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昆钢炼钢厂将65t铁水罐扩客为75t,通过利用UG软件建立罐体改造结构的三维数字模型,找出罐体的出铁水角度,分析铁水罐在典型工况下的倾翻特性,计算出倾翻力矩的最大值和倾斜角度,运用ANSYS—Workbench软件对罐体进行有限元分析,校核耳轴根部的弯曲应力,分析结果证明,该改造方案是可靠的。 相似文献
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铁包倾翻力矩计算在炼钢工艺流程设计中有重要的意义和作用,对倾翻过程中的力矩进行核算,有利于了解副钩的工作过程.通过利用Solidworks三维软件对某工程100 t铁包进行三维建模,用其质量特性查询功能可得出铁水包的重量及重心位置等物理参数,以提供力矩计算所需数据. 相似文献
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对铁水预处理中的主要设备铁水罐倾翻台车作出归纳整理,阐述了铁水罐倾翻台车的功能,结构形式、各种结构型式的特点及各自特色所适用的场合。以方便相关专业人士认识、了解及为用户的选用提供参考。 相似文献
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公式法计算铁水罐倾动力矩 总被引:2,自引:0,他引:2
以某炼钢厂140t铁水罐为例,介绍利用公式法计算其倾动力矩的过程和方法.对形状复杂的铁水罐作了形状上的简化处理,并建立合适的坐标系,利用重心坐标公式和力矩公式,精确、简便地计算出铁水罐的倾动力矩,并据此得到其倾动力矩曲线. 相似文献
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在实施新上150 t钢水罐倾翻装置过程中,现场调试发现该设备倾翻力矩远大于原设计电机额定驱动力矩。通过对倾翻装置设计的倾翻力矩进行了校核,分析倾翻装置的结构特点,采用了调整钢水罐在倾翻框架的定位高度,来平衡减小回转载荷力矩的方案。抬高方案实施过程中,通过精确定位和加强焊接质量控制保证了改造施工的质量。从优化后倾翻装置倾翻力矩调试结果数据来看,该优化设计方案实现了倾翻装置的稳定、安全生产要求。 相似文献
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应用三维CAD软件Solid Edge对8m3渣罐罐体和倾翻过程中的液态钢渣进行建模,分别得出不同状态下的质量和质心坐标等数据,利用该数据计算渣罐的倾翻力矩。该方法直观实用,为渣罐的倾翻力矩计算提供了另一种途径。 相似文献
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铁水预处理技术(铁水脱Si、P、S等)的应用,为转炉顶底复合吹炼技术的应用及开发转炉冶炼不锈钢、纯铁、无取向硅钢创造了有利条件。同时也可提高铁水质量,减轻转炉负担。 不论是喷吹式还是搅拌式铁水预处理工艺,在处理前、后及处理间隔期间均需用铁水罐车将铁水罐拉至扒渣位置,并将铁水罐倾翻至一定角度,然后用扒渣机将罐内上部的渣子扒出。 相似文献
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参照电弧炉倾动设计的理论计算方法,确定了铁水倾翻车倾翻时倾动部件的位置与倾角的关系,并利用虚拟样机仿真技术对计算结果进行校验,结果表明:电弧炉倾动设计的计算方法同样适用于铁水倾翻车倾动时位置关系的确定,且计算结果为铁水倾翻车倾动机构的设计与制造提供了参考价值。 相似文献
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转炉倾翻力矩计算有多种方式,采用三维制图软件Pro/E对转炉任一倾动角度下的炉体进行动态建模分析,通过系统数据自动生成进行力矩计算,简化传统力矩计算方式的工作量并提高计算精度。 相似文献
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针对首钢京唐钢铁厂采用"一包到底"的铁水运输方式,结合铸铁机工艺设计及生产实践,对铸铁机工艺布置及300t铁水包(罐)铁水倾翻方式等问题进行了探讨。并首次采用专用大容量铁水包倾翻卷扬机设备。为满足铸铁机的生产能力,对铁水包倾翻速度参数要求进行详细计算与分析。对在实际生产过程中出现的问题,提出改进建议。 相似文献
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混铁车承担着铁钢区域铁水运输的重担,将铁水由高炉送往炼钢倒罐站进行倒铁作业。混铁车的倾翻系统是倒铁作业顺利完成的关键执行机构,其过程状态直接影响着倒铁作业的安全。从安全保障、生产顺行等方面介绍了混铁车倾翻系统状态在线动态检测的应用背景,系统介绍了在线动态检测的系统构成,阐述了系统组成部分的工作原理,总结了在线动态检测系统对设备状态监控、生产安全保障的实践价值。 相似文献
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大型钢铁企业在高炉和转炉之间倒运铁水,公知的技术是冶金行业所用的鱼雷罐车。在炼钢厂专门的倒罐厂房,通过反复控制鱼雷罐车倾翻,最终完成铁水的倾倒任务,这也是炼钢的第一步工序。但由于现有技术的不足,鱼雷罐车常常会控制不好倾翻角度,造成洒铁事故。因此,控制好鱼雷罐车倾翻角度,降低洒铁事故的发生直接关系到后续生产的持续性。通过对鱼雷罐车倾翻控制过程的分析,将激光测距技术与除尘阀等设备相结合,找到了一种鱼雷罐车防洒铁的解决方法,该方法降低了鱼雷罐车倾翻角度人工干预率,提高了除尘效率,改善了操作者的视线,从而实现鱼雷罐倾翻的稳定控制。 相似文献