焦炉边火道温度偏低的原因及处理

针对鄂钢6m焦炉边火道存在的问题进行探讨,找出改善边火道温度的有效方法,对如何提高焦炉边火道温度提出了建议。     

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉边火道热工管理优化与实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部7m焦炉边火道温度偏低的状况,分析了存在问题,并提出采取炉门耐材改质、应用斜道正面窜漏修补新技术、增加焦炉辅助加热系统和改进加热煤气管道末端压力保护方式等热工管理优化措施.实践后,边火道机侧和焦侧平均温度分别提高了101℃和87℃,达到了热工管理要求;高炉煤气和焦炉煤气总消耗量分别减少了3000 m3/h和8500 m3/h.     

关于减少困难推焦的问题

一、炉体状况 4号焦炉是型65孔的大型焦炉。1959年12月投产,1963年用高炉煤气加热。1969年受无政府主义影响,迫使4号焦炉用高炉煤气闷炉,造成焦炉中间火道温度高、边火道温度低,因而温差较大,导致     

冶金新技术20行

冶金新技术２０行焦炉新材质的研究前苏联乌克兰耐火材料研究院，为探索焦炉边火道、边炉顶及炉底等最易蚀损部位使用各种高寿命耐火材料的可能性，考虑到有的国家已在边火道中采用莫来石刚玉砖，在耶纳基耶沃焦化厂和诺沃利朴策焦化厂焦炉边火道长期成功使用硅碳化硅及硅...     

焦炉加热燃烧过程智能优化控制系统的研究及应用(下)

2火道温度在线软测量为实现焦炉燃烧过程的有效控制,需要连续检测火道温度,若在多个燃烧室安装热电偶,会使维护保养的费用过高。目前国内大部分焦炉火道温度的获得主要是通过测温工每4 h一次的测量,存在很大的迟滞性。为满足控制的需要,如何实时获得火道温度,已经成为制约焦炉燃烧控制的关键性问题。由焦化生产工艺可知,蓄热室顶部温度与火道温度密切相关,从控制的成本和可靠性考虑,在蓄热室顶部安装热电偶来实现在线检测蓄顶温度,通过蓄顶温度的变化来间接反映火道温度,从而实现火道温度在线检测,这就是火道温度的软测量。目前火道温度软测…     

焦炉加热串级调控中蓄顶温度与火道温度的研究应用

针对天宏焦化焦炉加热结焦时间内炉温的变化规律,换向过程蓄顶温度变化规律观测研究,根据目标火道温度的模型和火道温度的检测情况,得出拟合火道温度与实测蓄顶温度的相关模型,实现了焦炉加热优化串级控制系统火道温度的实时监控.     

拟合火道温度及传热机理的研究

研究了5种测定拟合火道温度的不同方法。通过对蓄顶温度与跨越孔温度随结焦时间与换向时间变化规律的测定与比较,最终选定蓄顶温度与火道温度相关方程作为OCC系统中的拟合火道温度。     

焦炉加热燃烧过程智能优化控制系统的研究及应用(上)

论述了焦炉加热燃烧过程智能优化控制的研究及应用,包括火道温度优化控制、火道温度软测量、火道目标温度优化设定、焦炉作业计划与优化调度,指出采用单一的智能方法难以准确描述焦炉加热燃烧过程并解决其优化控制问题。集成多种建模、控制方法、优化算法的焦炉加热燃烧过程智能优化控制系统可以实现过程的有效控制,明显地提高焦炭质量,降低劳动强度,为焦炉生产过程产生较大的经济效益。     

稳定焦炉边火道温度的措施

针对焦炉边火道温度经常偏低、偏高给炉体和环境带来不良影响的现象,结合不同的生产情况,采取加强蓄热室密封、减少煤气窜漏、及时调整孔板大小等措施,使炉头系数由原来的不到0.85提高到0.91以上,改善了环境并提高了炉头焦炭质量。     

拟合火道温度及传热机理的研究

研究了5种测定拟台火道温度的不同方法。通过对蓄项温度与跨越孔温度随结焦时间与换向时间变化规律的测定与比较,最终选定蓄顶温度与火道温度相关方程作为OCC系统中的拟合火道温度。     

