华北JX井Ф215.9mm井眼“一趟钻”钻井关键技术

针对华北油田JX井二开Ф215.9mm井眼钻井轨迹控制难度大、摩阻扭矩大、井眼清洁困难、地层岩性变化大、易垮塌、漏失等难题,在使用Landmark软件计算井下岩屑床分布、不同钻具组合形式下钻头侧向力的基础上,通过开展水力振荡器、井眼清洁工具应用,进行钻头优选,优化钻具组合、钻井参数,以及聚合物钻井液配合新型防塌、防漏、润滑剂等技术,实现一趟钻钻进馆陶组、东营组、沙河街组地层,进尺1883m,机械钻速达20.25m/h,事故复杂率为零,多项技术指标明显优于区块同类型井。JX井二开"一趟钻"钻井技术的成功实施,为华北油田束鹿凹陷提质高效开发提供借鉴意义,为复杂井眼轨迹、多组地层井段实施"一趟钻"钻井技术提供了经验。     

Y142-FP1井井眼轨迹控制实践与认识

在水平井钻井施工中,井眼轨迹控制的好坏直接关系到水平井的钻井施工成败。因此在Y142-FP1井的井眼轨迹控制中,在介绍井眼轨道设计后,对井眼轨迹控制的难点进行了分析,并对井眼轨迹控制中的造斜工具选择、钻具组合、钻井参数和不同阶段的井眼轨迹控制措施进行了制定,保证了该井的井眼轨迹精确控制。     

鱼骨型分支井螺杆钻具力学性能分析

鱼骨型分支井下部钻具的力学性能是制约该类井能否顺利钻成的一项重要因素。建立了鱼骨分支井螺杆钻具的简化力学模型,该力学模型对螺杆钻具的力学性能分析具有重要意义。计算结果表明:鱼骨分支井螺杆钻具最大等效应力随井眼曲率的增加,先减小后增大,最低等效应力点所对应的井眼曲率即是此种螺杆钻具组合的实际造斜能力。工具面角对鱼骨型分支井侧钻时螺杆钻具的力学性能影响较小,全角变化率随工具面角增大而略微减小,井斜变化率随工具面角增大而减小,方位变化率随工具面角增大而增大。     

基于地层倾斜规律的防斜打直钻井技术研究

地层自然倾斜、钻具组合、钻井参数是影响钻井井斜方位变化的主要因素。根据地层层面空间网格数据,建立了地层倾角、倾向的计算方法,并针对典型防斜打直钻具组合和钻井参数之间的关系进行了力学分析。应用结果表明,井眼实钻轨迹与设计轨迹基本相同,形成了利用地层自然倾斜规律,在钻井自然中靶的同时,释放钻压提高钻速的防斜打直优快钻井技术,对于高陡构造油气藏的高效开发具有重要的理论意义和工程实用价值。     

煤矿井下复合定向钻井技术井斜控制特性分析

由于滑动定向钻井技术在煤炭定向钻井时存在钻进效率低、安全性差等问题,介绍了复合定向钻进技术,该技术采用定向钻机与螺杆钻具同时驱动钻头旋转,以实现高效钻进。由于钻机与螺杆同时转动,前人研究的螺杆控制井斜的力学特性结论不再完全符合现场施工结果。考虑了钻机转动时底部钻具组合受力特征,分析钻机转速、螺杆弯角、螺杆稳定器的安放位置以及上稳定器的安放位置对钻头侧向力的影响规律,从而指导复合定向钻井时现场施工作业,优化钻井参数,提高井眼轨迹控制的精度。     

雄安新区中深层地热井钻完井难点分析及对策探讨

雄安新区地质条件复杂，近几年勘探空白区的探井钻井施工复杂与事故率较高，对于大规模开发利用地热资源有不利影响。为了降低雄安新区钻井施工风险，通过研究区域地质条件和分析区域地热井施工经验，认为蓟县系顶部风化壳漏失严重卡层困难、碳酸盐岩井段持续漏失钻井施工风险高、区域地层造斜能力强易井斜超标和地层可钻性差钻头磨损快寿命短是当前雄安新区地热井施工面临的主要技术难点。针对这一系列问题，提出了计算必封点、膨胀管封隔和调整为四开结构等三种井身结构优化设计方案；论述了清水充空气正循环钻井工艺、气举反循环钻井工艺以及气举正循环钻井工艺等三种欠平衡钻井工艺的原理、应用效果分析及施工不利因素，并基于层次分析法建立了三种工艺的评价优选模型，具体实施时可基于项目条件优选最适用的工艺技术。研究提出的易斜地层井眼轨迹控制方案、取芯钻具和钻头优选方案在一定程度上解决了区域地热井井斜超标、取芯收获率低和钻头寿命短的问题，并通过现场应用效果分析证明了技术对策的可靠性。     

