某600MW锅炉省煤器飞灰输送系统设计与应用

某厂一期3×600 MW机组原锅炉厂所供的锅炉系统中屏蔽了省煤器除灰系统,自机组建成投运以来,陆续出现了一些问题,经多方调研,决定加装省煤器除灰系统。该除灰系统不同于以往省煤器的除灰方式,不是将飞灰送至灰库或电除尘区,而是将飞灰直接送入电除尘入口烟道,再由电除尘输灰装置送入灰库。目前,该厂经过改造的3套省煤器除灰系统均已投入正常运行,提高了机组运行的安全性能和经济性能。     

优化调整HG-410/100-9型锅炉除灰系统运行方式降低除灰系统单耗

牡丹江第二发电厂锅炉现场冲洗泵于2003年进行增容改造后,出力大幅增加,但除灰系统仍沿用原有的运行方式,灰池水量较以前增加了许多,灰水比减小,灰浆泵的运行时间也相应增加,造成除灰系统单耗增加。本着不断总结经验,不断成熟,本着研究新问题,解决新问题的原则,开展课题攻关,不断促进安全经济运营和生产管理的发展,为降低除灰系统单耗电率及厂用电率,特选定此项研究课题。     

气力除灰系统积灰严重的原因分析及解决措施

针对国电濮阳热电有限公司气力除灰系统在机组试运过程中出现严重积灰,影响电除尘的电场不能投入的问题,进行了原因分析,并采取了有效措施进行了处理,从而保证了电除尘和气力除灰系统的正常运行。     

基于灰量在线预测的电除尘节能技术研究

目前绝大部分电厂的负荷率不高,但是电除尘设备大都维持在其对应设计煤种满负荷时的工况下运行,导 致大量电能被浪费,因此电除尘自动控制技术应运而生.传统的电除尘自动控制技术是根据机组的负荷自动调整电除 尘器出力的,不仅控制精度较低,而且对不同煤种的适应能力较弱.通过人工神经网络预测实现对入炉煤水分的预 测,再通过机组稳定工况下能量平衡关系得到入炉煤的低位发热量,最后通过线性回归得出入炉煤的灰分,在此基础 上,建立灰负荷率并作为电除尘节能系统的输入,通过对比节能系统投入前后不同负荷下的电除尘电耗情况,证明电 除尘节能系统节能效果显著.     

安庆石化热电部一项小改造根治出灰系统堵塞

2008年8月8日,安庆石化热电部3号炉电除尘干灰正压系统经过系列改造后,正式投入运行。经过3天的试运行,干灰出料阻力明显减小,平均干灰出料时间比改造前缩短了100余秒,出料变得顺畅,系统运行稳定。这标志着该部有效地根治了这一出灰系统堵塞的顽疾。     

鸭溪电厂#1、#2机组除灰控制系统改造

目前，火力发电厂是我国的主要发电形式之一，火力发电厂烟气粉尘的污染是造成环境污染的主要问题之一，针对这一问题，采用各种先进技术，不断降低烟气的含灰量，提高电除尘除尘效率，是一个急需解决的问题。除灰系统运行的可靠性直接影响到机组运行的安全性和稳定性。如除灰系统运行不稳定或不正常，长期由人工进行除灰可能导致多个电场无法正常投入，将严重磨损引风机的静叶及风道，引起引风机振动严重超标，使引风机叶轮飞出损坏或被迫停运。因此对除灰系统在实际应用的不断改进，使其能满足现场的生产要求，有力保障生产，实现企业经济、环保和社会效益的紧密结合。     

煤泥锅炉电除尘气力除灰系统优化

针对煤泥、煤矸石电厂电除尘及气力除灰系统故障率高的问题,根据实际运行状况和关键部件损坏的具体情况,进行数据分析,通过技术改造和运行管理,对系统进行优化.增设压风机、干燥机和自动排水装置,在满足气力输灰系统用气量的前提下,提高压缩空气的质量;采用耐磨系能强的材质代替原输灰弯头,并将输灰母管弯头设计成可拆卸式耐磨弯头,提高弯头的耐磨能力同时提高检修质量;对损坏量较大的进出料阀门更换为密封、耐磨性能强的双闸板阀;对电除尘供电控制系统优化升级,对振打方式进行改造,提高电除尘的运行质量;对锅炉受热面进行改造,提高电除尘进口烟气温度,减轻电除尘内部元件的腐蚀情况.通过系统优化,实现了较好的社会效益和经济效益.     

采用酸性废水清除灰管垢

采用酸性废水清除灰管垢大同第二发电厂装机容量为６６２００ＭＷ。该厂除灰系统采用于除灰（电除尘）湿排灰，冲灰水闭路循环方式，冲灰水ＰＨ值高达１１．５～１２．３，造成除灰系统油隔离灰浆泵出口管、灰浆泵出口管和冲灰水回收管严重结垢。到１９８９年，灰浆泵出口...     

