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热防护涂料(RT-Ⅲ)的性能改进研究 总被引:2,自引:0,他引:2
热防护涂料的应用是对超高音速飞行器气动加热进行有效防护的主要手段。涂层在进行模拟气动加热时出现了严重的龟裂和粗糙现象,通过试验,发现涂料的粒径和施工时喷涂的遍数是导致涂层龟裂和粗糙的主要因素,通过降低涂料的粒径和增加喷涂遍数,龟裂现象基本消失,表面粗糙现象得到明显改善。 相似文献
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以聚氨酯弹性树脂为成膜物,制备飞机橡胶软油箱用石墨烯改性防护涂料,研究聚氨酯合成的影响因素以及石墨烯质量分数对涂层性能的影响。结果表明:合成聚氨酯的优化条件为端羟基聚酯的羟基含量[每摩尔端羟基聚酯中羟基质量(g)]为800,异氰酸酯基/羟基物质的量比为1.8/1;石墨烯在涂层中没有发生堆叠和团聚等现象,分散效果好;随着石墨烯质量分数的增大,涂层的拉断伸长率呈略微减小趋势,拉伸强度、耐疲劳性能、耐介质性能、耐老化性能提高,当石墨烯质量分数达到0.007 5时,涂层的综合性能良好,涂料完全满足国家标准要求。 相似文献
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首先制备了氨基硅烷改性氧化石墨烯,然后用氨基硅烷改性氧化石墨烯对环氧涂料进行改性制备氨基硅烷功能化氧化石墨烯改性环氧涂层。对涂层的表观性能,力学能力,耐水,耐酸碱及耐盐水等进行研究的结果表明:添加氨基硅烷改性氧化石墨烯能够有效的提高涂层的柔韧性及铅笔硬度等力学性能以及耐水,耐酸碱及耐盐水等。当环氧涂层中氨基硅烷改性氧化石墨烯添加量为0.5%时,涂层的铅笔硬度为3 H;涂层168 h耐水,48 h耐酸碱及耐168 h盐水浸泡后,涂层的表面均无起皮,无脱落,无起泡现象发生,涂层掉粉明显减少。 相似文献
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以低钙型粉煤灰为主要原料,硅酸钠和氢氧化钠为复合碱激发剂,硅烷偶联剂(KH550)为增强材料,硅丙乳液为辅助成膜物质制备地聚合物无机涂料。研究了硅烷偶联剂掺量、反应温度以及水固比对地聚合物无机涂料的成膜性、耐水性和耐洗刷性等性能的影响,并通过XRD、FTIR、SEM、TG-DSC分析了无机涂料的微观结构及其耐高温性能。结果表明,当制备温度为60 ℃、水固比为0.31(质量比)、硅烷偶联剂掺量为3.6%(质量分数)时,地聚合物无机涂料在室温下的成膜性良好,无开裂现象,涂料24 h内质量吸水率为1.84%,耐洗刷性可达12 000次,7 d时硬度为154 s。地聚合物无机涂层内部主要是无定形的硅铝酸盐凝胶,硅烷偶联剂经水解、键合生成簇状产物填充在涂层的孔隙之间,增加了涂层的密实性,抑制了裂纹的产生。涂层在25~800 ℃的失重率为12.0%~13.0%,未发现明显的地聚合物热分解现象,说明涂层耐高温性能良好。 相似文献
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采用改进的Hummers法制备了氧化石墨烯(GO),用1-萘磺酸钠(NA)和水合肼对GO进行功能化改性和化学还原,制得功能化石墨烯(NA-r GO),采用溶液共混法制备了NA-r GO掺杂环氧树脂涂料,用扫描电子显微镜观测了NA-r GO和涂料的形貌,研究了涂料的防腐性能,并初步探讨了NA-r GO在涂料中的耐腐蚀机理。结果表明,NA-r GO呈层片状结构,表面比较平整,在涂料中分散比较均匀;当NA-r GO掺杂量为1.0%~2.5%时,涂料涂层厚度保持在95±5μm,当NA-r GO掺杂量为1.5%~2.0%时,涂层硬度可达3H,当NA-r GO掺杂量为1.5%时,涂层自腐蚀电位为-410m V,自腐蚀电流密度为0.049μA/cm2;NA-r GO的掺入在初期会引起加速腐蚀,而涂料在后期则表现出良好的耐腐蚀性能。 相似文献
