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本文通过制备高固分的丙烯酸树脂,讨论了相对分子质量及其分布、玻璃化温度与官能团含量、溶剂、反应温度、链转移剂对丙烯酸树脂粘度的影响,实验结果表明:在相同的反应条件下,聚丙烯酸树脂的粘度随着相对分子质量的降低而降低,随着相对分子质量分布的变宽而升高,随着玻璃化温度与官能团含量的提高在一定程度上增大,随着反应温度的升高而降低,随着链转移剂转移常数的增大而降低。因此要得到高固体分的丙烯酸树脂应采取相应的几项措施。 相似文献
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通过制备高固体分丙烯酸树脂,讨论了相对分子质量及其分布、玻璃化温度与官能团含量、溶剂、反应温度、链转移剂对丙烯酸树脂黏度的影响。实验结果表明:在相同的反应条件下,聚丙烯酸树脂的黏度随着相对分子质量的降低而降低,而随相对分子质量分布的变宽而增大,且随玻璃化温度与官能团含量的提高在一定程度上增大,它也因反应温度的升高以及链转移剂转移常数的增大而降低。 相似文献
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以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、叔碳酸缩水甘油酯(E-10P)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为单体,以二叔丁基过氧化物(DTBP)为引发剂,采用溶液聚合法合成了高固体分低黏度的羟基丙烯酸树脂。通过研究引发剂用量、E-10P用量以及反应温度等反应条件对树脂固含量和黏度等性能的影响,确立了合成羟基丙烯酸树脂的最佳配方:引发剂二叔丁基过氧化物用量为2%,E-10P用量为15%,反应温度为150℃左右。在上述配方和工艺条件下制得的树脂为无色透明液体,固体分高达75%,黏度仅为1 350 mPa·s。 相似文献
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超高固体分羟基丙烯酸树脂 总被引:2,自引:0,他引:2
以带羟基的功能引发剂合成了固体分高达85%的羟基丙烯酸树脂。合成时只需控制反应温度、引发剂加量两个参数,大大简化了高固体分树脂的合成工艺。讨论了引发剂加量、反应温度、溶剂等因素对树脂性能的影响。以该方法制备的高固体分树脂配制的丙烯酸聚氨酯涂料综合性能优异。 相似文献
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高固低粘羟基丙烯酸树脂的研制 总被引:6,自引:0,他引:6
论述了高固体分低粘度羟基丙烯酸树脂的合成方法,讨论了羟基单体、引发剂、溶剂、分子量调节剂、工艺条件等因素对产品的影响。介绍了该树脂的特性和应用效果。 相似文献
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随着全球降低涂料中VOC含量的环境法规出台,汽车修补漆正由传统溶剂型涂料向高固体分、水性化方向发展。通过丙烯酸单体、引发剂、链转移剂和合成条件的选择,开发了一种黏度适中的固体分达70%的丙烯酸树脂。该树脂与异氰酸酯固化剂配合应用于汽车修补漆,其性能完全达到市售国外同类树脂的水平。 相似文献
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以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,多种交联体系为功能单体,采用水性固体丙烯酸树脂(SR-675、QZ-7001、QZ-7002)和聚合型乳化剂NRS-10搭配作为体系的表面活性剂,通过预乳化半连续乳液聚合工艺合成了木器高光面漆用丙烯酸酯树脂。探究了水性固体丙烯酸树脂酸值、Tg、相对分子质量以及用量;NRS-10用量、引发剂(APS)用量和树脂Tg对树脂及涂膜性能的影响。结果表明:当采用水性固体丙烯酸树脂SR-675且用量占单体总量的20%(下同)、NRS-10占0.5%、APS占0.75%,树脂Tg设计为40 ℃时,合成的丙烯酸酯树脂制备成木器面漆,涂膜光泽高、附着力好、耐水性好,铅笔硬度可达2H。 相似文献
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摘要:以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,丙二醇甲醚(PM)为助溶剂,冰乙酸(Ac)为中和剂采用溶液转相乳液聚合的方法制备了丙烯酸酯聚合物/醇酸树脂乳液(WPAARSi)。主要探讨了单体滴加时间、聚合反应温度、丙烯酸酯单体配比、醇酸树脂(BTS-SZ)用量对WPAARSi涂膜光泽度及耐水性的影响。采用FT-IR、TEM、GPC、TGA及镜向光泽度计等对聚合物进行结构表征与性能测试。结果表明:当单体滴加时间为2 h,聚合反应温度为85 ℃,m(DM)=6%,m(MMA)∶m(BA)=18∶2,m(BTS-SZ)=55%,m(KH-570)=0.62%,m(AIBN)=1.62%时,涂膜的光泽度为116%,吸水率为2.8%。TEM测试表明,乳胶粒具有核-壳结构;GPC测试表明改性后醇酸树脂的数均分子量由1413提高到了2945,重均分子量由5152提高到19853,相对分子质量分布变宽;TGA测试表明改性后醇酸树脂的热稳定性提高;流变行为分析表明乳液具有良好的触变性。 相似文献
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实验以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、过氧化苯甲酰(BPO)、叔丁基过氧化物、链转移剂、二甲基乙醇胺(DMAE)、丙二醇甲醚(PM)、一缩二乙二醇丁醚为主要原料,溶液聚合法合成了含羟基水性聚丙烯酸酯树脂,将合成树脂固含量控制在80%~85%,水分散体固含量为45%,黏度小于1 500 mPa.s。讨论了引发剂、链转移剂、引发温度、玻璃化转变温度等因素对树脂合成及水分散体黏度的影响。研究结果表明:随着引发剂、链转移剂用量的增加,合成树脂及分散体黏度降低;随着引发温度的提高,合成树脂及水分散体黏度下降;玻璃化转变温度越高,合成树脂黏度越低。 相似文献
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