煤层气水平井钻井装备选型及优化

为满足煤层气水平井施工要求,降低钻井成本,调研总结常规水源钻机、石油钻机及车载钻机,结合煤层气水平井地质条件、作业环境、施工工艺等特点,优选适用于煤层气水平井用全液压车载钻机。对常规泥浆泵组进行特性分析,在柴油机输出端并联150 kW节能发电机,优化泥浆泵组。以常规石油固控系统为基础,设计适用于煤层气水平井用四级固控系统。形成一套适用于煤层气水平井用钻井装备。     

矿山反井钻进技术与装备的发展现状及展望

论述了矿山反向凿井施工方法技术发展历程,汇总了目前反井钻机在地下工程建设领域的应用情况,对比了反井钻机钻井工艺和其他钻进工艺区别。反井钻井由主机、钻具和辅助系统构成,基于反井钻机工艺特点,将反井钻井方法分类为上扩法和下扩法,相应地研发了上扩式和下扩式2类反井钻机。在此基础上,提出了将反井钻机从井筒应用,拓展到大型非爆破节能开挖、地下工程破坏修复、地下工程服役期改造及安全救援等不同领域。     

基于XY-6型立轴钻机的数字化升级改造

XY系列立轴式岩心钻机作为我国小口径找矿施工的主力机型,其中市场保有量较大的XY-6型立轴钻机可满足2000 m以内的固体矿产勘探,由于其主要为机械传动、人工手动操作制带、匮乏的钻参数据等缺点很难高效支撑新一轮找矿突破行动,所以对于XY系列机械立轴钻机的数字化升级改造迫在眉睫。本文重点介绍在机械式XY-6型立轴钻机基础上对其进行变频电传动和数字化控制的升级改造,相比于原型机,XY-6DB新型电传动立轴钻机实现了回转动力单元变频改造、提升制动系统电液控制升级、手-自一体式换挡方式以及整机的数字化控制方式的升级改造,最终可实现整机的节能、增效、降低劳动强度和提高安全性的目的。     

钻机车及其配套设备在阜康煤层气开发中的应用

本文介绍了阜康矿区煤层气钻井施工中,煤层气钻机车、泥浆罐、柴油机、泥浆泵等设备的技术参数和应用效果,通过与常规油气勘探所应用的设备进行对比,并结合生产实际,提出了煤层气钻机车及其配套设备在煤层气勘探施工的改进措施。     

复合钻机油改电技术与南车变频器应用浅析

复合钻机油改电技术就是利用高压网电供电,电机联动代替柴油机并车驱动钻机并车箱的一种技术,钻机利用电驱动的方式具有显著的节能、减排和降噪效果。复合钻机油改电项目符合当今倡导的"低碳生活"理念,具有广阔的应用前景。首先分析了复合钻机油改电项目的背景及技术方案,然后阐述了南车变频器在该项目中的应用情况。     

制造深井钻井设备的若干问题

乌拉尔重型机械制造厂设计制造了由柴油机和柴油机电力驱动的9、11、13等试验钻机。国立石油机械制造设计院与伏尔加格勒国民经济委员会共同设计制造了柴油机驱动的y－200p试验钻机。正在设计制造用电力驱动的10、14型钻机以及柴油机传动的变型钻机y－200p。正在设计的有钻7000米深井用的y－315型钻机。     

应用于矿山垂直钻井救援的钻车自动换杆机研究

通过分析近年来国内垂直钻井救援施工设备使用方面出现的问题,特别是车载式顶部驱动钻机在自动换杆方面的不足,在原有换杆机基础上进行改进,设计出了适用于垂直钻井救援的换杆机。详细介绍了钻车自动换杆机的技术参数、设备性能及工况分析,以及与车载式顶部驱动钻机配套使用的相关信息。     

河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂ZJ30/1700J地热井钻机

近年来,随着钻井工艺的迅速发展,在水井、及地热井施工中对钻机的性能提出了新的要求.ZJ30/1700J型钻机由河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂设计制造的新型钻机.该钻机是在吸取了国内先进技术的基础上结合邯郸伟业地热公司地热钻井的施工实际设计制造的.钻机采用机械传动、全气控集中控制、转盘式驱动.     

