不同变形方式对药芯焊丝药粉流动变形的影响

结合试验分析了固定模拉拔与辊模拉拔两种不同变形方式对药芯焊丝芯部药粉流动变形的影响，二连式辊模拉拔双向变形有利于药粉的均匀流动，可防止焊丝断粉现象的出现。     

药芯焊丝药粉填充率稳定性的数学分析

通过对药芯焊丝生产设备药粉填充装置进行分析,建立了药粉填充工序药芯焊丝药粉填充率的数学模型.对该数学模型分析得出:钢皮密度、钢皮前进速度、钢皮横向宽度、钢皮厚度、药粉松装密度、药粉给进速度、药粉带宽度、药粉带厚度共8个物理量共同决定药芯焊丝药粉填充率的大小,但是,药粉填充率稳定性主要受药粉松装密度、药粉给进速度、钢皮前...     

氟化物对碱性药芯焊丝焊接工艺性能的影响

系统研究了氟硅酸钠、萤石对碱性药芯焊丝的焊接电弧稳定性、焊接飞溅、焊缝金属的脱渣性和熔滴大小的影响。研究结果表明,碱性药芯焊丝的药芯粉中含有适量的氟化物,能显著地提高碱性药芯焊丝的焊接工艺性能。     

熔炼型药芯焊丝药粉的理化性质

熔炼型药粉是药芯焊丝药粉的一个新类型。研究表明，熔炼处理可提高药粉成分的均匀性，缩短药粉的熔化时间，降低药粉的吸湿性，减少药粉的发气量，降低药粉的氧化性和Ｓ、Ｐ含量，从而大大提高药芯焊丝的工艺力学性能。     

碱性气保护药芯焊丝低温韧性的影响

本文研究了微量元素对碱性气保护药芯焊丝熔敷金属金相组织及夹杂物的影响，指出适量的微量元素Ｔｉ、Ｂ可改善熔敷金属的组织形态，并使夹杂物细小分散，提高焊缝金属的低温韧性     

药粉预熔对改善药芯焊丝滞熔现象的作用

研究了药粉预熔对改善药芯焊丝滞熔现象的作用。指出药粉预熔可通过缩短药芯熔化所需的时间，从而有效地减轻滞熔现象，减少焊接飞溅。     

碱性药芯焊丝熔滴过渡特性及工艺性分析

利用高速摄像和汉诺威弧焊分析仪,在富氩气体保护条件下,在不同的焊接参数下对3种碱性药芯焊丝样品进行了测试和分析. 结果表明,较小焊接参数时,熔滴过渡形式为粗熔滴排斥过渡,电弧稳定性差,飞溅大;随着焊接参数的增大,熔滴过渡逐渐转变为细熔滴过渡,过渡过程趋于稳定. 熔滴受到较大的排斥力以及熔体的表面张力大是造成大颗粒飞溅的主要原因,较长的渣柱对熔滴过渡具有导向作用,细化熔滴和形成稳定、较长的渣柱是改善碱性药芯焊丝工艺性的重要途径.     

“滞熔”现象对碱性气保护药芯焊丝飞溅的影响

在大量工艺性试验的基础上，讨论了碱性气保护药芯焊丝特有的药芯滞熔现象及其对滴过渡形式的影响，并对药芯滞熔的因素（药芯填充率、矿物成分和金属粉）进行了正交试验，分析了探讨这些因素对药芯滞熔程度和飞溅的影响规律，提出控制芯滞熔程度是减小飞溅的有效５措施。     

稀土元素对自保护药芯焊丝的影响

研究了三种稀土合金及混合稀土对自保护药芯焊丝熔敷金属中含氧量、含氮量、气孔敏感性的影响规律,通过试验及理论分析发现,增加稀土元素的添加量,可使熔敷金属中含氧量下降,降低了气孔敏感性,混合稀土的作用最明显,它完全抑制了气孔,而由于稀土元素在先期脱氧中大量氧化,其胶氮效果较弱,稀土元素对熔敷金属的总含氮量的影响不显著,但通过稀土的固氮作用可使总含氮量控制在一定的范围内,并降低了氮的有害作用。适量的稀土元素可改善焊缝金属组织的形态、细化晶粒、提高韧性。     

碱性药芯焊丝的四种设计类型的比较

全面研究了药芯焊丝的碱性渣系，归纳出四种可能的设计类型，并对它们进行了比较研究。     

自保护药芯焊丝与气保护药芯焊丝的比较

对气保护药芯焊丝与自保护药芯焊丝的工艺性能和力学性能进行比较，结果表明气保护药芯焊丝焊接工艺性能比自保护药芯焊丝好，两种焊丝的力学性能很接近。     

铁粉对药芯焊丝发尘率的影响

测试了市售的3种不同厂家的药芯焊丝的发尘率,研究了铁粉添加量对焊丝发尘率的彭响。并对烟尘进行了等离子电感耦合光谱分析和X射线衍射物相分析。研究结果表明：烟尘中铁的氧化物约占50％。当药芯焊丝中的w(Fe)=19．5％-28．7％时,焊丝发尘量为5．5226-8．2326g／kg;实验条件下铁粉在药芯中所占比例越小,单位质量的焊丝发尘量就越少;不同厂家、不同工艺生产的铁粉时发尘量没有明显的影响。     

药芯焊丝焊接工艺对焊缝力学性能的影响

研究了焊接工艺时力学性能的影响,采用YCJ501-1(φ1.2 mm)焊丝焊接试板,研究了药芯焊丝的线能量、层(道)间温度对焊缝力学性能,焊丝干伸长度和气体流量对工艺性能的影响.通过试验对比发现,在一定工艺范围内,焊缝金属抗拉强度、屈服强度、低温冲击韧性随线能量的增加而增加,化学成分变化不大;随着层(道)间温度的降低,...     

