锅炉烟气预干燥褐煤发电系统热经济性计算分析

对褐煤进行预干燥可以明显地提高直接燃褐煤电站发电效率,滚筒烟气干燥是应用最早的干燥方法。为此,文中建立了锅炉烟气预干燥燃褐煤发电系统的热经济性分析模型,并且利用该模型对某600 MW机组采用锅炉烟气干燥对发电系统热效率的影响因素进行了计算分析。计算结果表明采用锅炉烟气预干燥,在文中所述的基准工况下可以降低发电煤耗3.18 g(kW·h)1;烟气温度每变化10℃,节煤量变化1.1 g(kW·h)1;从1 kg褐煤中每多干燥出0.1 kg的水分,节煤量增加0.6g(kW·h)1左右;只有在烟气干燥机具备较高的热效率时,发电系统增加烟气干燥机后才能起到节能效果,烟气干燥机热效率每提高1%,在干燥程度分别为0.1、0.2、0.3 kg·kg1时,可分别增加节煤量0.1、0.16、0.23g(kW·h)1。     

褐煤预干燥发电系统热经济性计算方法探讨

对采用褐煤预干燥方案的电厂进行热经济性计算时容易产生疏漏的地方进行了分析和说明,提出褐煤预干燥过程中消耗的能量主要转移到了干燥煤的热值中,并引入燃料提质因子,得出修正的电厂综合热效率计算式。     

烟气预干燥褐煤热经济性分析

将高温烟气滚筒干燥装置与机组锅炉系统耦合,建立了高温烟气干燥褐煤理论分析计算模型,提出了预干燥所需高温烟气流量与机组经济性评价方法。计算结果表明:采用烟气预干燥技术可将水分为38%的褐煤分别干燥到水分为27%,20%和14%,机组发电标准煤耗分别降低1.39,2.10,0.96g/(kW·h);烟气预干燥褐煤机组排烟温度每降低1℃,发电标准煤耗约减少1.3g/(kW·h);褐煤预干燥程度应结合锅炉排烟热损失与干燥机热损失综合考虑,以实现机组最佳经济性。     

褐煤过热蒸汽预干燥探讨

分析了褐煤预干燥现状,指出了山东省科学院的过热蒸汽预干燥技术是目前最适合工业化的技术,总结了此工艺的巨大优势和良好前景。     

带废热回收的预干燥燃褐煤发电系统理论研究

在褐煤发电系统中,对褐煤进行预干燥可以明显提高燃褐煤发电系统效率,而褐煤预干燥过程中产生的干燥尾气废热的回收利用可以进一步提高系统效率。为了研究尾气废热回收对系统效率的影响,该文建立了干燥机热平衡模型,并且应用等效热降法建立了该系统干燥尾气废热回收的理论分析模型。该文针对某600 MW燃褐煤机组,对其干燥尾气废热回收的节能潜力进行了分析,并且对干燥机、原煤预热器和给水加热器热效率对整厂热效率的影响进行了计算。计算结果表明:在基准工况下采用原系统,可以节煤11.44 g/(kW h),而采用废热回收,系统的节煤量可提高到14.65 g/(kW h);干燥机效率对整厂效率的影响最为明显,干燥机效率每提高10%,可以增加节煤量达1.8 g/(kW h)。     

专利视角下褐煤预干燥发电技术研究进展

通过对国内外褐煤预干燥发电技术领域专利文献的收集、标引和梳理,分析该领域国内外专利申请情况、重要申请人的技术发展状态、专利布局、技术分布和主要技术分支演进路线;在此基础上指出我国在该领域专利布局的特点和存在的不足,并总结和展望褐煤预干燥发电技术未来的发展目标和方向,旨在全面了解褐煤预干燥发电技术国内外发展态势,为我国相...     

