧化+BAF"组合工艺作为深度处理工艺,可有效增加废水可生化性,强化难降解废水处理效果;废水经处理后,出水CODCr、氨氮、TP的平均浓度分别为23 mg/L、1.14 mg/L、0.27 mg/L,平均去除率分别为97.81%、98.99%、93.08%,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

水解酸化/接触氧化/曝气生物滤池处理工业园废水工程实例

采用"水解酸化—接触氧化—曝气生物滤池"工艺处理由印染废水和生活污水组成的工业园废水,其CODCr从800 mg/L左右降到60 mg/L以下,BOD5从250 mg/L左右降到20 mg/L以下,去除率均达到了92%以上,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级标准的B标准。