氟化物渣系588 MPa级碱性药芯焊丝的研制

研制了一种氟化物渣系的588MPa级碱性药芯焊丝。该焊丝除了有良好的工艺性能，尤其具备优异的强韧性、抗裂性及抗气孔能力，能满足三责工程用钢NH－HITEN590U，610U的焊接。     

铝对自保护药芯焊丝性能的影响

通过自保护药芯焊丝芯配方中铝粉加入量的变化、以及采用含铝和不含铝两种钢带作为焊丝外皮的变化,深入地研究了铝对焊缝气孔敏感性、熔敷金属力学性能、金相组织、夹杂物种类及形态的影响。研究结果表明,随焊丝药芯配方中铝偻的增加,熔敷金属中铝含量增加氧含量下降、氮含量明显、焊缝气孔敏感性大大降低,但熔敷金属显微组织恶化,夹杂物数量增多,熔敷金属的韧性明显下降;采用含铝钢带制造自保护药芯焊线能充分发挥铝的有利用     

碱性气体保护药芯焊丝工艺质量的选择与控制

介绍了碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点、电弧行为及工艺质量,探讨了焊丝工艺质量选用原则和控制原理。结果表明,典型碱性焊丝熔渣色泽赭色泛黄、玻璃状薄渣,渣中SiO2很少,熔滴不增氧,不被细化。该类焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。可以保证焊丝熔敷金属低的含氧、含氢量及较少的有害杂质,保证焊缝组织大量的针状铁素体,因而获得了优异的力学性能。焊丝工艺质量指标选择的＂合于使用＂原则,强调产品特征或用户要求。提出了减小焊接飞溅的技术路线,和保证获得优异、稳定冲击吸收能量的焊缝韧性控制原理。     

影响药芯焊丝质量的生产工艺因素

目前国产药芯焊丝与国外焊丝相比,普遍存在着焊丝质量不稳定的问题,主要表现在：药芯焊丝送丝不畅;工艺性能差,特别是飞溅大;药芯焊丝的气孔现象。鉴于焊丝上述的质量问题,我们在生产及试验过程中,有针对性地分析并研究了影响焊丝质量的几点生产工艺因素。1影响药芯焊丝质量的生产工艺因素（1）药粒粒度由于目前市场大量需求的是1．2mm、1．6mm的细直径CO2气保药芯焊丝。因此药粉的粒度要求是很严格的,药粉粒度太粗,除了生产工艺上出现断丝、拉拔外,在焊接工艺上,主要表现为电弧声音火爆,产生大颗粒飞溅、药粉粒度过细,药粉流…     

碱性渣系气体保护药芯焊丝立向上焊接工艺

采用平板对接立向上焊接、焊接电弧物理观察等试验方法，观察了碱性渣系气体保护药芯焊丝熔滴过渡和电弧特性，研究了立向上焊焊缝成形机理及影响因素。结果表明，碱性焊丝立向上焊时，粗熔滴非轴向过渡和集中、活动型电弧特性使熔滴过渡的定向性很差，熔滴飞溅增大；碱性熔渣的流动性大，凝固速度慢，对熔池的扶托作用差，熔池的形状较难控制，焊缝成形相对困难。采用合理的、最佳匹配的焊接参数和有效的操作技术和运丝方式是获得满意立向上焊缝的必要条件。     

药芯焊丝的环境协调性

分析了焊接材料生产和使用时对环境的影响．介绍了药芯焊丝环境协调性研究的迫切性，指出应从药芯成分、焊接电弧物理以及熔滴过渡等方面来降低药芯焊丝的发尘量，应尽快建立药芯焊丝的LCA，以提高药芯焊丝的环境协调性。     

低气压对自保护药芯焊丝焊缝成形的影响

对低气压地区自保护药芯焊丝电弧焊接的焊缝成形及其影响因素进行了研究.结果表明,在相同焊接工艺参数设定下,气压愈低,焊缝的熔深愈浅、熔宽愈宽、余高愈小;气压降低导致电弧的冷却作用减弱,弧柱区的直径与正常气压相比将增大,电弧的稳定性和挺度下降.电弧行为的改变影响了焊缝成形质量,气压越低,焊缝成形的对称性越差;焊炬高度的增加对焊缝成形及电弧稳定性同样有不利影响,适当增加送丝速度和降低电弧电压有助于焊缝成形质量的改善.研究结果为低气压地区的自保护药芯焊丝焊接工艺参数制定和优化提供了科学依据.