降低铁氧体椽塑磁粉Cr^6＋含量的方法与效果

针对国内生产的铁氧体橡塑磁粉六价铬(Cr6+)含量高而带来的环保问题,通过借鉴处理Cr6+的常用方法,结合铁氧体橡塑磁粉中Cr6+的形成特点,对橡塑磁粉中Cr6+进行削减试验研究。实验结果表明,在常规的生产工艺过程中添加适当的试剂对磁粉中Cr6+进行溶解或还原处理,或者几种方法并用,可控制磁粉的Cr6+含量在20×10―6以下,而且不影响磁粉磁性能,从而获得环保型橡塑磁粉。     

各向异性铁氧体橡塑磁粉自发有序化机理探讨

本文主要介绍了永磁铁氧体单畴磁粉,各向异性铁氧体橡塑磁粉自发有序化的形成,并从微观上进行了分析,同时就影响各向异性铁氧体橡塑磁粉自发有序化的因素进行了探讨。     

采用氧化铁鳞制备的各向同性橡塑永磁铁氧体磁粉

以不同粒度的氧化铁磷和碳酸钡为原料,采用传统的陶瓷工艺制备用于橡塑磁体的永磁铁氧体磁粉,研究了原料粒度对磁粉磁性能的影响.结果表明,随着氧化铁鳞粒径的增大,剩磁有小幅度提升,但是矫顽力下降明显.平均粒径在1.5μm时获得较好的综合磁性能:Br=161 mT,Hcj=261 kA/m.这种磁粉不需要退火处理,因此生产成本...     

钡铁氧体磁粉的静电分散

钡铁氧体是一种应用广泛的功能材料.对于原料粉体而言,当钡铁氧体粒子减小到微纳米量级时,其性能可以得到显著的提高.但超微磁性粒子之间团聚现象比一般粉体更为严重,往往导致超微粉体的优良特性发挥不出来.实际应用中为了克服团聚,需要对粉体进行适当的分散处理.本文以荷电电压、荷质比为考察指标,用RISE-2006粒度分析仪对静电分散后钡铁氧体粒子的粒度进行了检测,并以此来表征粉体的分散性能.实验结果表明,静电分散后粉体的平均粒度明显变小,在26℃、空气相对湿度为45%、电压为40kV时,静电分散的效果最好,此时粉体颗粒间的静电斥力大于范德华力和磁吸引力之和,且静电分散作用可保持6h左右.     

包覆锰锌铁氧体的FeSiAl磁粉及其磁粉芯性能

用化学共沉淀法在扁平化的FeSiAl粉末表面包覆不同含量的Mn-Zn铁氧体,经冷压成型制备磁粉芯,在660℃氮气保护下退火1h。用XRD分析粉末的相结构,用振动样品磁强计测试粉末的磁性能,用动态磁滞回线测试装置测试磁粉芯的功率损耗。研究结果表明,随着铁氧体包覆量的增加,铁硅铝磁粉饱和磁化强度下降,磁粉芯损耗降低。在100k Hz/300m T测试条件下,包覆量为6%时制备的FeSiAl磁粉芯的损耗降为46.5W/kg。继续提高铁氧体的包覆量,损耗变化不明显。     

降低SF_6断路器微水含量的方法

SF_6断路器具有寿命长、适于频繁操作、开断优良、运行可靠性高等显著优点而在电力系统中得到广泛应用。这类设备的性能与其绝缘介质SF_6气体的质量关系很大,尤其是与气体含水量关系最大,因此SF_6电气设备中的气体含水量是监督设备安全运     

各向异性铁氧体粘结磁粉制备工艺的研究

着重探讨了各向异性粘结磁粉在制备过程中对其形貌和磁性能的影响因素,从而找出最佳工艺条件,以指导生产,有保性能的稳定和提高。     

铁氧体磁粉在磁性卡片方面的应用

磁性卡片是在纸或塑料软片、薄片表面的局部或全部涂覆、印刷、复制或贴附磁性层而形成的。按其不同用处制成各种形状和尺寸的产品。磁性卡片使用的磁性材料对磁性卡片使用的磁性材料的要求与磁带的要求大致相同,即: (1)饱和磁化强度大(σs)。 (2)具有适当的矫顽力(Hc)。 (3)具有小至单畴结构的粒子体积,并且粒度分布一致。     

永磁锶铁氧体橡塑磁条的性能提升

采用氯化聚乙烯(CPE)等为粘结剂,与磁粉和添加剂经过80~100℃混炼,再经压延精整成橡塑磁条。研究了混炼工艺、配方体系以及复合对橡塑磁体性能的影响。结果表明,与开炼相比,密炼工艺混炼效果更好,对提高橡塑磁体磁性能有利。通过配方调整可以改善材料的磁性能和硬度,得到不同性能的橡塑磁条。单片厚度高于0.7 mm时,单片厚度越薄,轧板时取向度越好,磁性能提高越明显。单片厚度小于0.7 mm时,出片轧板的磁性能提升幅度达到饱和,磁性能提升幅度小,效率降低。将不同性能的橡塑磁条进行复合处理,得到综合性能更高的复合橡塑磁条,优化工艺参数制备出磁性能为Br=0.275 T、Hcb=190 k A/m、Hcj=280 k A/m、(BH)max=13.3 k J/m3的复合橡塑磁条。     

