ZS型真空上料机

无锡市金陵药化设备厂是生产中药提取设备、固体制剂混合干燥、化工容器等设备的厂家，该厂近期吸取国内外各种颗粒输送设备的特点，结合药厂工艺实际而研发的ZS型真空上料机是一种新型颗粒输送设备，广泛适用于制药行业的原料药、粉状物料、颗粒物料等输送，也是药剂、胶囊剂等生产的辅助设备。     

新型机械物料传动设备设计研究

机械物料传动设备主要是在各种大小型企业工厂中进行物料的运输装卸、堆垛、升降等操作的一种机械设备。本文设计了一种新型机械物料传动设备,该设备采用斜式输送台和内置输料层的双层设计来进行快速输送物料,有利于物料的及时输送,保证了用料供给,提高了工业的生产效率。     

基于DEM的斗式提升机装载物料过程分析

斗式提升机作为垂直提升物料的常用设备,为其提高输送效率,使得生产效益最大化,采用离散单元法对斗式提升机的物料装载过程进行研究,并用EDEM软件进行仿真分析。研究在不同的提升速度下料斗内部物料的装载情况、物料的颗粒流动轨迹情况,以及料斗所受的压力情况,为斗式提升机装载物料的速度设定及料斗优化设计提供了参考。研究结果表明：在提升速度为1.2m/s时,料斗装载物料情况相对较好,料斗内物料的颗粒流动轨迹分布和料斗所受压力良好。     

对胶带输送机负荷起动现有计算式的讨论

一、胶带输送机负荷起动的必要性胶带输送机是现代冶金、矿山企业连续输送物料的主要设备。由于现代生产过程是连续性的,若生产过程中某一设备发生故障,势必引起局部或全系统的停工而使大量物料堆置在     

气流混合技术在中药制药中的应用

气流混合设备以洁净压缩空气为混合动力进行物料间的混合，对比传统机械动力混合设备具有混合时间短、混合效率高、全密闭生产、物料自动输送及可实现在线CIP等优势，该设备被广泛应用于化工、乳品、建材等需要大批量混合的行业，近年来，制药领域开始逐渐尝试应用这种新的混合技术。江中药业股份有限公司新购迦南莱米特LM4-6000型气流混合系统用于江中健胃消食片颗粒混合，通过对新购气流混合系统在健胃消食片实际生产中的应用表现进行总结得出，气流混合技术在中药制药领域是可行的，且在提升产线效率、实现中药连续化制造方面具有显著优势。     

粉体物料动态计量设备浅析

现代建材、电力和煤炭行业的原材料主要以粉体物料形态为主。对于粉体物料的精确计量输送直接影响到产品的配比和能源的利用率。本文针对粉状物料的主要特点,从使用工况是否耐压角度汇总了目前粉体物料计量输送的主要设备。对各设备的性能和特点进行对比介绍。对于不同工况下生产设备选型提供了一些参考。     

基于PLC和工业机器人的物料输送智能系统设计

以物料搬运流程为对象,研究了基于PLC与工业机器人的物料输送系统,解决了传统设备稳定性差、自动化程度低的问题,大大提升了设备的自动化水平与生产效率.首先分析了物料输送的工艺流程,再以汇川H2U PLC与ABB工业机器人为控制核心,设计了物料输送智能系统,并给出具体的硬件组成与软件设计.实验表明:该系统能自动完成送料与下...     

用于滴灌带生产的混合物料输送系统设计与应用

滴灌带原料由密度不同、粒径差异较大的多种物料混合而成，在远距离输送过程中会出现物料分层、回潮现象，导致生产设备废品率上升。因此，研究开发一种适用于复杂供料环境，能够体现自动化应用水平，兼顾冗余性与精确性的自动供料系统，解决混合物料输送过程存在的物料分层、混合质量差、工效低等问题。系统综合运用了湿度检测技术、PLC自动控制技术和远程操作/监控技术，共由物料预处理系统，物料输送系统，辅料称量设备、电气控制系统，集中监控系统等五部分组成。     

基于RFID物联网的离散型车间物料输送系统研究

针对离散型车间存在的现场数据釆集手段落后、物料配送低效混乱等问题,提出一种基于无线射频识别(Radio Frequency Idenfication,RFID)物联网的离散型车间物料输送系统。该系统作为离散型制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)的基本组成部分,为离散型MES提供RFID设备采集的实时生产进程信息和物料输送信息。并接收离散型MES发出的物料输送命令,然后运行实时路径优化算法,以最短的路径将物料送往目的地。     

耐火材料厂生产线控制系统设计

某耐火材料厂的生产过程需要有一个高效率的物料输送系统，从原料区、破碎筛分区、多种物料混料区、成型区，再到干燥或烧成窑，最后到检测区、成品区。辅助燃料为天然气，需要输送到各个用气设备，包括烧成窑、热风炉等生产用气以及生活用气等。由于各台设备较分散，生产线较长，若远距离设置控制室点对点控制，模拟信号在长距离传输过程中损失较大，易受外界干扰，且控制传输线过多。物料输送过程的布置也存在一定的难度。     