Geo-Pilot旋转导向钻井系统现场应用分析

旋转导向钻井系统是20世纪90年代发展起来的一项自动化钻井新技术,是目前世界上最先进、高效的定向钻井工具。介绍了哈里伯顿Geo-Pilot7600旋转导向系统组成及导向原理,针对油田现场应用中出现2起复杂事故,在分析卡钻原因的基础上,通过优化井身结构,精确井眼轨迹控制,开展钻具刚性分析,优化钻具组合,优选高性能钻井液等技术攻关及现场应用,取得了较好的效果,为旋转导向工具在油田安全、平稳、高效应用奠定了基础。     

海兰1~#地热井钻井施工技术

吉林省延边州龙井市海兰1#地热井,完井深度2500.4m,揭露地层情况较为复杂,采用"三开"井身结构。施工过程中根据钻遇地层情况的变化及时调整钻具组合及钻进、钻井液参数,降低了由于地层变化而产生的井斜、漏浆、掉块、井壁坍塌等造成埋钻、卡钻的施工风险,应用随钻减震器解决了因地层蹦跳钻而产生的钻具事故,保证了孔内钻探施工安全及成井质量,为延边地区相同或此类地层的地热井施工提供了成功经验。     

水平井托压现象原因分析及解决措施

近几年大庆油田面临稳产、增产的压力逐年变大,加大了对水平井及开窗侧钻井等高难度复杂结构井的部署力度,这些井除了对润滑防卡、井壁稳定等要求更加严格以外,水平井定向过程中出现的托压现象也是影响水平井顺利开发的一大因素。钻井过程中的托压现象,主要是指在定向钻井过程中,钻柱和井壁之间产生比较大的摩擦阻力,使得钻压不能够及时地作用到钻头上,降低油田定向钻井效率,严重地还会引发安全事故。因此,托压现象是目前水平井施工中迫切需要解决的一个重要问题。经研究分析摩擦阻力受到井眼轨迹、井眼清洁程度、泥饼虚厚、钻井液摩阻系数大、井下钻具组合、地层交结等多重因素的影响;因此,需要从以上几个方面入手,才能有效解决钻井过程中的托压现象,减少托压频率,提高钻井速度和质量。本文对水平井中托压现象进行了深入分析,并提出了相应的解决措施,进一步提升了大庆油田水平井钻井效率,同时降低了托压现象产生安全事故的机率。     

大连马栏地区地热井施工工艺

大连马栏地区地层条件复杂,在地热井施工过程中,出现钻井轨迹变化较大、钻具上提困难、孔漏等现象,通过采取塔式钻具防斜、在泥浆中加入润滑剂,解决了钻具上提的困难,采用锯沫泥浆静止堵漏方法解决孔漏的问题。     

轨迹连续控制技术在常规定向井中的应用

江苏油田地层复杂,定向井所占比率高,轨迹控制难度大。为提高钻井速度,在现有技术条件下,对无玄武岩、辉绿岩特殊岩芯的井及无取芯作业的井,应用螺杆＋PDC＋MWD钻具组合的井眼轨迹连续控制技术,完成所钻井二开以后全部工序的施工。实践证明,应用井眼轨迹连续控制技术能提高定向井的机械钻速,缩短了钻井周期。     

伊朗Y油田水平井钻井技术

伊朗Y油田水平井面临着地质岩性多变、地质靶区不确定、裸眼井段长、井眼摩阻大、长水平段井眼轨迹控制困难等一系列钻井技术难点。结合Y油田一期水平井钻井实践,详细总结、形成了包括井身结构优化、螺杆钻具类型及其稳定器外径优选、钻头选型、侧钻钻具组合优选、水平井段优快钻井、KCl聚磺钻井液在内的6项水平井钻井技术。该技术在YS9井得到成功应用,定向段和水平段施工比设计提前12.4 d。Y油田水平井优快钻井技术的应用,能够提高钻井成功率,缩短水平井的建井周期,降低钻井成本,对Y油田后续的水平井施工起到一定的指导和借鉴作用。     

伊朗北阿扎迪甘油田水平井钻井技术参考

针对伊朗北阿扎迪甘油田地质情况复杂,上部井段方位易漂移,定向井段需要穿过6个软硬交替、岩性变化大的地层,井身轨迹不易控制等一系列水平井施工难点,结合该区块已钻井施工经验,通过优化钻具组合,利用专业软件计算摩阻、水力,综合分析优化钻井设计,充分利用地层特性来控制井身轨迹,实现尽可能少的滑动钻进,大大提高钻井速度,降低成本,对该区块水平井施工具有重要的指导意义。     