ZTSPZ-800水平定向螺旋钻机的开发研制

本文介绍了ZTSPZ-800型全液压分体式水平定向螺旋钻机的主要结构和施工案例。该钻机可实现扩孔与顶管同步进行,降低了施工成本,提高了施工效率,无须泥浆水循环,高效、节能、环保、施工精度高,施工区域不会引起地面沉降。     

侧钻井钻机改造与配置

近年来，侧钻井技术作为一种经济型钻井技术取得了一定的进步，侧钻井的数量越来越多，但专用于侧钻井的钻机数量很少，不能满足侧钻井市场的需要，而将现有钻机改造为适用于侧钻井的钻机，是目前侧钻井的首选。根据侧钻井的工艺特点，有针对性地提出了侧钻井钻机改造原则、钻机配置要求，并按此原则与要求对大庆Ⅱ—130钻机进行改造配置，取得了较好的经济与社会效益。     

全液压钻机节能模糊控制系统研究

针对柴油机驱动液压钻机在工作过程中存在的大量能量损失的问题,将发动机、变量泵及负载作为一个动态系统来研究其节能问题,分析了该系统各环节的匹配原理和方法。提出了一种新的电子节能控制方案,该方案利用模糊控制原理,绕过对钻机复杂系统的建模问题,根据外负载的变化动态调整泵的流量,达到节能的目的,并利用MATLAB进行仿真分析。     

煤层气车载钻机的研制及应用

为了满足地面煤层气抽采钻孔施工垂直井、L型井、水平对接井和羽状分支井等多种井型的需求,以及替代目前使用和维护成本较高的进口车载钻机,研制了ZMK5530TZJ60型与ZMK5530TZJ100型2款不同能力的煤层气车载钻机。车载钻机在车辆底盘上集成了钻进系统、电液控制系统、以及柴油机驱动动力系统等部分。设计了大通孔式动力头,动力头主轴具有制动装置,可对孔底钻具钻进角度进行精确控制。钻机给进机构采用伸缩桅杆式结构,可在短机身上获得长行程。设置了多种电液联动保护系统,可避免误操作对钻机造成的损坏。钻机在山西寺河矿区进行了工业性试验,试验结果表明钻机具有较强的工艺适应性和可靠性。     

重庆探矿机械厂 GXY-100全液压冲击取心钻机

<正>1钻机的适用范围GXY-100全液压冲击取心钻机是在该厂多年液压钻机的基础上,针对公路、铁路等野外勘察工艺要求多样,移动频繁,需自备动力的特点,研制的新一代履带底盘安装的、柴油机驱动的多工艺钻机,除可满足一般的勘察施工外,同时也可广泛用于城建、水电、以及隧道等工程施工领域。2钻机的主要特点(1)采用履带底盘安装,柴油机驱动,集成钻机、钻塔、卷扬等相关机构于一体,操作使用方便。     

在役钻机管柱自动化升级改造技术与实践

钻机管柱自动化技术是钻机未来的发展方向。介绍了在役钻机管柱自动化升级改造要遵循的原则、要求和整体技术方案,管柱自动化系统由管柱自动输送系统、立柱自动排放系统、井口自动化设备、集成动力系统和司钻集成控制系统等组成。该技术方案在ZJ50D在役钻机上实施,配套了动力猫道、钻台机械手、缓冲机械手、铁钻工、二层台自动排管装置、动力鼠洞、动力卡瓦、自动吊卡、多功能综合液压站、集成控制系统等设备,并成功应用。现场应用表明,进行管柱自动化升级改造后,实现了钻井作业过程管柱操作的自动化,包括钻具上钻台及建立柱自动化、起下钻过程的管柱操作自动化、套管输送自动化、甩钻具作业自动化等;同时,大大提高了钻井作业的安全性,劳动强度降低90%以上,减少2个操作岗位。     

