一种提高β钛合金组织均匀性的开坯锻造方法

<正>申请号:CN202110458703.9申请日:20210427公开(公告)日:20210723公开(公告)号:CN113145778A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明公开了一种提高β钛合金组织均匀性的开坯锻造方法。该方法将β钛合金铸锭经高温加热保温后进行径向锻造,然后回炉进行均匀化处理,再空冷至室温。其中,径向锻造过程中,将β钛合金铸锭沿长度方向与锻砧的轴向方向平行放置,然后反复对向压扁变形,且压扁变形量为30%～40%。通过径向锻造并结合均匀化处理,     

“一种超塑成形用TC4钛合金板材的加工方法”发明专利

正申请号:201410161161.9申请日:2014-04-20公开(公告)日:2016-03-23公开(公告)号:CN103934301B申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司摘要:本发明提供了一种超塑成形用TC4钛合金板材的加工方法,包括以下步骤:一、将TC4钛合金板坯加热后进行第一轧制,得到第一半成品板坯;二、将第一半成品板坯加热后进行第二轧制,得到第二半成品板坯;三、进行β     

一种钛合金梯度结构的制备方法

正申请号:CN201811516057. 1申请日:20181212公开(公告)日:20190212公开(公告)号:CN109321866A申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院摘要:本发明涉及一种钛合金梯度结构的制备方法。首先将钛合金坯料进行改锻以细化钛合金组织,然后进行置氢处理,通过控制充氢时间,在坯料内部形成由外至内氢的浓度梯度,然后在一定的温度下进行等温热处理,在此过程中,     

TC8-1钛合金大规格棒材的研制

为满足我国航空发动机对高温钛合金的需求,开展了TC8-1钛合金铸锭及其大规格棒材的研制。结果表明,研制的820 mm TC8-1钛合金大型铸锭成分均匀、冶金质量良好。制备的130~200 mm大规格棒材的室温及高温力学性能、热稳定性能、持久性能、蠕变性能和显微组织均符合技术标准要求,能够满足某型号发动机用材需求,填补了国内空白。同时测定了TC8-1钛合金的线膨胀系数、热导率等物理性能数据,为该合金的应用提供参考。     

一种短流程TC25G钛合金高均匀棒材的制备方法

<正>申请号：CN202211414438.5申请日：20221111公开（公告）日：20230303公开（公告）号：CN115722618A申请（专利权）人：西部超导材料科技股份有限公司摘要：本发明属于有色金属加工技术领域,涉及一种短流程TC25G钛合金高均匀棒材的制备方法。根据合金反复再结晶细化晶粒的原理,优化设计工艺路线,通过加热温度、变形量和变形方式的优化设置以及加热和锻造参数的精确控制,获得组织均匀一致的TC25G钛合金棒材。     

一种近β型高强韧钛合金及其制备方法

正申请号:CN201910301923. 3申请日:20190416公开(公告)日:20190607公开(公告)号:CN109852845A申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司本发明公开了一种近β型高强韧钛合金,其化学成分(质量分数)为:Al 4. 0%～5. 5%,Zr 0. 8%～1. 8%,Mo3. 0%～4. 5%,V 1. 0%～2. 0%,Fe 1. 5%～2. 5%,Cr 2. 5%～3. 5%,B不超过0. 12%,余量为Ti和不可避免的杂质,同时公开了这种近β型高强韧钛合金的制备方法。分别采用Al-Zr系、Mo-V-Cr-Fe系合金共同强化其α相和β相,增强     

一种高均匀性650℃用高温钛合金大尺寸细晶整体叶盘的制备工艺

<正>申请号:CN202210956813.2申请日:20220810公开(公告)日:20221220公开(公告)号:CN115488277A申请(专利权)人:中国科学院金属研究所摘要:本发明公开了一种高均匀性650℃用高温钛合金大尺寸细晶整体叶盘的制备工艺，其具体过程为:将合金铸锭在1150～1250℃开坯锻造，然后将所得坯料在β相变点以上10～30℃进行镦拔变形，锻后水冷，再将坯料加热至850～870℃保温12～20 h后随炉升温至990～1000℃进行镦拔变形，然后加热至相变点以上10～30℃进行镦拔变形，     

