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不锈钢薄皮管主要运用在食品、医药行业中。对于一般介质的管道焊接采用手工电弧焊焊接,使用之前进行压力试验,保证焊缝不漏即达到要求。对于不锈钢薄皮管的焊接则是采用手工钨极氩弧焊的方法进行,对这种特殊介质且管壁薄、直径小的管道,焊接要求是焊缝内部没有任何缺陷,施工难度也很大。本文分析了不锈钢薄皮管在现场组焊过程中的技术特点和质量控制要点,提出了相应的对策及检测方法。 相似文献
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薄壁不锈钢管焊接质量要求高 ,常规手工钨极氩弧焊很难确保其焊接质量 ,而运用全自动氩弧焊技术对其施焊 ,可获得优良的焊接接头 ,而且成形美观 相似文献
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双把氩弧焊技术是一种新兴的焊接技术,其应用在不锈钢储罐的焊接上,焊缝成型美观,焊接质量好,射线检测合格率达98%以上,应用此技术节约成本,提高工效。 相似文献
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0 前 言我公司期工程KDON-14000/28000型空分装置是采用分子筛预净化、深冷法从空气中提取纯氧、纯氮、纯氩产品,其核心设备分馏塔内主要铝制塔类容器、管道焊接工作量很大。通过采取双人双面同步手工钨极氩弧立焊打底,手工钨极氩弧焊平焊侧复盖新工艺,获得了满意的焊接接头。1 焊接试验空分分馏塔内设备、管道材质为LF2铝合金。1.1 焊前准备准备焊接试件500×150×18试板两块,材质为LF2铝合金。焊接接头及坡口型式如图1。图1 焊接接头及坡口型式严格清理坡口及附近区域50mm范围内的油漆、记号笔迹等污物,用丙酮擦洗,再用清水冲净,… 相似文献
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采用氩弧焊工艺方法,结合生产实际,利用直流调速机构及相应的夹具,组成了专用的焊接机械,解决了薄壁不锈钢管接头的焊接问题,在热交换等设备的制造中具有一定的推广性。 相似文献
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焊接是压力容器制造的关键技术之一。埋孤焊的焊前准备相当重要,焊接规范也很严格,我们在几年的生产中总结出一套自己的经验;钨极氩孤焊焊丝的改进,也是通过生产实践检验,效果很好。本文重点论述了这两种焊接方法的使用效果以及工艺改进情况。 相似文献
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我厂在国内设计最大空分装置分馏塔内铝制设备、管道安装施工中 ,采用了双人双面同步手工钨极氩弧立焊打底、手工钨极氩弧焊平焊侧覆盖新工艺 ,并采用二次拍片检查方法 ,获得了满意的焊接接头。 相似文献
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对薄壁外压圆筒和管道的临界长径比进行了分析讨论 ,得到如下结论 :①区别长短圆筒和管道的临界长径比计算公式为 (L/D0 ) cr=1 18D0 /δe+ 0 45 δe/D0 ;②若L/D0 ≥ (L/D0 ) cr为长外压圆筒和管道 ,若L/D0 <(L/D0 ) cr为短外压圆筒和管道 相似文献
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随着我国不锈钢市场的不断扩大,不锈钢板的消费量也逐年增加,薄壁不锈钢板也已经深入到各种生产制造领域中,因此薄壁不锈钢板的焊接也就成为生产制造中一个重要工序,由薄壁不锈钢板自身的焊接工艺特点决定了其焊接存在的难度,本文着重介绍薄壁不锈钢板的焊接工艺及其特点。 相似文献
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本文通过对双相不锈钢采用埋弧焊焊接,通过外观、力学性能及其它性能的检验,结果表明:埋弧焊焊接在双相不锈钢压力容器设备中,完全能焊制出符合制造标准要求的焊接接头,提高生产效率。 相似文献