水性环氧地坪涂料的开发和应用

研究了水性环氧涂料在地坪上的应用,通过对成膜物质、当量比和颜基比等项目的对比实验,采用水性环氧乳液和水性脂肪胺类固化剂制作了一款性能优异、具有一定市场竞争力的水性环氧地坪涂料。     

水性环氧改性水泥砂浆水下固化性能及水下加固桩基应用

针对水性环氧树脂改性水泥砂浆水下加固桩基础应用,开展室内与工程应用试验,研究了聚灰比对水性环氧树脂改性水泥砂浆水下固化力学性能、水下粘结性能和耐久性能的影响。结果表明：聚灰比增大,水性环氧树脂改性水泥砂浆的抗压强度和抗折强度先升高后下降,水下粘结抗拉强度不断提高,吸水率和氯离子渗透深度不断减小。水性环氧树脂能显著改善水泥砂浆的力学性能、粘结性能和耐久性能。聚灰比为5%时,水性环氧树脂改性水泥砂浆的抗压强度和抗折强度取得最大值,各项性能指标满足设计要求,水下加固桩基础应用效果良好。     

环氧水泥砂浆的改性机理

通过对环氧改性水泥净浆的水化程度和砂浆的孔结构研究，借助于扫描电镜分析，探讨了聚合物对水泥砂浆的改性机理。聚合物的存在一方面延缓了水泥的水化速度，另一方面改善了硬化浆体的毛细孔结构，一部分聚合物在硬化浆体中形成不连续的薄膜。所以聚合物的改性作用是上述两方面的综合作用。     

水性环氧砂浆对水性环氧防护体系的影响研究

目前建筑中浇筑的钢筋混凝土,由于施工方式、工艺等原因导致在混凝土表面出现孔洞等缺陷,而传统的水泥砂浆或腻子填充修补方式,会使得上层装饰材料脱落或开裂.本研究制备了一种三组分水性环氧砂浆作为混凝土修补材料,与高强度腻子和面漆配套使用,提高体系附着力性能.研究了硅酸盐水泥标号、水性环氧树脂用量、石英砂粒径和水性环氧砂浆厚度...     

水性环氧防锈底漆的开发及性能研究

以水性环氧树脂乳液及水性环氧固化剂为主要成膜物质,氧化铁红与磷酸锌为防锈颜料,滑石粉和硫酸钡为填料,研制开发了一种性能优良的水性环氧防锈底漆。     

水性环氧地坪涂料

介绍了水性环氧地坪涂料的应用、配制、各组分对涂料性能的影响,以及基层处理方法、施工工艺等。     

水性环氧丙烯酸涂料

水性双组份环氧丙烯酸涂料在中档工业和高档建筑（HIPAC）中作为面漆的应用越来越普遍，这是由于它易于处理、易于施工、有良好的性能以及它的较低的溶剂含量和较低的气味等特性。本文的内容是考察涂料的固化过程和性能的变化，对已固化膜的性能进行了评价，并在现有的环氧丙烯酸的体系中研究加入一个新的环氧树脂分散体系。研究确认，该环氧丙烯酸涂料具有很长的贮存期、干燥时间短，并具有一定范围的耐化学品性能和物理性能。红外光谱分析（IR）和差热分析（DSC）的结果显示，该树脂在常温下经21天时间固化程度很小，但是在此条件下，动态机械分析（DMA）和溶剂溶胀结果确实显示有明显的交联密度。DSC结果显示在加热以后有更完全的反应和固化。将一种新的环氧树脂分散体直接加入现有配方中，则结果是可以减少所需溶剂用量、可缩短干燥时间、可提高光泽和交联密度、还可提高耐水性和耐擦洗性。     

水性环氧防腐蚀涂料

综述了水性环氧防腐蚀涂料,包括各类底涂、中涂、面涂防腐漆的国内外发展状况,介绍了它的实际应用情况。     

水性环氧防腐蚀涂料

介绍了水性环氧涂料的发展及目前技术状况,通过与溶剂型环氧防腐蚀涂料在漆膜性能、施工性能、防腐蚀性能、配套性能的比较,阐明水性环氧防腐蚀涂料基本达到或接近到相应溶剂型环氧防腐蚀涂料的性能,能取代相应溶剂型产品,应用于船舶防腐蚀领域。     

水性含磷环氧固化剂

采用环氧树脂与二乙烯三胺反应生成端胺基环氧-胺加成物，再经氯磷酸二苯酯（DPCP）与单环氧化合物封端和成盐，合成了一系列不同磷含量的新型水性环氧自乳化固化剂。研究了磷含量对固化剂的乳化性能以及对漆膜的表观性能和热性能等的影响。当封端剂中氯磷酸二苯酯的含量达到75％时，所得自乳化固化剂具有较好的乳化效果，由其制备的漆膜综合性能较好，且漆膜在600℃时的焦炭残余量比不含磷的树脂提高了近1倍，达到18．04％。     