一种矿浆泵的介绍及其在运用中的改造

浆泵是水采船输送矿浆的核心设备,其运行状况直接影响了水采船稳定供矿。由于盐田中物料大、颗粒较多、供矿量大,矿浆泵常处于高频率甚至满频运转状态,振动大,故障率较高,因此对其进行改造十分必要。现对矿浆泵在生产中遇到的问题及改进措施进行介绍。     

工程用钢制套筒链的疲劳与磨损特性

工程用钢制套筒链的疲劳与磨损特性吉林工业大学链传动研究所孟繁忠金昌黄梅１．结构特性工程用钢制套筒链作为传动与输送用的重要机械基础件，适用于斗式提升机等物料输送机，特别是在提升和输送颗粒或粉尘物料的工况下，更具有优越性。普通滚子链工作时，物料颗粒和粉尘...     

粗重颗粒轻介共流气力输送机理及特性

密相气力输送是散体物料清洁高效输送技术发展的趋势,粗重颗粒受物料属性限制难以形成稳定密相输送。提出适用于粗重颗粒密相输送的轻介共流气力输送方法,在粗重颗粒动理分析基础上对输送系统进行设计,然后从输送机理上阐明该方法较于传统气力输送技术的理论优势,最后采用计算流体力学-离散元(Computationalfluid dynamics-discreteelementmethod,CFD-DEM)耦合数值模拟方法,从输送流态、颗粒分布自组织行为和入口压力波动与料栓形态关联等方面研究粗重颗粒轻介共流气力输送过程的颗粒输运特性。研究表明：颗粒密度和粒径是影响轻介共流气力输送系统流态的主要因素,颗粒密度影响更为显著,轻介共流输送可形成散栓与固栓行为并存的准周期动态稳定栓流输送状态;轻介共流输送过程中,存在粗重颗粒在上、轻介颗粒在下的混合颗粒分聚自组织行为和轻细颗粒润滑混合移动颗粒床现象;入口压力波动与混合颗粒的输送流态和质量流量具有强关联,输送能效与颗粒质量流量变化图可联合估算料栓速度和长度。研究有利于拓宽气力输送适用领域,为粗重颗粒密相气力输送提供了新途径。     

气力输送综述

1.前言气力输送是一种输送散装物料的重要方法。固体物料的有效输送范围可从粉状到0.5厘米的颗粒状,比重从0.1～3.5克/厘米~3。气力输送系统主要有三种流动状态。第一种是稀相输送,在这种输送状态中使所有物料颗粒呈悬浮状态的输送速度是最重要的物理量(参数)。第二种是密相输送,在这种输送状态中,输送速度低至物料因重力而沉降并在水     

气力输送系统及设备

气力输送技术是用于散状物料输送的一种主要输送方式,近年来发展很快,已由真空吸送和正压压送物料发展为以仓泵为主要设备的低速高混合比密相气力输送。物料在输送过程中的输送流态也由悬浮式发展为栓柱式、紊流式等多种形式。气力输送技术的发展,使其由简单的装置发展...     

基于DEM的锂电池正极材料输送螺杆的设计与分析

深入了解螺旋输送机理,设计较为合理的输送螺杆,减少颗粒表面碳层的脱落,同时增加密实度,以提高输送效率和电池的能量密度。结合三维软件绘制螺杆模型,并基于离散单元的理论知识,对设计的螺杆进行物料颗粒运动(位移、速度和加速度)仿真分析。在已有螺杆研究成果及前期对于粉体物料特性调查了解的基础上,设计出一种专门输送锂电池正极材料的变螺距螺杆,并阐述螺杆设计过程中的螺旋轴直径、螺距、轴的转速等主要参数。螺杆上变螺距段对物料的提取会减少粒子力,颗粒在后端的磨损峰值不会太高,对提高锂电池正极材料的输送效率和提高其导电率具有一定的指导意义。     

旋振筛物料输送规律的影响因素及计算机模拟

本文通过分析，得到了旋振筛筛面物料颗粒输送的轨迹方程。用计算机绘制出了物料颗粒输送的轨迹曲线，通过分析得到了影响其输送规律的因素。并对某一类筛机进行了参数优选，得到了一组较佳的参数。     

LG系列干法制粒机

正江苏一步干燥设备有限公司是专业生产干燥及固体制剂设备的厂家,新近研发的干法制粒机是一种节能环保型产品,其集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。该产品使用了最新的辊压控制技术,通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒,并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。     

LG系列干法制粒机

正江苏一步干燥设备有限公司是专业生产干燥及固体制剂设备的厂家,新近研发的干法制粒机是一种节能环保型产品,其集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。该产品使用了最新的辊压控制技术,通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒,并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。     

LG系列干法制粒机

正江苏一步干燥设备有限公司是专业生产干燥及固体制剂设备的厂家,新近研发的干法制粒机是一种节能环保型产品,其集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。该产品使用了最新的辊压控制技术,通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒,并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。