海岛纤维仿桃皮绒织物生产实践

介绍了海岛型超细涤纶纤维仿桃皮绒织物染整工艺，重点分析前处理、染色等关键加工工序，提出了具体工艺参数。     

锦／涤复合超细纤维织物仿“桃皮绒”工艺探讨

本文综述了锦/涤复合超细纤维织物仿“桃皮绒”工艺的原理及其分析,以及相适应的品种、设备,并简要分析了产生主要疵病的因素及应采取的相应措施。     

涤纶超细仿麂皮织物染整实践

介绍了涤纶超细仿麂皮织物的染整加工工艺，重点分析了前处理、染色等关键工序，并给出了具体工艺参数。     

超细纤维桃皮绒织物风格探讨

本文对涤锦双组份复合超细旦长丝开发的桃皮绒织物的风格指标进行了测试和分析，肯定了该产品优良的服用性能，阐述了影响产品风格的诸因素。     

大豆蛋白质纤维仿丝绸织物染整工艺探讨

主要介绍了大豆蛋白质纤维织物的性能特点及前处理工艺，染色工艺的优化及染料的筛选，后整理工艺的探讨。     

超细纤维桃皮绒关键染整工艺

详细介绍了超细纤维桃皮绒织物的关键染整工艺，确定了开纤、预定形、磨毛、染色的具体工艺过程和工艺条件。     

海岛型超细纤维仿麂皮绒产品的染整工艺

阐述了海岛型超细纤维的结构和性能，具体介绍梭织和针织海岛纤维仿麂皮绒织物的染整工艺，包括退浆、精练、松弛、预定形、减量、染色、磨绒、后整理等工艺处方、设备以及加工要点，提出了在生产实践中的注意事项。     

海岛型超细纤维仿皮面料的染整工艺

介绍了海岛型超细纤维的特点和海岛型超细纤维仿真皮面料的种类和性能,给出了大生产仿真皮面料的成熟工艺参数,以及产品性能指标。     

涤纶海岛丝麂皮绒的阻燃整理

采用阻燃剂HD826、上海阳光阻燃剂和SFR-201、ATP、FR-101,对海岛型超细涤纶长丝麂皮绒织物进行浸轧法、阻燃-染色同浴法阻燃处理。比较了不同阻燃剂和处理方法的阻燃效果,分析了麂皮绒织物经纬向燃烧性能存在差异的原因。结果表明,阻燃剂SFR-201、FR-101采用浸轧法工艺效果较佳,但手感较硬。     

涤纶海岛丝仿麂皮染整工艺探讨

分析了利用涤纶海岛丝织成的仿麂皮制品的染整工艺流程,以及退浆、碱减量和开纤、预定形、磨绒、染色、后整理等具体工艺操作及注意事项.     

仿麂皮面料的开纤处理工艺

以水溶性多元共聚酯(COPET)为海组分和聚酯(PET)为岛组分的海岛复合丝作基布的仿麂皮面料，其染整前处理中的开纤，即碱减量工艺至关重要。根据COPET的溶解性能以及与PET的差异，进行了开纤试验，探讨了碱溶液浓度、处理时间和温度等工艺条件对减量率的影响。     

海岛型复合超细涤纶丝麂皮绒产品的设计与开发

文章介绍了麂皮绒所用原料(海岛型复合超细纤维)的结构特点,麂皮绒的风格特点和分类,举例说明了3大类机织麂皮绒的组织结构,重点讨论了机织麂皮绒织物的品种设计与开发,阐明了麂皮绒产品的生产工艺流程和原料准备、织造、退浆精练、开纤减量、磨绒、染色等主要工序中需特别注意的技术问题.     

棉包涤织物的染整加工

对棉包涤织物进行染整加工时,烧毛要轻烧,采用高碱丝光工艺,定形温度应适宜,以保护涤纶纤维强力不受损伤,冷轧堆染色时控制好轧辊的机械作用力,尽量减小对纤维的磨损.棉包涤织物经上述工艺处理后,手感柔软、滑爽、厚实和悬垂性好,无需进行树脂免烫整理,即可达到面料洗可穿标准.     

涤纶差别化仿真丝面料的染整加工

涤纶差别化纤维的染整加工,前处理采用190℃、30 s坯布预定形,以防止布面产生折皱,提高面料的弹性;确定最佳减量率为11％ ～13％;采用分散染料120℃染色;选用低温增白剂在定形机上涤加白发色一步完成,减少能耗、水耗;后整理选用亲水性柔软剂和抗静电剂,赋予面料丝质感.     

海岛型超细纤维的开发及其纺织品染整(一)

系统介绍海岛型超细纤维的生产方法、性能和主要用途;重点阐述PET/COPET复合海岛超细纤维的碱溶离开纤,分析了氢氧化钠等碱剂开纤剂的作用特点和注意事项;比较了长丝型和短纤型仿麂皮绒的染整加工流程;讨论了海岛超细纤维的染色热力学和动力学,着重分析上染过程中分散染料在不同线密度纤维上的分布,以及控制染料均匀分布的途径、合理的染色工艺和注意事项;指出了热定形、磨绒等后整理条件和注意事项。     

吸湿排汗织物染整加工技术

根据吸湿排汗织物Coolplus和Aerocool的特性，制订其染整加工工艺，测定了加工成品的各项物理性能。研究结果表明，吸湿排汗织物不能用强碱处理，定形温度不能过高，宜控制在185～190℃，染色焙烘温度宜控制在185℃，后整理温度要低于160℃，且必须用亲水性柔软剂。Coolplus织物染整加工后成品的各项物理性能均达标。