凝结水系统节电探析

发电机组凝结水系统耗电率最差与最优差别在0.11%～0.34%之间.为了降低凝结水系统耗电率,对目前凝结水系统存在的水泵设计选型容量偏大而导致的泵组效率低,提出了实施技术改造,在保留需要的凝结水泵流量及扬程的基础上,尽量降低管系阻力损失;加装变频器,提高泵组在部分负荷下的运行经济性.     

柳州电厂电除尘卸灰设备的改造

简述了柳州电厂电除尘卸灰系统堵灰、漏灰的现象及原因, 提出改造意见并实施, 达到了设备安全运行的目的。     

柳州电厂电除尘御灰设备的改造

了柳州电厂电除尘御灰系统堵灰、漏灰的现象及原因,提出改造意见并实施,达到了设备运行的目的。     

哈三电厂600 MW机组除灰系统存在的问题及改造

分析了哈三电厂６００ＭＷ机组除灰系统在试运行过程中存在问题的原因,通过改变电除尘系统排灰方式及改造水系统,提高了排灰效率,解决了除灰系统的存在的问题。     

陡河发电厂3号炉气力输灰系统的改造

大唐国际陡河发电厂3号250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并于2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2012年利用电除尘增容改造的机会,对3号炉气力输灰系统进行了全面改造。文章分析对比了该气力输灰系统改造前后的运行情况。     

先导式气力输灰系统应用分析

国家电投集团东北电力有限公司抚顺热电分公司(抚顺热电)原输灰系统自投运以来,存在如下问题:用气量大,输灰管道内介质流速高,管道磨损严重,尤其弯头处磨损最明显,降低了管道使用寿命;管道磨损泄漏增加了设备维护量,现场环境污染严重,每年损耗大量的输灰用气,增加了空压机运行台数,机组厂用耗电率高;压缩空气用气量大,使进入输灰系统的水蒸气量增多,导致输灰管道板结、输灰不畅,严重时机组被迫降负荷运行,需进行事故放灰,造成现场扬尘,增加二次处理费用,降低细灰品质,增加运输费用等.抚顺热电对原输灰系统进行改造,采用新的先导式气力输灰系统,解决了以上传统输灰的问题.     

利用PLC与变频器控制电除尘输灰系统

输灰系统是电除尘生产环节中的重要组成部分,其运行好坏直接影响电除尘器的运行质量。系统设备及运行情况介绍我公司使用电除尘器回收     

三菱FX2N-80MR型PLC在烧结机电除尘上的应用

新钢第一炼铁厂烧结机电除尘采用了较先进的数字化高压电场,由可编程序控制器（PLC）进行控制。本文介绍三菱FX2N-80MR型PLC在电除尘过程检测与控制中的应用。1电除尘工艺简介电除尘工艺流程为：风机抽风,使生产线上排尘点的集灰口形成负压;烧结机过筛及落料时产生的粉尘,通过管道抽入到电除尘的电场中;经过除尘后,达标的空气被排入大气中。电除尘设备由静电除尘器本体、数字式高压电场、抽风机、管道、电控系统等组成。电除尘过程检测与控制通过三菱FX2N-80MR型PLC完成。     

煤质变差对浓相气力除灰系统的影响分析

某300 MW机组由于煤质变差导致浓相气力除灰系统无法正常运行,使除灰系统出力增加,除灰系统输灰的稳定性降低,除灰系统输灰用压缩空气的裕量减小,灰库背压提高,除灰系统的磨损加剧。对此,进行了分析并提出了相应的解决措施。     

陡河发电厂气力输灰系统改造技术探讨

大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂3号机组1×250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并在2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,投入后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2007年至2012年对3号炉气力输灰系统进行多次技术改造,效果不是很好。2012年利用电除尘增容改造的契机,对3号炉气力输灰系统仓泵配置、仓泵流化系统、管道配置等进行了全面改造。文章针对气力输灰系统在该厂改造前后的设计、运行进行阐述和对比分析,3号炉气力输灰系统改造后运行稳定,对其他电厂气力输灰系统改造有一定的借鉴作用。     

气力除灰实际应用中应关注的事项

结合工程设计和运行实践, 对气力输送技术在火电厂除灰系统的实际应用, 就灰斗或粉仓的落料、气力除灰系统的配置、系统及设备的运行维护和检修、系统运行说明及现场技术培训等需关注的几个方面进行了分析探讨, 还讨论了最大限度地降低系统运行耗气量、电除尘器第二电场系统配置及备用系数的选择、布袋除尘器的除灰系统设置、严寒地区除尘器下的封闭及输灰管道的保温等几项关键技术。     

水力除灰系统的节能改造

针对钱清发电厂2台锅炉除灰系统用水量大、厂用电率高等问题,对除灰系统的主灰沟、冲洗水喷嘴及碎渣机等进行了一系列的改造,增强了除灰系统的排灰能力,实现了单台冲洗水泵运行方式,降低了厂用电率,减轻了运行人员的劳动强度,节约了生产用水,提高了锅炉运行的经济性。