专利信息

一种近β型高强韧钛合金及其制备方法申请号:CN201910301923.3申请日:20190416公开(公告)日:20190607公开(公告)号:CN109852845A申请(专利权)人:西部钛业有限责任公司摘要:本发明公开了一种近β型高强韧钛合金,其化学成分(质量分数)为:Al 4.0%~5.5%,Zr 0.8%~1.8%,Mo 3.0%~4.5%,V 1.0%~2.0%,Fe 1.5%~2.5%,Cr 2.5%~3.5%,B不超过0.12%,余量为Ti和不可避免的杂质,同时公开了这种近β型高强韧钛合金的制备方法。分别采用Al-Zr系、Mo-V-Cr-Fe系合金共同强化其α相和β相,增强耦合强化效果,并控制铝当量和钼当量,保证其兼具良好的强度和韧性;此外,该合金以TA15钛合金回收料作为原料,大大降低了制备成本。     

一种适用于增材制造的钛合金

<正>申请号:CN202110249195.3申请日:20210308公开(公告)日:20220913公开(公告)号:CN115044802A申请(专利权)人:南京理工大学摘要:本发明公开了一种适用于增材制造的钛合金，其化学成分(质量分数)为:Al 3.0%～3.5%,Fe 2.0%～2.5%,Si 0.1～0.3%,V 2.5%～3.0%,O 0.07%～0.1%,C≤0.06%,Cr≤0.03%,Cu≤0.015%,Mn≤0.03%，余量为Ti。通过精确控制得到适合于增材制造的钛合金并将其制成丝材或粉末后用于增材制造，     

“一种钛及钛合金球形粉末的真空感应熔炼气雾化制备方法”发明专利

正申请号:CN201510633212.8申请日:2015-09-29公开(公告)日:2015-12-09公开(公告)号:CN105127436A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:本发明提供了一种钛及钛合金球形粉末的真空感应熔炼气雾化制备方法,包括以下步骤:(1)将陶瓷粉末和无水乙醇按质量比混合均匀,得到防碳化涂料,然后将防碳化涂料均匀涂覆于石墨导流管内壁上部,干燥后得到防碳化涂层;(2)采用导流内芯对石墨导流管内壁中未涂覆防碳化涂层的部位进行保护;(3)将石墨导流管装入熔炼室中,然后将     

钛铌钽锆合金的制备方法

正申请号:CN201910900330. 9申请日:20190923公开(公告)日:20200110公开(公告)号:CN110669954A申请(专利权)人:西安赛特金属材料开发有限公司;西安赛特思迈钛业有限公司摘要:本发明公开了一种钛铌钽锆合金的制备方法。以Ti粉、Nb粉和Ta粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Nb-Ta中间合金,其中,混粉时依次进行3～6次手动混粉和2～4 h机械混粉。真空     

专利介绍

<正>一种金属或合金中脱除砷的方法申请号:CN201610717239.X申请日:2016.08.24公开(公告)号:CN106086446A公开(公告)日:2016.11.09IPC分类号:C22B9/10申请(专利权)人:北京矿冶研究总院发明人:蒋训雄;范艳青;张登高;冯林永;汪胜东;蒋伟;刘巍;靳冉公;李达;赵峰     

专利信息

<正>发明名称:一种高碳铬铁合金材料申请号:CN201811470425申请日:2018. 12. 04公开(公告)号:CN109321808A公开(公告)日:2019. 02. 12IPC分类号:C22C30/00; C22C37/06; C22C37/10申请(专利权)人:徐州登蓓莱智能科技有限公司发明人:舒哲敏     

一种射频超导腔用高纯铌锭的锻造方法

正专利申请号:2017107509887公布号:CN107470530A申请日:2017.08.28公开日:2017.12.15申请人:西北有色金属研究院本发明公开了一种射频超导腔用高纯铌锭的锻造方法,该方法为:(1)对射频超导腔用高纯铌铸锭进行     