适用于发电集成的褐煤预干燥技术

褐煤高效发电技术是我国发电工程承包商参与国际竞争的主要技术手段之一。将褐煤直接用于发电,机组的效率低,机组运行的经济性较差,且工程建设的成本高。褐煤干燥技术与发电集成是提高褐煤发电机组效率的有效方法,同时,可降低工程造价,增强了国际市场竞争力。对于管式干燥、蒸汽流化床干燥(WTA)、蒸汽空气联合干燥、机械热压脱水(MTE)、K-Fuel干燥等工艺特点,指明了适用于发电集成的蒸发式和非蒸发式干燥技术的工艺流程和研发现状。从褐煤干燥发电技术的应用中,探讨了褐煤干燥发电技术对于海外电站工程市场开拓的重要性。     

汽轮机抽汽干燥褐煤对电厂经济性影响的计算分析

褐煤是一种高水分低热值的劣质煤炭,电厂直接掺烧褐煤会导致制粉系统干燥出力不足、锅炉热效率低、一次风率高等问题。利用蒸汽管回转式干燥机对褐煤进行预干燥,电厂可以实现完全燃用褐煤,改善锅炉制粉系统出力,提高锅炉热效率。以某300 MW燃煤机组为研究对象,研究在电厂中用汽轮机抽汽干燥褐煤对电厂热经济性的影响,并结合燃料成本比较电厂经济效益的变化。计算发现,增加干燥系统后,电厂供电标准煤耗率增加了18.12 g/kW.h,每小时多耗标煤4.67 t/h,电厂热经济性下降;但是由于褐煤的价格便宜,电厂全部燃用褐煤可以节省燃料成本,经济效益是增加的。     

干燥技术破解褐煤发电难题

<正>我国发电量的80%以上为火力发电,火电的90%以上又都是煤电。随着能源战略储备以及节能环保、发展低碳经济的要求,已不允许再大规模地利用优质煤炭资源。褐煤是一种高水分、高灰分、低热值、低灰熔点的资源,直接燃烧未提质的褐煤原煤,会产生严重的环境污染问题,发电效率也不高,所     

干燥技术破解褐煤发电难题

<正>低热值的褐煤利用一直是世界发电行业的技术难题,日前,山东省科学院研发的一项褐煤干燥技术,可使经过处理的劣质煤炭发热量达到标准煤水平。火电行业素有"10克煤耗,一代技术"的说法,应用该褐煤预干燥洁净煤工艺后,每度电发电煤耗可降低10 g～12 g,并且有着出色的节能减排效果。     

褐煤干燥对电厂经济性的影响

褐煤中水分较高,若直接用于电厂锅炉燃烧,将导致锅炉热效率和电厂净效率降低,经干燥后的褐煤燃烧对提高电厂经济性有很重要的意义.以某300MW燃煤粉锅炉机组为例,计算和分析了燃用干燥前与干燥后的褐煤时锅炉内燃烧、受热面换热、烟风系统阻力以及磨煤机出力的改变,得出褐煤干燥对锅炉热效率、燃煤量、风机电耗及制粉系统电耗的影响,对电厂燃用未经干燥及干燥后的褐煤的经济性进行了评价.燃用干燥后的褐煤不仅可大大减少入炉煤量,而且还可提高锅炉热效率,降低送、引风机及制粉系统等辅机的电耗.     

碟式/斯特林太阳能热发电系统经济性分析

太阳能热发电对于充分利用可再生能源、节约化石燃料资源、改善环境状况实现国家的可持续发展有着重要的战略意义。该文在世界银行和美国桑地亚国家实验室LEC公式的基础上提出了修正的世界银行公式，并对我国现有技术条件下生产10kW碟式／斯特林太阳能热发电系统的经济性进行了分析。模型计算结果表明，由于修正的世界银行公式考虑了财政、税收等因素的影响，其计算结果较世界银行公式高，两个公式得到的LEC成本变化趋势相似：提高系统生命周期可以显著降低系统的LEC成本：日照辐射强度好对于提高系统的经济性是有益的：采用太阳能天然气联合发电方式将大大改善系统的经济性。     

燃煤锅炉集成太阳能热发电系统经济性分析

考虑到系统物质流和能量流的匹配,拟定了2种太阳能与燃煤锅炉集成方案:省煤器前方案和省煤器后方案.基于槽式集热器的热力性能与锅炉的变工况理论建立分析模型.以LS-2槽式集热器与某600 MW亚临界锅炉为例,对2种方案进行模拟,总结了太阳能热与锅炉集成时热经济性变化规律,并据此分析2种方案的经济性,结果表明锅炉集成太阳能发电成本低于单纯太阳能热发电方式(solar energy generating systems,SEGS)成本,考虑碳减排效益后,发电成本将进一步降低;省煤器前方案的太阳能发电成本低于省煤器后方案;锅炉集成太阳能发电成本受设计辐射强度、系统寿命、煤价与碳价、集热器成本的影响.     

