凝汽器的工况变化及其計算

在发电厂设计过程中,由于地理位置的影响和电厂运行经济性的原故,对所选用的凝汽器进水温度是各不相同的,它与制造厂在设计凝汽器时所选用的进水温度,也往往会有所出入。过去,由于对在保持凝汽器内真空度不变的情况下,进水温度和冷却水量之间的关系了解不够,即使电厂设计所选用的进水温度低于制造厂所选用的温度,也往往仍然采用制造厂供给的设计冷却水量,而不予以降低,因而将循环水泵的容量选得太大,增加了设备投资.但是,在上述情况下,并保证真空度不变,可以减少冷却水量,从而采用较小的循环水泵,以节约投瓷和运行费用。在凝汽设备中,进水温度和冷却水量,是决定凝汽器真空度的两个重要因素。因此在电厂设计中,正确地处理凝汽器进水温度、冷却水量和真空度之间的相互关系,对合理选择循环水泵的容量和电厂运行经济性,具有特别重要的意义。     

2B循环水泵变频节能控制

2B循环水泵工频运行方式下,在高、低负荷不同时只能通过调节入口挡板来调节水量,调节性能差,造成大量电量损失。增加变频调速控制,通过水泵进出口水温实现对水泵电动机转速的线性调节,水量大小由电动机转速改变来控制。变频调速能够减轻电动机频繁启动对设备的损害,延长其使用寿命,同时优化电动机运行状态,大大提高水泵运行效率,起到降低水泵能耗率的目的。     

双速电机在电厂大功率循环水泵上的节能应用

为跟随季节和负荷的变化,凝汽器循环水供水量通常只有依靠增减循环水泵的台数来实现调节,而单台循环水泵电机容量大,经常出现不在经济工况点运行的情况。为了节能降耗,将原循环水泵电机改为双速电机。改造投用后,不但使运行维护量少,而且节能效果明显。     

凝汽式机组循环水泵的优化运行方式分析

在影响凝汽器真空的很多因素即循环水进水温度、机组的负荷、凝汽器的清洁度不变时,根据电厂现有的循环水泵台数,通过改变循环水流量,提高凝汽器的真空,利用低成本软件运营系统,实时计算出循环水泵的不同运行方式下机组发电综合煤耗率,并以其为最终的优化指标,来确定循环水泵的运行方式,为循环水泵的优化运行提供理论依据,也为发电厂节能降耗带来经济效益。     

300MW机组双速循环水泵并联运行分析

以国产引进型300 MW凝汽式汽轮机组为例,从循环水优化运行角度出发,提出了循环水系统的运行方式,并确定凝汽器最佳真空及最佳循环水量,研究高、低速循环水泵优化方式,节约了电能,保证了机组安全运行。     

变频调速循环水泵的应用及运行优化研究

循环水泵电动机加装变频装置后,循环水泵转速可以连续调整,实现了循环水流量的连续调整。因此,如何根据发电机输出功率及循环水温度的变化精细化调整变频器频率,成为冷端系统节能的关键问题。研究了变频调速循环水泵运行优化原理和计算方法,并计算出某公司4号机组凝汽器最佳运行背压和循环水泵最佳运行方式,为电厂经济运行提供科学指导。本研究适用于同类型机组冷端系统运行优化。     

循环水泵高、低速运行时机组的经济性比较

在夏季循环水温较高时,若循环水泵以低速低流量运行,则循环水泵在电能消耗降低的同时,汽轮机的真空也会降低.为了判别此时机组的经济性,在循环水泵高、低速两种运行工况下,对循环水泵和汽轮机进行了性能试验并作了定量比较.结论是在循环水温较高的夏季,尽管循环水泵高速运行时效率偏低,增加了厂用电量,却能输送更多的循环冷却水到凝汽器,加大冷却倍率,改善汽轮机真空,提高机组的出力,总体上提高了机组的经济性.     

300 MW机组循环水泵双速节能的技术改造

介绍了循环水系统的组成、作用及工作原理,阐述了循环水泵高低速改造原因及节能原理,提出了300 MW机组循环水泵进行双速改造方案。改造后,该机组可根据季节变化变更电动机的转速,实现循环水量的智能调节,节约了大量的厂用电,取得了明显的经济效益。     

330 MW热电厂循环水泵运行方式的经济型分析

目前国内仍有大部分火电厂循环水系统的调节都是采用台数调节。当凝汽器真空变化或外界气候条件改变时,运行人员凭自己的经验来启停循环水泵。但受运行人员自身水平的限制,有时候并非处于经济区运行。为此,对吉林某电厂循环冷却水系统进行分析,通过理论计算并结合电科院提供的试验数据,给出了不同负荷、不同循环水初温下启停水泵的建议。试验结果表明,循环水泵处于经济区运行时,能达到很好的节能效果。     

凝汽器循环水系统节能节水优化改造

华能威海发电有限责任公司125 MW 1号机组循环水系统存在循环水泵出力设计裕量偏大、效率偏低、凝汽器水室聚集空气、循环水泵淡水润滑消耗水量较大浪费水资源等问题,影响了机组运行经济性.通过对循环水系统进行优化技术改造后,机组夏季可无煤增功率约500 kW,循环水泵冬季节约厂用电量约22.5万kw·h,年节约淡水约10万t,综合效益约120万元/年.     

