两种探头所测水的冷却特性曲线的比较

比较了镍合金探头和银探头所测水的冷却特性,提出采用镍合金探头测试水的冷却曲线较为适宜.     

测量淬火冷却曲线几种热电偶的安装方法

为有效测量实际工件淬火冷却曲线,热电偶在工件上的安装必须满足温度响应快速,高稳定和牢固性等关键要求,为此设计了５种热电偶安装方法,应用高速测温系统测量了相应的冷却曲线,通过试验对比了不同安装方法的温度响应速度,重现性,牢固性,寿命和安装难易等特点。试验结果表明,将小直径的露端型铠装热电偶用钎焊法固定于小孔中的作法效果最好,为实际工件淬火冷却曲线测量提供了有效的方法。     

利用常用钢热探头建立淬火冷却介质数据库

使用GCr15和H13等10余种常用钢制造新型热探头来评价淬火介质的硬化能力。测量了若干淬火介质淬火过程冷却曲线，研究了热探头淬后截面的微观组织和硬度分布。在此基础上开发的淬火介质冷却能力数据库，可以实现淬火过程冷却曲线和冷速曲线及热探头淬后组织和性能的查询和输出，且可存储热探头淬后开裂数据。     

两种探头所测得的水的冷却曲线的比较

比较了镍合金探头和银探头所测得的水冷却特性 ,提出采用镍合金探头测试水的冷却曲线较为适宜     

两种探头所测得的水的冷却曲线的比较

比较了镍合金探头和银探头所测得的水冷却特性，提出采用镍合金探头测试水的冷却曲线较为适宜。     

利用常用钢探头评价淬火介质冷却特性

目前对淬火介质冷却性能检测主要以冷却曲线法为主,该方法使用的探头材质为Ni-Cr合金。由于Ni-Cr合金在冷却过程中不发生相变以及导热系数与常用钢材料存在差异,不能完全反映真实工件内部冷却过程。因此选用D6AC、45、40Cr等材料来研究热处理常用淬火介质的冷却特性。研究结果表明:常用钢探头在淬火介质中获得的冷却曲线与标准探头测定的冷却曲线最大冷温及冷速存在着一定的差别,选用合适的淬火介质不应只追求最大冷速,最大冷温同样很重要。     

淬火介质冷却曲线的判读和评价

１前言１９９５年５月１日,国际标准组织（ＩＳＯ）颁布了淬火油冷却特性测定方法《ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌｑｕｅｎｃｈｉｎｇｏｉｌｓｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｃｏｏｌｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓＮｉｃｋｅｌａｌｏｙｐｒｏｂｅｔｅｓｔｍｅｔｈ...     

冷却介质性能评定方法的进展—冷却曲线法的发展和应用

综述了冷却介质性能评定方法及其进展情况,探讨了冷却曲线法的发展和应用,对国际上当前几种主要热探头进行了描述与总结。指出热处理冷却系统必须进行全面控制,才能提高热处理产品的质量和可靠性。     

AQ251淬火介质度变化对冷却性能的影响

对ＡＱ２５１淬火介质在使用过程中的浓度变化规律及其对冷却性能的影响进行了研究，发现ＡＱ２５１的ＰＡＧ组分和非ＰＡＧ组分会发生变化，表现为用折光仪测出的介质浓度，真实冷速较大。在实际生产中不能依据折光仪测定的介质 度来判断其冷却速度，只能测其冷却速度，来调整淬火介质的浓度，从而避免工件淬裂。     

Research on Test Unit for Determining Cooling Characteristics of Quenchants

According to ASTM Designation DXXXX Standard Test Method for Determination of Cooling Characteristics of Quenchants by Cooling Curve Analysis with Agitation (Drayton Unit), a test unit was designed using which the cooling characteristics of a quenchant at different flow rates and different temperatures can be determined. We discussed the effects of flow rate and temperature on cooling characteristics of fast speed quenching oil. The results show that this unit can be well used for determining cooling characteristics of quechants at different flow rates and different temperatures. At the same time our investigation can provide a reference to the establishment of a standard for determination of cooling characteristics of quenchants with agitation.     

淬火介质的冷却特性曲线究竟说明了什么

在用标准测试仪检测淬火介质冷却特性的同时,用摄像机摄录了探棒周围的状况.对比发现,按测得的冷却特性曲线的形状划分的冷却阶段,与探棒表面实际发生的冷却情况大不相同.说明了产生这种差异的原因.通过分析和推理,得出了结论:不能从淬火介质的冷却特性曲线去划分探棒所处的冷却阶段;凭测出的冷却特性曲线不可能准确推算实际工件可能获得的冷却情况;淬火介质的冷却特性曲线只宜用在介质冷却特性的相互对比中.     

淬火剂冷却性能的测试

论述了按照JB/T7951-2004《测定工业淬火油冷却性能的镍合金实验方法》和SH/T0220-92《热处理油冷却性能测试方法》测定淬火油和水溶性淬火剂的冷却性能的方法,其中包括测试中的一些关键点,例如探头的标定、打磨、清洗和电磁干扰的影响,热电偶的线性补偿,淬火油冷却性能的评定,以及注意事项等。     

不同搅拌方式下冷却曲线的测量与比较

采用根据ASTM D 6482的Tensi法和ASTM D 6549的Drayton法制造的试验设备，应用ISO9950标准制成的Inconel600合金探头，测量了不同流速淬火油的冷却曲线，并对两种搅拌方法测量的数据进行了对比分析。结果表明，两种方法均可较好地反映淬火油的冷却特性，在对流阶段采用Drayton法测量的冷却曲线的重复性明显高于Tensi法。Drayton法中所采用的φ25mm测量区域对介质流速影响较大，建议测量区域改为650mm。     

淬火介质冷却能力的测定和应用

从传热学角度对淬火冷却过程进行了分析，探讨了淬火介质冷却能力和硬化能力的区别，简要总结和评价了淬火介质冷却能力的几种主要测定方法，对目前广泛的冷却曲线测定方法，给出了应用实例并就应用时应注意的问题提出了建议。     

汽车悬架弹性元件淬火冷却技术探讨

本文着重研究汽车悬架件的淬火冷却问题，先后采用过15#机油、PAG淬火剂、Y15—Ⅱ快速油和ZM—C128超速油等淬火介质进行批量生产，对机油与柴油混合物作过性能测试。采取加快淬火液的局部流动等方法，可明显提高冷却效果。对于厚大截面的弹性元件，可采取与更换钢种相结合的办法，例如由60Si2Mn改为55SiMnVB、50CrVA、51CrMoV4等材料。     

AQ251淬火介质浓度变化对冷却性能的影响

:对AQ2 5 1淬火介质在使用过程中的浓度变化规律及其对冷却性能的影响进行了研究 ,发现AQ2 5 1的PAG组分和非PAG组分会发生变化 ,表现为用折光仪测出的介质浓度较高 ,而PAG有效浓度较低 ,真实冷速较大。在实际生产中不能依据折光仪测定的介质浓度来判断其冷却速度 ,只能测其冷却速度 ,来调整淬火介质的浓度 ,从而避免工件淬裂