首钢3号高炉炉况失常的处理

首钢3号高炉由于外围原料条件恶化、高炉设备故障以及操作制度的调剂不及时造成了炉况失常,对炉况失常原因、前期表现和恢复过程进行了详细的分析和总结.     

邢钢3号高炉炉况长期失常原因及处理

对邢钢3号高炉炉况长期失常的经过、原因进行了分析总结,在找准原因的基础上采取了调整炉顶布料、调整风口布局、控制炉身冷却强度、稳定炉前生产秩序等一系列措施,稳定了炉况、稳定了高炉生产.各项经济技术指标也迅速恢复到同级别高炉水平.     

青钢2号高炉炉况波动的应对措施

2018年下半年,青钢2号高炉炉身上部镶砖脱落,操作炉型改变,炉况波动较大,严重影响高炉顺行状态及技术经济指标.通过采取稳定原燃料质量、优化高炉操作制度、加强炉前出铁管理等措施,2号高炉炉况波动得到了较好地控制,顺行程度明显好转,利用系数逐步提升,燃料比也逐渐下降,技术经济指标恢复到较好水平.2020年2月,2号高炉日...     

日钢高炉低成本生产模式下炉况波动的处理

2021年下半年以来,日钢高炉转变为低成本生产模式,高炉生产特点是冶炼强度低、高硫焦比例高、入炉矿石品位低、炉渣(Al₂O₃)含量高。2022年3月2—3日,日钢个别高炉出现波动,悬料、崩滑料次数增多,主要原因是焦炭质量大幅下滑及烧结矿冶金性能变差。通过采取提高烧结矿FeO含量、降煤比提焦比、提高基础热量和精准调整布料制度等措施,炉况恢复至正常水平,及时将炉况波动消除在初期阶段。3月10日,日钢高炉利用系数3.461t/(m³·d),煤比160.6kg/t,燃料比511.6 kg/t。     

莱钢1号1880 m3高炉炉况失常的处理

莱钢1号1880m^3高炉采用铜冷却壁、软水密闭循环冷却、陶瓷杯等先进技术。开炉后,由于设备故障、原燃料变差、操作制度调剂不及时以及操作失误等原因,导致炉况失常。采用洗炉、合理装料制度、改善原料、抓管理等措施后,炉况得到好转。     

安钢2号高炉炉况失常的调整及处理

1996年四季度,安钢2号高炉炉况失常,塌悬料频繁,高炉顺行遭到破坏。分析认为属煤气流分布失常。通过采取提高顶压、上部偏布料、下部调风口、加强操作管理等措施,于年底较好地扭转了炉况失常的被动局面,使高炉生产基本转入正常。     

100m^3高炉炉况失常剖析及处理

剖析安钢水冶炼铁厂４高炉１９９５年４月至１９９６年６月，炉交长时间失常原因，介绍处理过程及效果。     

京唐1号高炉炉况频繁波动的治理措施

受采暖季环保限产、送风制度调整未奏效、炉缸侧壁温度高加钛矿护炉等影响,京唐1号高炉稳定性变差,炉况波动频繁。通过采取优化送风制度、调整装料制度、强化冶炼、护炉常态化等措施,1号高炉炉况开始恢复,主要技术经济指标恢复至较好水平。经验表明,短期加钛矿可以控制炉缸侧壁温度,但维持时间不长且易反复,采用常态化加钛矿护炉可以有效地对炉缸高温点进行控制,综合效益明显。     

柳钢3#高炉炉况异常处理实践

介绍柳钢3号高炉处理异常炉况过程,经分析认为炉缸不活跃,边缘气流弱及护炉生产等多重因素叠加,造成风口小套大面积烧损,炉缸活跃程度进一步下降,两道气流不稳定引起的炉况失常;通过调整装料制度发展边缘气流,提高炉温,在顺行的基础上循序渐进增大鼓风动能,优化制度使得炉况逐步恢复正常。     

鞍钢9号高炉炉况失党的处理及技术分析

鞍钢９号高炉１９９９年１２月２８日换在钟恢复时，由于操作不当，导致炉况失常。介绍了事故经过，事故原因及处理过程。     

八钢C高炉炉况失常分析

八钢由于受成本压力影响,开始尝试冶炼低价原料,高炉外围原燃料条件恶化、高炉设备故障及操作制度调剂不及时造成了炉况失常,失常原因、前期表现和恢复过程进行了详细分析和总结.     

八钢C高炉炉况失常分析

八钢由于受成本压力影响,开始尝试冶炼低价原料,高炉外围原燃料条件恶化、高炉设备故障及操作制度调剂不及时造成了炉况失常,失常原因、前期表现和恢复过程进行了详细分析和总结。     

八钢C高炉炉况失常分析

八钢由于受成本压力影响,开始尝试冶炼低价原料,高炉外围原燃料条件恶化、高炉设备故障及操作制度调剂不及时造成了炉况失常,失常原因、前期表现和恢复过程进行了详细分析和总结。     

首钢4号高炉炉况恢复失败的原因

1 检修及检修前的状况 首钢4号高炉(2100m~3)进入1999年10月份后炉况表现良好,实际焦炭负荷一直维持在4.25左右,检修前(10月20日前)平均风量4625m~3/min,焦比396kg/t,日产铁量5050t,煤比108 kg/t。但遗憾的是炉温     

萍钢3号高炉炉况失常的处理

介绍萍钢公司3号高炉炉况失常产生的原因和处理过程。     

2500m~3高炉炉况波动的处理

对承钢新4#高炉(容积2 500 m3)2013年1月份炉缸状态变差,炉况波动的处理过程进行了分析与总结。介绍了从炉况变差到恢复过程采取的主要措施,保持了炉况稳定顺行,炉况恢复历时10天,总结了本次处理炉缸状态变差应吸取的教训。     

浅谈首钢4号高炉的炉况顺行

本文简述了首钢４号高炉的炉况顺行情况，其中论述了该炉的送风，上部装料，造渣，冷却等基本操作制度，以及稳定炉温，风量等日常调剂制度。     

萍钢九江3号高炉炉况失常的处理

总结了萍钢九江炼铁厂3号高炉炉况失常处理的经验与教训,重点分析了炉况失常的原因。通过采取充分活跃炉缸、选择合理的装料制度、加强炉外的渣铁排放工作等措施,炉况得到了恢复。