声频环保钻机液压系统设计与应用

声频环保钻机是一种高端土壤调查取样装备,钻机液压动力头产生高频激振力驱动钻具克服浅部地层阻力,使钻具周围地层发生局部液化进而快速获取高质量的地层原状样品。本文在提出50 m声频环保钻机主要设计参数的基础上,对钻机液压系统设计方案进行分析,选定了开式液压系统以简化系统油路结构。液压系统采用主油路和辅油路的控制方案,主油路驱动动力头振动、回转、给进和履带行走等动作,辅油路驱动支腿调平、桅杆起落和桅杆滑移等动作。对液压系统参数进行了设计计算,选定钻机液压系统工作压力为21 MPa,计算主油路总流量为320 L/min,据此确定了发动机的功率及型号,然后安装调试液压系统并进行了参数检测。在此基础上,开展了钻机在土壤采样中的应用推广,包括大直径双管采样、半合管采样以及复杂地层采样,取样效果良好。钻机液压系统工作稳定,安全可靠,液压管线排布美观,操控灵活方便,能够满足工程应用要求。     

全液压钻机液压系统设计

通过分析全液压钻机液压系统的特点,确定整机液压系统的设计思想和设计原理,进行总体设计,然后确定防突钻机所需要实现的功能,主要包括行走、钻杆驱动、钻杆钻进、运输以及平台支撑与调斜等,进而分别对钻机的主要动作进行具体的液压原理设计。     

MZ520采煤钻机液压系统设计

简单介绍了ＭＺ５２０采煤钻机液压系统设计。该机采用全液压传动与控制，降低了整机体积、重量和能耗，同时提高了采煤钻机的可靠性。     

ZDY760全液压钻机液压系统设计

本文主要介绍了ZDY760钻机液压系统设计计算、工况分析、主要参数、液压原理及液压系统图.     

液压锚杆钻机冷却监控系统设计

以CMM2-20型全液压锚杆钻机为研究对象,介绍了冷却系统的工作过程、监控系统的设计以及所需的硬件设备。为了解决难以对液压锚杆钻机冷却系统进行有效监控的问题,设计了基于MCGS的液压锚杆钻机冷却监控系统,实现了冷却系统的精准控制。通过仿真实验,证明了该系统在工作状态监测、控制、问题检查和工况预警方面均满足预期要求,从而保证液压锚杆钻机能够安全、平稳、高效地工作。     

掘锚机锚杆钻机液压系统设计

为选择合理的锚杆钻机液压驱动系统,对锚杆钻机的运行原理进行了分析,锚杆钻机的液压驱动系统主要分为3个类型。通过对各类型液压驱动系统的优缺点分析。可知负载敏感液压系统能够契合掘锚机快速掘进、一次成巷锚固的特点,该驱动系统能够有效地提高井下生产的效率和安全。     

ZDY760全液压钻机液压系统设计

介绍了一种新型钻机液压系统,简述了该系统的工况分析、主要参数、相关液压原理、液压系统图,说明了产品的主要组成部分结构和详细的设计计算过程,选取了部分经验数据,并对设计结果进行验算。     

牙轮钻机电缆卷筒的液压系统设计

介绍收、放电缆及制动卷筒过程中，液压系统各元件的工作原理。     

ZYWL-6000履带式联动钻机液压系统设计

通过分析普通钻机的液压系统,采用负载敏感技术,结合钻机所需的各种工况,设计出了ZYWL-6000履带式联动钻机的液压系统。经过实验室性能测试和现场工业性试验表明:该钻机能够实现各执行器之间的联动动作,满足钻孔工艺的各项要求,该系统具有更高的效率和更好的节能效果。     

瓦斯抽采钻机液压系统设计探讨

全液压瓦斯抽采机钻机目前多采用阀控变量技术,泵控变量技术仅在新型钻机上获得应用。介绍并研讨瓦斯抽采钻机液压系统主要回路型式和泵控变量技术的应用现状。     

掘进机与机载锚杆钻机共泵液压系统设计

掘进机液压系统与机载锚杆钻机液压系统组成共泵系统,液压泵采用恒功率、恒压、负载敏感,控制阀采用负载敏感液压比例多路换向阀,系统的切换用先导式二位六通换向阀完成,实现2套系统的互锁。     