一种低成本短流程钛及钛合金残料回收方法

<正>申请号：CN202211064179.8申请日：20220831公开（公告）日：20221209公开（公告）号：CN115449654A申请（专利权）人：西部超导材料科技股份有限公司摘要：本发明涉及一种低成本短流程钛及钛合金残料回收方法，具体包括以下步骤：(1)将同牌号、同成分标准的钛及钛合金残料收集后，经喷丸、酸洗、烘干处理后备用；(2)以堆垛、间隙填充方式将物料装入紫铜坩埚内；(3)选择同牌号辅助电极和自耗电极各一根，对焊后作为阴极，将紫铜坩埚内的物料作为阳极，装炉并抽空熔炼，     

钛钼合金的制备方法

正申请号:CN201910532447. 6申请日:20190923公开(公告)日:20191210公开(公告)号:CN110551919A申请(专利权)人:西安赛特金属材料开发有限公司;西安赛特思迈钛业有限公司本发明公开了一种钛钼合金的制备方法,以Ti粉和Mo粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Mo中间合金。其中,采用粉末冶金方法进行混粉时依次进行手动混粉和机械混粉,手动混粉3～6     

专利信息

钛铌钽锆合金的制备方法申请号:CN201910900330.9申请日:20190923公开(公告)日:20200110公开(公告)号:CN110669954A申请(专利权)人:西安赛特金属材料开发有限公司;西安赛特思迈钛业有限公司摘要:本发明公开了一种钛铌钽锆合金的制备方法。以Ti粉、Nb粉和Ta粉为原料,采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结,制备得到Ti-Nb-Ta中间合金,其中,混粉时依次进行3~6次手动混粉和2~4 h机械混粉。真空烧结时,烧结温度为1100~1300℃,保温2~4 h。然后,将Ti-Nb-Ta中间合金与由0级海绵钛颗粒和工业级HZr-1海绵锆颗粒组成的混合料进行压制,得到电极块并组焊为自耗电极。将自耗电极进行至少4次真空自耗熔炼,每次真空自耗熔炼时真空度低于10-1 Pa,最终得到Ti-Nb-Ta-Zr合金铸锭。本发明解决了Ti-Nb-Ta-Zr合金熔炼过程中Ta、Nb元素难熔的问题。     

一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法

<正>申请号:CN202111059254.7申请日:20210910公开(公告)日:20211109公开(公告)号:CN113618073A申请(专利权)人:西北有色金属研究院摘要:公开了一种钛铝基合金球形粉末的短流程气雾化制备方法，包括以下步骤:(1)将海绵钛、铝豆、Al-60Nb中间合金混合均匀;(2)将混合料压制成棒状坯料;(3)将棒状坯料置于真空感应熔炼气体雾化制粉设备的熔炼坩埚中，加热;(4)向真空感应熔炼气体雾化制粉设备中充入氩气，对导流管进行加热;     

TC4合金超大规格棒材锻造工艺对组织和性能的影响

通过两种锻造方案试制TC4合金450 mm超大规格棒材。分析了两种方案生产的棒材组织、力学性能和探伤杂波水平的差异。结果表明:铸锭经过镦-拔工艺开坯,进行1次"高低高"锻造,然后在相变点以下30～50℃进行变形量大于85%的成品锻造,可生产出组织和力学性能满足GJB 1538标准要求、探伤满足GB/T 5193-A级要求的TC4合金450 mm大规格棒材,且棒材的组织均匀性好。     

基于Mile算法的大型TC4钛合金扁锭连铸模拟分析

电子束冷床炉熔炼是生产钛及钛合金铸锭的主要方法,利用该方法能够生产出高低密度夹杂少、组织成分均匀的高品质钛合金铸锭,而工艺参数是决定铸锭质量的主要因素。本研究利用铸造模拟专用软件PROCAST对电子束冷床炉熔炼大型TC4钛合金扁锭的连铸凝固过程进行数值模拟,研究了不同工艺条件下铸锭的温度场分布特征、初生枝晶半径、二次枝晶臂间距等,最终确定出本模拟工艺条件下,电子束冷床炉熔炼TC4钛合金扁锭的最佳工艺参数为熔炼速度250 kg/h,铸造速度20 mm/min,浇注温度1 700℃。