精密锻造技术的研究现状及发展趋势

综述了精密锻造成形技术的研究与应用现状，介绍了冷精锻、热精锻、温精锻及复合精锻工艺的应用现状和发展方向；分析了精密锻造设备的特点及应用现状；总结了精密锻造模具的特点，介绍了模具弹性补偿、高速切削、模具补焊等先进的模具设计、制造技术；从数值模拟和反向模拟两个方面综述了成形过程模拟技术在精密锻造工艺中的应用情况及存在的问题；介绍了精密锻造工艺优化技术的研究现状。最后对精密锻造成形技术发展方向进行了展望。     

精密锻造成形技术在我国的应用

简要介绍了精密锻造成形技术的发展概况及主要应用领域,列举了大量的工程应用实例来阐明冷锻成形、温锻成形、闭塞锻造成形、精密热模锻成形、复合成形、等温锻造成形等精密锻造成形工艺在我国的应用情况。     

国际精密锻造技术的新进展

根据参加第三届国际精密锻造研讨会(3rdJSTPISPF)获得的信息资料,对近年来国际精密锻造技术领域内取得的最新进展进行了综述,涉及数值模拟、微成形、锻造模具、锻造设备和精密成形工艺等方面。     

未来十年国内精密锻造技术展望——第一届全国精密锻造学术研讨会综述

通过对第一届全国精密煅造学术研讨会概况的介绍，就目前国内精密锻造的发展态势进行了总结,并对未来十年精密成形技术作了展望。数值模拟和物理模拟同等重要，文中对闭塞锻造等成形新工艺在汽车零件制造中的应用寄予厚望。     

精密锻造技术的现状与发展趋势

精密锻造是一种近净成形或净成形技术,来自工业界的现实需求推动了该项技术的发展。针对精锻工艺、锻造模具、复杂件锻造成形以及数值模拟在精锻中的应用分别作了介绍。在工艺方面,出现了具有代表性的温锻-冷锻联合成形、分流锻造成形、流动控制成形、冲锻复合成形与闭塞锻造等新型精锻工艺;在模具结构设计方面,形成了新的方法与理念;在复杂零件的开发方面,围绕具体零件开展的工艺创新与实践依然十分活跃,虽然受到一定的应用限制,但仍具有重要的实际意义;在数值模拟技术应用方面,不断成熟的数值模拟技术使用广泛且逐渐成为必备的研发分析工具。结合以上精锻技术的发展现状,指出了精锻技术在未来的发展趋势。     

精密锻造模具的先进设计和制造技术

精密锻造技术的发展源于汽车工业对大批量零部件的需求.在世界范围内来说,精密锻造开发研究的旺盛期是20世纪70～80年代,90年代的技术已经基本成熟,注意力主要是放在了如齿轮这样复杂精密零件的成形上面,伞齿轮等的精密锻造在工业上得到应用.随着汽车在我国的普及和高速发展,对精密锻造的需求正在快速增长,降低生产成本的压力也会...     

浮动模精密锻造

介绍了浮动模精密锻造的特点，提出并比较了几种实现浮动模精密锻造工艺的方法。     

精密锻造成形技术的应用及其发展

精密锻造成形技术在汽车、通用机械、船舶、航空、航天等领域得到广泛的应用与发展.重点介绍了几种精锻成形技术的工艺过程、成型特点及适用范围,并对其未来发展趋势进行了展望.     

伞齿轮的精密锻造技术

当前国外一台普通轿车采用的精锻件总质量已达到40～45kg．其中齿形类零件的总质量达10kg以上。精锻成形的齿轮单件质量可达1kg以上、齿形精度可达到DIN7级。随着汽车的轻量化要求和人们环保意识的增强．汽车齿轮制造业正越来越多地采用精密锻造技术。下面本文就以伞齿轮为例来介绍精密锻造技术在汽车齿轮生产制造中的应用。     

齿轮类零件的精密锻造

精密锻造是指一种直接将毛坯加热至不同温度段或常温下进行的,锻坯表面只需少量加工或不加工即满足图纸要求和使用需求的成形技术,也称(近)净成形技术.     