大庆葡萄花油田超浅层水平井钻井技术

系统地分析了大庆超浅层水平井(造斜点20m,目的层垂深270~290m)钻井施工技术难点和特点,重点介绍了P12井区的地层特性、岩性特征,指出了井眼轨迹控制难点,并相应地制定了井身结构、水平井轨道设计和轨迹控制方案措施。通过选取合理的造斜工具、优化钻具组合、钻井参数优选及控制措施的执行,顺利完成了3口超浅层水平井的施工。通过技术的成功应用,系统地总结形成了一套超浅层水平井钻井配套技术,在较好满足超浅层稠油油藏有效开发的基础上,更为国内外同类储层的开发提供了有益借鉴。     

镇北油田丛式井底部钻具组合优选与应用

随着钻井技术的发展,越来越多的"鸡肋"油气田开始投入钻采开发。在钻井的过程中,特别是丛式井钻井,如何在地层情况复杂多变的条件下,既保证钻井井身质量,防斜防碰,控制井眼轨迹,提高机械钻速又节约钻井成本,成为"鸡肋"地层钻井必须考虑的问题。从丛式井复合钻井技术及其在镇北油田现场的应用现状出发,分析介绍了"四合一"不同复合钻具组合的功用及钻进工具参数优选方法,为保证镇北油田快速、高效、准确钻进提供了技术保障。     

松软低透性薄煤层中水平对穿连通井钻井技术

乌兰煤矿煤储层具有煤质软、散,钻遇地层倾角大,目的层埋深浅等特点,造成钻井施工中存在井眼轨迹控制难度大、漏失严重、固井困难等问题。针对所遇到的问题,在井身结构设计、设备选择及钻具组合、钻进参数、井眼轨迹控制、钻井液、套管以及固井技术方面采取了有效的技术措施,在松软低透性薄煤层中实现了水平长距离成孔(煤层段中最长穿行距离达到223.73 m),与直井成功对穿连通。通过对乌兰矿煤层气水平对穿井施工工艺的分析,总结了在松软低透性薄煤层中实现水平对穿连通井钻井、成井的施工经验。     

唐山市第一眼蓟县系地热井钻探及成井技术

唐山市丰南区ZK1地热井终孔深度3204.8 m,成井深度较深,揭露地层情况较为复杂,采用"四开"井身结构。施工过程中,根据钻遇地层情况的变化,及时调整钻具组合及钻进、钻井液等参数,降低了由于地层变化较大而产生漏浆、掉块、井壁垮塌等造成埋钻、卡钻的施工风险,保证了孔内钻探施工安全及成井质量,为唐山地区相同或此类地层的地热井勘探施工提供了成功经验。     

“S”型定向井钻具组合受力分析

由于地质油藏以及地面条件限制,越来越多的区域需求应用"S"型定向井技术。在"S"型复杂轨迹井眼中,井眼弯曲会对钻具产生疲劳破坏,从而严重影响钻具的寿命。该井型突出表现在钻具事故频繁,轨迹控制难度大,钻井周期长。因此,对"S"形井钻具组合进行力学分析,为"S"型井钻具安全提供了理论和技术支持,对"S"型定向井YC200井进行了钻具受力分析。     

胜坨油田老区加密井钻井技术及其应用

胜坨油田属于胜利采油厂老油区,油田开发进入中后期,由于经过长时间的注水开采,地层压力紊乱,且部署井网密集。为保持产量稳定,在原有老井场进行加密钻井。加密井存在着防碰绕障、井眼轨迹控制和钻井井控等技术难点,需要根据实际钻井情况制定有针对性的技术方案和应急预案。以胜坨油田三区1个井组(5口井)和1口单井为例,从钻井工程设计、井眼轨迹控制、底部钻具组合优化和井控技术等方面进行了分析,进而提出了防碰段采用"牙轮钻头+单弯螺杆",注水井提前关井停注泄压等解决施工难点的对策。实践证明所采取的措施科学可行,为油田老区相同类井钻井提供了技术经验。     

M平4051井钻井施工实践与认识

为了进一步开发YL油田薄差储层,部署了M平4051井。通过对M平4051井钻井工程设计的分析,对钻井施工中井眼轨迹控制仪器和工具进行了优选,并针对不同井段制定了相应的井眼轨迹控制技术措施和安全施工措施,保证了该井施工的安全与高效。