La-Zn替代对永磁铁氧体磁粉结构与性能的影响

采用传统陶瓷工艺制备注射成型用的Sr1-xLaxFe12-xZnxO19磁粉,研究了La、Zn替代对磁粉结构、组织、粉体特性和注射成型磁体性能的影响.结果表明,La、Zn替代将抑制晶粒长大,提高磁粉Hcj,但导致磁粉压缩密度下降,当x=0.2时,磁粉的Hcj获得最大值;La、Zn元素的少量替代有利于提高注射成型磁体的B...     

片状钡铁氧体纳米磁粉的研究及应用

介绍了高密度磁记录媒体用的片状，替代式钡铁氧体纳米磁粉制备方法及其磁特性。分析，讨论了高密度记录对记录媒体磁特性的要求，介绍了最近研制的，先进的钡铁氧体纳米粉磁带及软磁盘的高密度度灵放特性。     

Co~(2+)替代对NiCuZn铁氧体电磁性能的影响

采用固相反应法制备了低温烧结NiCuZn铁氧体,研究了Co2+替代量对铁氧体材料显微结构、饱和磁感应强度、矫顽力以及在偏置磁场下磁导率和品质因数的影响。研究表明,对于低磁导率的NiCuZn铁氧体,适量Co2+替代可对铁氧体负的磁晶各向异性常数进行补偿,能在一定程度上提升材料的磁导率。在大直流偏置场的作用下,铁氧体的磁导率都出现明显的下降,而矫顽力是决定其增量磁导率的主要因素。     

传统陶瓷法工艺制备的钡铁氧体磁记录磁粉

介绍了采用陶瓷技术制备低密度磁记录钡铁氧体磁粉的两条技术工艺。涂卡实验结果表明：传统陶瓷法工艺可以制备出适用于磁卡,标证等的钡铁氧体磁记录磁粉。     

压滤干燥连续生产永磁铁氧体磁粉的新尝试

简要阐述了在永磁铁氧体磁粉生产中，采用压滤机脱水，螺旋机输送滤饼及间接传热干燥筒干燥连续制粉方式。该法生产的磁粉粒度均匀，不含硬小颗粒，提高了制品的成品率，对需要热处理的磁粉性能的提高，效果尤为显著，该工艺具有推广使用的价值。     

Co~(2+)取代对Ni铁氧体材料微波特性的影响

采用陶瓷工艺制备了Ni_(1-z)Co_z Fe_2O_4(0≤z≤0.04)微波铁氧体材料,研究了快弛豫离子Co~(2+)取代对Ni铁氧体材料微波性能的影响。结果表明,加入微量取代离子Co~(2+),随取代量的增大铁氧体材料的自旋波线宽ΔHk呈线性增大;材料的铁磁共振线宽ΔH先降后升,在Co含量为z=0.02时,材料ΔH出现最小值;Co~(2+)取代对材料的饱和磁化强度M_s、介电损耗的影响不大。     

纳米NiZn铁氧体包覆对FeSiCr磁粉芯性能的影响

采用传统固相反应法制备NiZn铁氧体,用球磨后的纳米NiZn铁氧体对FeSiCr磁粉进行包覆,经过成型及退火制备了FeSiCr复合磁粉芯.研究了纳米NiZn铁氧体包覆对FeSiCr磁粉芯的电阻率、有效磁导率及功率损耗等影响.结果表明,随着纳米NiZn铁氧体起始磁导率增大,复合磁粉芯的有效磁导率、品质因数增大,功率损耗逐...     

湿法制备机械取向型永磁铁氧体磁粉的工艺研究

高性能磁粉是生产各种特殊要求的粘结磁体的关键原料。本文叙述了湿法制备具有机械取向特性的铁氧体磁粉的工艺研究，并对磁粉进行了多方面的物化测试。     

Sn~(4+)取代对Ni系微波铁氧体材料性能的影响

采用普通陶瓷工艺制备了Sn4+取代的Ni系尖晶石Ni1-a+xCuaSnxMnbFe2-b-2xO4微波多晶铁氧体材料,研究了材料性能随Sn4+取代量的变化。结果表明,铁磁共振线宽ΔH随Sn4+取代量x的增大先减小后增大,当x=0.1时,ΔH有最小值;饱和磁化强度Ms、居里温度TC随取代量x的增大单调降低,在x=0.1时不存在拐点。初步分析了各向异性线宽ΔHa和气孔致宽ΔHp对ΔH的贡献,得出ΔH先降低而后增大是由各向异性线宽ΔHa所致。