精密齿轮快速高效模锻成形工艺研究

文章以铸态AZ91镁合金为成形材料,采用可进行一锻两件成形及自动脱模的实验装置,对带轮毂的精细直齿轮进行了成形实验,分析了不同加载条件(恒压下速度和恒加载速度并保压)对坯料的充型过程及充型效果的影响。在成形温度300℃、加载速度0.1kN/s、保压总载荷26kN、保压时间150s的工艺条件下,获得了充型良好、轮廓清晰的AZ91镁合金精密直齿轮零件。所研制的一锻两件自动脱模成形装置可以实现精密齿轮的快速高效模锻成形。     

精锻模计算机模具库研究

论述了精锻模计算机模具库的开发与应用。精锻模计算机模具库的开发,对于提高模具设计效率和推动精锻模的标准化、系列化具有重要意义。     

柴油机喷油器体锻件锻造新工艺

对柴油机喷油器体锻件锻造工艺的国内外情况进行了概述,介绍了楔横轧精密制坯－立铸成形工艺,并对各种锻造工艺进行了综合比较。     

精化齿坯热锻工艺浅析

齿坯闭式模锻锻件分精密级和普通级,但国家标准定义的精密级锻件留有单边加工余量,仍需进行粗车和精车。在精密锻造基础上,研究精化齿坯热锻工艺,以进一步提高锻件精度等级,达到减少单边加工余量,进而使精化齿坯直接用于精车。本文对精化齿坯热锻工艺进行了定义,并明确该工艺单边加工余量的范围。因制坯和预锻是决定精化齿坯热锻工艺质量的关键,因此对其工艺流程和工艺重点进行了分析,同时对满足该工艺的设备和模座进行了论述。     

摩托车带爪齿轮坯的精锻成形数值模拟与工艺研究

采用DEFORM软件对摩托车带爪齿轮坯进行了温精锻成形工艺数值模拟分析,并采用专用模具进行了温精锻工艺的实验研究。模拟与实验结果表明,闭式温精锻工艺与模具设计合理,数值模拟分析准确。     

听筒T铁级进模冷锻工艺研究

应用有限元模拟技术,对小型、精密听筒T铁的级进模冷锻工艺进行研究,分析对比了分别采用小飞边模锻和闭塞式模锻工艺时的金属填充能力、成形力大小和模具结构可行性.结果表明:闭塞式模锻方案更适合于听筒T铁的级进模冷锻成形,提出了闭塞式模锻+开式锻造整形的听筒T铁级进模冷锻工艺路线,所提出的工艺方案不仅能有效控制材料填充,而且能减小总成形力.     

截齿锻件冷锻成形工艺分析

根据截齿锻件的形状特点,制定其冷锻成形工艺方案,即制坯、预成形与终锻成形。采用镦粗预成形时,易发生局部失稳现象,无法获得合格的截齿锻件。针对该问题,提出正挤预成形的改进工艺方案,并进行三维有限元模拟,模拟结果表明改进方案合理可行。在此基础上,设计出截齿锻件模具实现了截齿锻件的批量生产。     

前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺与模具CAD

介绍了汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺的特点，利用UG平台开发了汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻CAD系统，利用该系统能实现汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻的工艺与模具设计，包括锻件设计、工艺设计、模具型腔设计等。     

State-of-the-art of plate forging in Japan

The state-of-the-art of plate forging processes for forming complicated parts without cutting and finishing in Japan was reviewed. For cups having comparative large thickness and plates having complicated cross-sectional shapes, plate forging is more useful than conventional billet forging due to due to comparatively small change in shape. In plate forging, forging processes such as upsetting, extrusion and ironing are included in the sequence of conventional stamping composed of shearing, bending and deep drawing in order to control metal flow in plates. Plate forging has the advantages of higher performance, larger productivity, lower cost, etc. Plate forging processes are classified into desired functions of products, local thickening, local thinning, formability improvement and forming of gears and plates.     

Mechanics and forming theory of liquid metal forging

1　INTRODUCTIONIntheliquidmetalforging process ,metalwasdirectlypouredintothediecavity ,thenmechanicalstaticpressurewasappliedbyanoilpresswhichmadetheunsolidifiedandquasi solidifiedmetalflowsolidifywithlittleplasticdeformation .Becauseliquidmetalorquasi solidifiedmetalareeasytoflow ,theprocesscanbecarriedoutwithrelativelylowerconsumptionofdeformationenergy .Comparedwithcasting ,thewayoffeedingwaschanged .Inthesolidificationofliquidmetal,thevolumecontractionwouldresultintheemergenceofthesh…