武钢热轧厂4号加热炉液态出渣的试验研究

对武钢热轧厂４号加热炉液态出渣系统进行调查分析，发现出渣系统不能正常工作的根本原因乃出渣口温度偏低，试验研究找到了解决办法，即改变火封烧嘴的空气管路，提高供风温度。     

红外线测温技术在焦炉温度调节中的应用

介绍了红外线测温技术用于测量焦炉火道温度的必要性、可行性,阐述了红外线测温技术在开发、应用过程中的若干技术问题。     

焦炉燃烧室水平烟道堵塞的处理措施

两分式焦炉燃烧室水平烟道堵塞,火道温度急剧下降,焦炉不能正常生产。通过在看火孔上加装小"烟囱",使火道内得以正常燃烧,焦炉恢复正常生产。     

Φ400mm×2／Φ250mm×5小型轧钢车间连铸坯一火成材改造

石横特钢厂对Β４０ｍｍ×２／Φ２５０ｍｍ×５小型轧钢车间进行连铸坯一火成材改造。在Φ２５０ｍｍ轧机前增设轧机，将轧制道次由１０－１２道提高到１７道，并用轴承轧机替代原胶布瓦轧机，成品轧机最高轧制速度由５．５ｍ／ｓ增至７．１ｍ／ｓ，从而满足了连铸坯一火成材的工艺要求，减少了围盘事故，提高了轧制稳定性，保证了终轧温度，１９９７年实现产量１０万ｔ。     

JN60型焦炉直行温度稳定性调节

焦炉的立火道温度随各种因素的变化而波动,为使得火道温度满足全炉各炭化室加热均匀的要求,应经常测量并及时调节直行温度,使其达到所规定的标准温度范围,以保证在规定结焦时间内焦饼均匀成熟。文章详细探讨了焦炉在各种生产状态下炉温的调整和控制措施,为行业内同类型焦炉直行温度的调控提供技术参考和借鉴。     

JNX70-2型焦炉炉头倒焦的分析及处理

针对JNX70-2型大容积焦炉炉头倒焦问题进行了分析,提出了改进措施。在保证焦炭质量的前提下通过调整标准温度、调节焦炉煤气掺混比、优化边火道温度等措施,成功解决了炉头倒焦现象,降低了劳动强度,确保了设备稳定运行。     

莱钢3~#焦炉热工模型控制

莱钢焦化厂３#焦炉为８０型４２孔焦炉 ,年产焦炭２８万ｔ ,选用Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ的ＳＣＡＮ３０００焦散控制系统建立焦炉热工模型 ,根据火道温度、目标结焦时间、煤况（煤料含水量、煤料成分等）等因素 ,综合工艺及操作经验确定出模型参数表 ,利用参数表计算出炉组加热煤气流量的设定值和分烟道吸力的设定值 ,以实现炉组加热的最佳控制。模型分为火道温度计算、煤气流量和烟道吸力调节部分。根据焦炉４０个蓄热室顶部的热电偶检测的参数 ,应用回归方程计算火道温度 ,并作为温度调节的依据。焦炉温度控制采用串级调节的方式 ,煤气流量作…     

炉头火道调节改造及效果

对1号焦炉炉头温度的一般调节方法与个别火道补偿加热改造后调节的效果进行评述。     

基于多工况识别的焦炉燃烧过程多模态模糊专家控制(下)

3 多模态模糊专家控制 3.1 多模态模糊专家控制结构 模糊控制在实际中有广泛应用,这主要是因为这种方法有很多优点,如在进行系统设计时不需要建立被控对象的数学模型,比较容易建立语言变量的控制规则,系统的鲁棒性强,尤其适用于非线性、时变、滞后系统的控制.为此,本文根据焦炉火道温度变化的规律,引入多模态模糊专家控制策略.根据工况分析模块的分析结果,切换专家规则库在线选用相应的模糊控制器的模态;根据火道温度与目标火道温度之差,利用控制算法计算保证炉温稳定所需要改变的煤气供热量,从而获得所需调整的焦炉煤气流量与混合煤气压力.控制系统原理如图4所示.     

改善焦炉炉头温度的对策

针对焦炉炉头温度偏低这一问题，结合攀钢大容积焦炉实际，对改善焦炉炉头温度做了进一步探讨，并提出了改进措施。