裕东电厂300MW机组循环水泵电机节能改造

循环水泵是火力发电厂最主要的耗电设备,且长期连续运行;机组所需循环水量,不但受机组变工况运行的影响,同时还受昼夜温差和季节的影响;300MW机组的标准设计,均为两台定速循环水泵,循环水量的调整手段极其有限;对循环水泵电机进行改造,能满足寒冷季节和秋、冬季节低负荷的需要,对降低厂用电率有着显著效果,提高机组的经济性。     

捕捉凝汽器最佳真空的随机条件

一、前言以前,为了获取凝汽器的最有利真空,一般是改变流经凝汽器的循环水量,即改变循环水泵的投运台数。通过对汽轮机微增出力与循环水泵耗电量的变化所进行的比较,确定最佳的循环水泵投运台数。实践证明,这是有效的方法,能使电厂在运行中获得一定的经济效益。在电厂及其汽轮机组的设计、运行中,一般存在下述情况。     

高压变频泵在母管制循环水泵上的合理应用

天生港发电厂的循环水泵在冬季运行时，存在运行方式不灵活、有较大电能损失的弊端．为实现节能、负荷调节灵活的需要，对9号循环水泵进行了高压变频改造，章分析了如何在允许的范围内调节水泵工作在高效区．认为管理特性的改变、水泵特性的合理配置是管网共母管制高效运行的关键。     

基于PCMS流动和传热特性凝汽器的节水节能研究

针对电站凝汽器循环冷却水系统耗水量大的问题。文中提出一种新型的节水方法,该节水方法基于相变悬浮液(phase change materials slurry,PCMS)的流动和传热特性,提出将PCMS与循环冷却水系统结合,通过相变材料颗粒相变多吸热,从而减少循环冷却水流量。结合某闭式的循环冷却水系统,分析了正十八烷微胶囊颗粒质量分数对循环冷却水热物性的影响,并进一步分析其节水节能收益。结果表明:采用正十八烷-水PCMS作为冷却介质时,冷却入口温度在15~23℃时,相变材料使凝汽器压力、循环冷却水量和循环水泵的功率降低,例如当冷却水进口温度为20℃时,采用质量分数为5%的PCMS,可以节约13.78%循环冷却水,30.98%的循环水泵的耗功,系统的节水节能效果明显。     

火电厂循环水系统优化运行研究

对于循环水流量不可连续调节的循环水系统,通过对循环水管网水力工况分析以及凝汽器传热特性计算,利用离散优化模型对循环水系统进行了优化运行研究,得出机组不同负荷、不同循环水进水温度下最经济的循环水泵编组运行方式.将优化结果编制成循环水系统离散优化图,以供运行调节参照.     

双压凝汽器热力学分析

详细阐述了单压凝汽器如何获得最佳真空，揭示了在单压凝汽器相同的运行条件下，采用双压凝汽器其热效率高于单压凝汽器的规律和原因；并分析了在不同的循环冷却水进水温度，循环水温升的条件下双压凝汽器较单压凝汽器的受益情况．     

大容量感应电动机变频调速节能方案论证会

在发电、冶金、石油、化工、矿山等部门,有不少电动机用于风机及水泵,当风或水的流量需要调节时,过去往往是通过阀门来控制,这种控制方式把大量的电能白白浪费掉。如果改变调阀门为调电动机的转速来调节流量,就能节约大约20～30%的电能。我国用于风机的电动机约有230多万台,用于水泵的电动机约有1300多万台。如果能将其中需要经常调节流量的电机采用各种合适的调速方式,每年能够节约的电能,将是相当可观的。实现风机水泵的调速可以有备种方案,如1.采     

循环水泵电动机双速改造

为适应季节和负荷变化.将1台循环水泵电动机改为双速电机动,改造投用后,不但运行维护量少,且节能效果明显.     

煤矸石发电厂的节能潜力

1 循环水泵变频技术改造 某煤矸石发电厂现有2台75t／h锅炉、2台12MW汽轮机，配备2台凝汽器、4台循环水泵。以前，当单台机组运行时。开1台循环水泵的供给水能力不够，而开2台时水量富余量较大，这样就造成了大量的电能浪费。通过对#4循环水泵进行变频技术改造，实现了循环水量的合理供给（按需供给），有效解决了这一设备资源和能源的浪费问题。当单台汽轮机组运行时，以#4循环水泵（功率为160kW）运行为例，改造前，实测工作电流为270A，改造后为165A。节电率达到63．6％。     

9FA燃机凝结水系统节能改造

9FA联合循环机组处于热备用状态时,由于余热锅炉不需要再补充凝结水,所以整个凝结水系统所需的凝结水量大大减少.此时凝结水泵的出口流量远远超过了系统实际所需的凝结水量,超过80％的凝结水量经过凝结水再循环回路重新回到了凝汽器,造成了电能的浪费.杭州华电半山发电有限公司利用机组大修期间对凝结水系统进行了改造,改变机组处于热备用状态时凝结水系统的运行方式,减少了机组处于热备用状态下的凝结水泵的运行时间,节约了大量的厂用电量.