插装阀技术在多工艺钻机液压系统设计中的应用

对于一种能适应多种空气钻进工艺的钻机而言,钻机动力头应该具有大扭矩和大的调速范围。本文主要介绍了插装阀技术在多工艺钻机动力头液压传动与控制系统设计中的应用,设计了一种动力头串并联阀,实现方便可靠控制动力头的扭矩和转速。     

4200 N·m履带钻机液压系统设计与分析

以4200 N·m履带式钻机为研究对象,根据其功能要求,设计钻机的液压系统,选型液压元件,并对液压系统中的主要液压回路进行理论分析计算。在保证液压系统功能的前提下,对主要液压回路进行简化建模仿真,仿真结果表明,液压元件选型合理,参数曲线与理论计算及实测值近似,液压系统设计满足功能要求,为钻机后续优化升级提供可靠的理论基础。     

煤矿钻机液压系统设计及动态特性研究

以某型矿用钻机为研究对象,设计了矿用钻机液压系统主要模块及液压元器件,运用模拟仿真分析的方法对矿用钻机关键液压系统中的液压泵流量、压力在常规工况、突变工况下的动态特性进行研究。研究结果表明:常规工况下矿用钻机液压泵流量、压力均呈现先波动较大逐渐收敛达到平衡的趋势;突变工况下液压泵流量、压力动态特性较常规工况更明显。该研究可为矿用钻机液压系统设计、动态特性改善、疲劳寿命的提升等方面提供理论依据。     

窄体定向钻机主轴制动液压系统设计

针对定向钻进施工工艺要求及常见问题,结合窄体式定向钻机结构紧凑、液压系统与其他定向钻机有差异的特点,展开了适合于窄体式定向钻机主轴制动及回转保护液压系统的研究。设计了持续及非持续供油2种形式的制动及回转保护液压系统,通过测试、优化得到了最适合于窄体式定向钻机的方案。通过煤矿现场试验,验证了窄体式定向钻机在长时间持续定向钻进施工过程中的可靠性、稳定性。     

ZYWL-13000DS定向钻机泵车液压系统设计

随着井下瓦斯抽采技术的进步,定向钻机正朝着大孔径、长钻孔的方向发展。大型定向钻机受井下巷道空间的限制,需要配备独立的泥浆泵车。泵车液压系统设计成变量泵的负载敏感控制系统,通过对负载敏感多路阀阀芯的先导油进行减压控制的方式,实现对水泵的流量调节。根据泵车的设计参数,对该系统的关键液压件进行选型计算,确定了电动机、泵和马达的型号,并经过校核计算,所选液压件的各项参数满足设计要求。现场使用情况表明,泵车运行情况良好,能满足ZYWL-13000DS定向钻机在各种工况下的使用要求。与同类泵车相比,该泵车液压系统具有能量损失小、调节精度高等特点,可为同类泵车的设计提供参考。     

LXZJ4000型履带式坑道钻机液压系统设计

该文介绍了LXZJ4000型履带式坑道钻机液压系统的组成,工作原理和特点,分别叙述了工况受力分析,油缸、行走马达、旋转马达等重要部件参数计算确定以及钻机试验验证和应用情况。并附有液压原理图和受力分析简图。     

钻机液压系统故障的诊断方法与应用

通过液压故障处理方法的分析对比,结合神华准格尔黑岱沟露天煤矿在用钻机的液压实际维修经验,阐述了借助一种液压检测仪,可快速分析判断并最终确定故障发生的具体液压元件,缩短液压故障诊断时间,提高了设备液压故障维修效率。     

凿岩钻机远程监控系统设计与应用

针对露天煤矿凿岩钻机参数单机显示单一、不具备远程监控实时查看功能导致施工孔位品质低的问题,设计开发了一种钻机远程监控系统。该系统采用露天采区和露天办公区分段布局、网络关联。露天采区以PLC控制为主,负责钻机信息采集和发送;露天办公区以UI设计为主,负责钻机信息接收和显示。通信采用矿区4G内网,并结合串口服务器、CPE等设备实现数据传输。通过在矿区实际应用,该系统具备远程同步、多参数监控功能,可以实现管理、设计、施工等相关人员在线同步沟通,提高成孔效率和质量。