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AP1000核电涂料国产化可行性分析 总被引:1,自引:1,他引:0
在AP1000核电涂料国产化进程中,存在国产涂料性能及性能试验标准不符合AP1000核电要求的现象,阻碍了AP1000核电涂料国产化的进程。为促进AP1000核电涂料国产化,提高国产涂料在核电市场的竞争力,通过分析AP1000核电涂层性能及性能试验方法和国内涂料涂层性能及性能试验方法差异,指出国产涂料在涂层性能研发方面的不足,以及涂层防护技术改进的方向,提出AP1000涂料国产化在涂层防护技术研发和制造方面是完全可行的。 相似文献
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随着科学技术的迅猛发展,环氧涂料在管道涂层防腐施工中运用的也越来越频繁,但不能否认的是,虽然防腐技术愈加深化,环氧涂料在使用过程中依然存在着不同程度的起泡。脱落等与管道分离的现象。形成这种现象的原因有很多,例如环氧涂料自身性能方面的缺陷或者阴极保护电位的问题等等因素都可能导致环氧涂料与管道剥离。针对这类问题,本文主要从涂层本身和环境两个方面,对涂层成膜物、阴极保护电位等因素进行研究,分析得出环氧涂层与阴极剥离性能之间的相互作用。 相似文献
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通过淡水浸泡、电镜观察涂层界面变化情况以及附着强度测试等方法,研究了树脂、片状铝粉、颜填料体积浓度(PVC)和涂装间隔等因素对涂层性能的影响。结果表明:改性丙烯酸酯树脂耐水性和连接性能优异;片状铝粉有利于阻隔水的渗透,涂层吸水率比其加入前降低45%;同时,当PVC为0.38时,连接漆在防锈涂层上的涂装间隔可达7 d以上,附着强度达3.4 MPa;对防污涂料也具有很好的附着性能。通过性能对比,此单组分连接漆可以进行推广应用。 相似文献
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磷酸锌/云铁灰环氧涂层防腐性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
选用磷酸锌为主要防锈颜料,协同云母氧化铁灰,制备无溶剂型环氧防腐涂料.考察涂层的基本性能,并采用交流阻抗(EIS)测试技术,分析了颜料体积浓度(PVC)、活性稀释剂和防锈颜料质量比对涂层防腐性能的影响.实验结果表明:该涂料固含量高达98%以上,是环境友好型涂料;PVC小于12%时,涂层具有较好的防腐性能;PVC为8%,活性稀释剂添加量为2%,云铁灰与磷酸锌质量比为1:4时涂层的防腐性能最佳.在涂层浸泡一定时间后,磷酸锌能防止腐蚀的进一步发生,起到有效抑制腐蚀的作用. 相似文献
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制备了 3种不同氧化程度的氧化石墨烯,利用氧化石墨烯对水性环氧富锌涂料进行改性。采用盐雾试验、电化学测试、耐冲击性及附着力测试等对改性涂层的性能进行研究,研究发现氧化程度较低的氧化石墨烯改性环氧富锌涂料性能最佳。然后探究了氧化石墨烯含量和锌粉含量对该涂层的耐腐蚀性和力学性能的影响。结果表明:氧化石墨烯( GO)的添加可以有效延缓钢材的腐蚀,当 GO-1添加量为 0.36%(质量分数,下同),锌粉含量为 44%时,制备所得的 GO-1/水性环氧富锌涂料的综合性能最佳。当制得的氧化石墨烯的氧化程度较小,含氧基团较少且没有出现羧基时,涂料的耐腐蚀性能得到改进。 相似文献