水性双组分环氧底面合一涂料的设计与开发

介绍了国内外防腐涂料的研究和发展情况,阐述了一种水性双组分环氧底面合一涂料的制备方法,并对影响涂料性能的因素做了分析。结果表明,实验采用双乳液环氧树脂体系,以乳液型改性胺加成物为固化剂,制备的涂料具有高耐盐雾性能,耐中性盐雾可以达到1 000 h;同时具有优异的柔韧性,干膜170μm可通过50 kg·cm的冲击测试;而且干燥速率快,60℃烘烤2 h可以达到2H的硬度。该涂料还具有优秀的机械性能和防腐性能,适用于轨道交通和工程机械等领域。     

水性环氧固化剂的研究进展

综述了水性环氧固化剂的开发历程,介绍了第1代、第2代水性环氧固化剂的合成,存在的问题;讨论了最新研究成果—第3代水性环氧体系及其自乳化环氧固化剂的性能和应用情况。     

水性环氧防腐涂料的研制

以自制的环氧树脂乳状液为漆基、磷酸锌作为活性防锈颜料合成了水性环氧防腐涂料。研究了涂料中颜基比、固化剂与环氧树脂的当量比等对涂膜性能的影响。结果表明,颜基比小于1,固化剂CEN-537与环氧树脂E-44的当量比为1或稍大于1时,所得涂膜的各项性能指标可达到较好的平衡;涂料的防绣性能与以硅铬酸铅为防绣颜料的传统涂料相当。新研制的水性环氧防腐涂料性能达到了国外同类产品的水平。     

水性环氧防腐涂料的研制

采用低相对分子质量的液态环氧树脂和具有乳化作用的水性环氧固化剂为主要成膜物质,配以适宜的颜填料、助剂、去离子水,制得具有良好防腐性能的水性环氧防腐涂料。着重讨论了树脂基料对漆膜防腐性能的影响。     

水性环氧乳液的研制

采用低相对分子质量环氧树脂、双酚A与聚醚反应，合成了自乳化环氧树脂，再结合相反转技术，制备水性环氧乳液。讨论了聚醚相对分子质量及其用量，环氧树脂与聚醚和双酚A的加料比，以及加料工艺对乳液的粒径和稳定性的影响。     

水性环氧防腐涂料的研究进展

从机械法、相反转法、化学改性法三方面介绍了水性环氧树脂的制备方法,指出了水性环氧树脂的制备方法、优缺点和研究进展。介绍了I型水性环氧固化剂和Ⅱ型水性环氧固化剂的制备方法,优缺点和发展趋势。并对水性环氧防腐涂料的发展趋势和应用前景进行了展望。     

水性环氧防腐涂料的研制

在117℃恒温备件下,于丁醇中以BPO为引发剂,引发由E-44环氧树脂、a-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯组成的反应体系,合成了环氧一丙烯酸多元接技共聚物,并向其中加入W(NH3)=28％的氨水,调节PH值为7～9得水性环氧一丙烯酸乳液,进一步制得水性环氧涂料通过红外光谱表征了该多元接枝共聚物的结构,测定了该涂料的各项性能,探讨了环氧树脂、颜填料、烧烤温度和时间、pH值等因素对涂料性能的影响实验结果表明,苯乙烯单体的引入,可增大涂层的附着力,提高涂层的耐冲击性,且该涂料附着力、耐冲击性、耐腐蚀性等各项性能良好     

水性环氧防腐涂料的研究进展

概述了水性环氧防腐涂料的应用和研究现状,介绍了环氧树脂的水性化研究和固化剂水性化改性的研究进展．并对水性环氧防腐涂料的发展趋势和应用前景进行了展望。     

水性环氧防腐涂料的研制

采用低相对分子质量的液态环氧树脂和具有乳化作用的水性环氧固化剂为主要成膜物质,配以适宜的颜填料、助剂、去离子水,配制成具有防腐性能良好的水性环氧防腐涂料。着重讨论了树脂基料对漆膜防腐性能的影响。     

水性环氧防腐涂料的研制

选用高性能的水性杂化环氧分散体和固化剂体系,制备了环保、高效的水性环氧防腐涂料。确定了水性杂化环氧分散体和固化剂的最佳配比,讨论了化学防锈颜料、填料的用量以及颜料体积浓度(PVC)对涂层防腐性能的影响。