褐煤预干燥技术的应用

介绍了蒸汽管回转式干燥工艺流程、干燥系统相关设备及褐煤预干燥系统布置方案.针对内蒙古某地区褐煤煤质,通过对某工程2× 600 MW超临界机组采用褐煤预干燥技术与常规方案的对比分析,指出采用褐煤预干燥技术后,从节能、降耗、减排以及社会效益方面均具有一定的优势.同时,采用褐煤预干燥技术每年可节省运行费用1 200～1 300万元.     

电厂褐煤预干燥技术探讨

针对目前一些火电厂实行褐煤掺烧,因燃煤中水分过多致使锅炉负荷受到限制的问题,提出采用褐煤预干燥技术以降低燃煤外在水分,解决锅炉燃烧设备与褐煤水分高的矛盾。以1台300 MW机组1 025 t/h锅炉为例,给出了3种褐煤预干燥系统配置,并进行了运行经济性和安全性评估,供相关人员参考。     

发电机组燃用预干燥褐煤的变负荷仿真对比及投资经济性分析

褐煤发电机组效率低,采用褐煤预干燥并燃用预干燥褐煤是实现效率提高的有效手段。该文按照某典型600MW机组热平衡图,利用Ebsilon建立机组变工况仿真模型,对比不同设计煤种的褐煤机组燃用预干燥褐煤时的变负荷特性、主要参数的变化规律及热经济性,进行定量分析。此外,也进行预干燥投资经济性分析。旨在为现有褐煤机组在生产实际中燃用预干燥褐煤的变负荷运行奠定理论基础及提供预干燥投资参考。仿真结果表明:各机组燃用预干燥褐煤时的变负荷规律与直接燃用优质煤的机组基本一致;以含水量较低的褐煤为设计煤种的机组燃用预干燥褐煤在负荷降低时,锅炉效率下降的程度稍大,说明设计煤种水分高的褐煤机组燃用预干燥褐煤在变负荷下锅炉适应性更好;以含水量较高的褐煤作为设计煤种的机组燃用预干燥褐煤时,不同工况下均可降低标准煤耗率5～7g/kW·h,虽然在负荷降低时机组热经济性提升效果下降,但仍可带来可观的收益。     

混合发电系统热经济性分析的通用矩阵模型

生物质与太阳能辅助燃煤混合发电系统是缓解煤炭资源紧张、有效实现电厂节能减排的一种新型混合发电模式.以热平衡方程为基础,以矩阵方程为数学依据,建立了混合发电系统热经济性分析的通用矩阵模型.该通用模型全面反映了辅助系统的引入及各项辅助汽水对机组热经济性的影响,适用于混合发电系统及传统热力系统的热经济性分析计算,使系统整体及局部计算更加清晰简单,通用性强且易实现计算机程序化.以某引进600MW机组为例,利用所建通用矩阵模型计算和分析了机组采用混合发电模式时的热经济性和特点,当辅助系统分别作用于整个低压级和高压级控制单元时,混合发电系统的汽轮机装置效率可提高0.34％和1.45％.     

褐煤锅炉中速磨制粉系统干燥出力计算

褐煤是我国火力发电的常用燃料,常选择中速磨煤机进行磨制。为保证中速磨煤机有较好的干燥出力,根据热力学第一定律建立磨煤机磨制煤粉时的热平衡方程式,并计算某种褐煤在不同负荷下的磨煤机热平衡,得到磨煤机干燥出力的主要影响因素为进入磨煤机的干燥剂流量及温度,并对选择的两种不同磨煤机进行干燥出力对比,计算结果表明干燥剂初温与风煤比呈现为近线性关系,根据结果拟合得到的曲线可为磨煤机干燥出力及炉膛煤粉燃烧调整提供依据,具有较为实际的应用价值。     

利用大型锅炉富裕蒸汽发电的经济性分析

本文以内江发电总厂利用６７０ｔ／ｈ锅炉富裕蒸汽发电为例，全面、系统地分析了大型锅炉富裕容量利用的安全经济性。     

燃气-蒸汽联合循环发电装置的热力特性及热经济性分析

燃气－蒸汽联合循环发电装置的一个显著特点是具有很高的热效率，而循环系统中的燃气轮机，余热锅炉、蒸汽轮机、三者的效率有着相互依存的关系，其中燃气轮机效率对其影响最大，仅就燃气轮机热力特性及其热经济性进行分析。