12000 m特深井自动化钻机研制与应用

为助力我国超深地层科学探索和万米以上深层油气发现,研制了2套12000 m特深井自动化钻机。该钻机配套15 m超高钻台底座、4600 kW高载重比绞车、3000 hp五缸钻井泵组、9000 kN交流变频顶部驱动装置等,满足万米超高压复杂井钻井作业需要;配套超大容量管柱自动化处理设备及集成控制系统,满足万米钻具自动化存储和排放要求,实现了管柱从堆场到井口的全流程作业自动化;全面应用电动驱动设备,控制更精准,运行更环保,低温环境适应能力强,安全性更高;顶部驱动装置、发电机组、国产变频器全面替代进口,国产化程度高。钻机现场应用效果表明：两套12000 m特深井自动化钻机综合钻井速度达到1.6 m/h,起下钻速度24.8柱/h,通过远程在线检测及专家诊断系统使钻机的平均故障率较在役石油钻机降低50%,可减少钻井作业人员3人/班,人员劳动强度大大降低。为我国万米级地层的油气田开发提供了装备保障。     

YGL-220RC型空气反循环取样钻机的研制及应用

空气反循环取样钻进技术是国外目前比较成熟与先进的工艺技术,具有施工效率高、生产成本低、找矿效果好等优点。但是国内运用比较少。针对目前国内对空气反循环取样钻机的需求,分析了复杂地层钻机移动安全、取心效率与钻进安全等问题,研制了一种采用电控负载反馈系统的新型全液压空气反循环钻机——YGL-220RC型反循环取样钻机。现场使用结果显示,电控与手动相互配合使其具有适应能力强、节能环保、履带行走平稳、操作系统简单、全液压系统稳定、辅助时间少、装卸钻具方便快捷、多角度施工、细节方面更加人性化等优点。很好地解决了施工场地与施工过程中出现的问题。相比国外高成本和对技术方面的约束,YGL-220RC型反循环取样钻机很好地解决了当今钻探市场对取样钻进高效和节能环保的需求。     

国家能源局下发中央电企煤电节能减排升级改造目标

<正>国家能源局近日下发《2015年中央发电企业煤电节能减排升级改造目标任务的通知》,要求五大发电集团以及神华、华润和国投合计节能改造8974万kW,环保改造4093万kW。分集团来看,华能节能改造1830万kW,环保改造539万kW;大唐节能改造1121万kw,环保改造184万kW;华电节能改造1390万kw,环保改造647万kw;国电节能改造1500万kw,环保改造528万kW;中电投节能改造1560万kW,环保改造616万kW;神华节能改造170万kW,     

RB-150热泵专用钻机研制成功

近日，RB-150热泵专用钻机在中国地质科学院勘探技术研究所研制成功。该钻机具有结构简单、操作维修方便、节能环保、价格低廉等特点；能够满足空气潜孔锤、气举反循环等多种工艺钻进，解决施工难度；该钻机的设计在满足地源热泵水源井施工的同时，兼顾水文水井勘查施工。     

全液压逻辑控制自动加杆装置的研发

针对市场保有量较大的6 500 Nm系列钻机,研发了全液压逻辑控制自动加杆装置。介绍了钻机升级改造的方案自动加杆及液压逻辑控制原理。通过在煤矿推广应用,结果表明:该装置能保障人员安全、减低劳动强度、改善作业环境、提高综合施工效率。该装置填补了行业内对在用钻机加杆功能全液压升级改造的空白,为各大煤企加速自动化进程提供了可靠的装备支持。     

钻头结构改造探讨

通过分析钻井法大钻机钻进情况的统计资料 ,结合钻孔灌注桩施工经验 ,提出了多种可改造的钻头型式 ,并分析其特点 ,期望提高现有大钻机性能 ,提高钻速 5 0 %～ 10 0 %。