汽轮机高中压转子浮动油挡摩擦振动分析

介绍两台机组运行中高中压转子出现轴系振动波动现象,诊断该振动故障的根源是高中压转子与浮动油挡发生摩擦振动引起了转子产生热弯曲。总结了浮动油挡与转子摩擦振动的特点与机理,并从运行和检修两方面提出该故障的控制对策和解决方法。     

1 000 MW汽轮机组N+1支撑轴系的不平衡振动特性研究

由于N+1支撑轴系结构特殊性,西门子1 000 MW汽轮机组轴系不平衡振动特性复杂,导致该机型在实际运行中经常出现振动故障。采用有限元法,根据机组基本结构尺寸,建立了轴系动力学模型,通过数值仿真计算了轴系临界转速和振型,分析了轴系上10个平衡位置加重后轴系额定工作转速3 000 r/min下涡动响应,比较得出轴系不同轴向位置加重对轴系振动的敏感程度和影响规律,从而为该型机组实际运行过程中的振动故障监测和诊断分析提供参考。     

某300MW汽轮发电机组油挡积碳问题分析及处理

针对某300 MW汽轮发电机组运行过程中振动异常情况进行跟踪分析,通过对历史数据趋势分析,准确判断振动异常原因为油挡积碳,为保障机组安全运行,通过现场动平衡处理,降低了机组高中压转子原始振动值,减少发生碰磨的机会,利用机组停机检修的机组对轴瓦进行了解体检查,清除了油挡积碳,为同类型机组油挡积碳故障的判别提供了依据。     

135MW汽轮发电机组轴系振动分析与优化处理

介绍了某电厂2号汽轮发电机组的轴系振动情况,分析认为机组振动的主要原因为一阶不平衡及转子热变形.通过转子动平衡,消除了机组的振动故障,使振动达到优良水平,保证了机组的安全运行.     

350MW超临界机组轴系振动故障诊断及处理

针对某电厂350 MW超临界机组在调试试运过程中,高、中压转子振动在额定转速下振动超标的故障,结合机组的历史数据及轴系状态,分析了导致高、中压转子振动故障的原因及机理,通过现场对机组的轴系进行精细平衡,消除了振动故障,保证了该机组的振动水平达到最优值。     

超超临界机组轴系振动故障诊断及一次加准法的应用

某电厂一台超超临界汽轮发电机组启动运行过程中,轴系多根转子振动超标,严重影响了机组的正常启动。从振动测试、数据分析和处理等多方面介绍了整个故障处理过程。指出低压转子和发电机转子存在质量不平衡是故障的根本原因,通过振型分析,采用多点联合加重的一次加准法,大大降低了机组启动次数,提高了动平衡效率,处理后轴系振动合格。     

某600 MW超临界机组1号瓦振动异常分析与处理

某600 MW超临界机组在460 MW负荷左右进行单阀运行模式切顺序阀运行模式时,1号瓦轴振偏大,顺序阀运行模式无法正常投入,影响机组的经济性。通过采集现场数据,从引起振动异常的机理出发,准确分析了故障原因;通过采取调整轴系标高等手段,消除了该机组1号瓦振动异常的故障,对大型机组类似振动故障分析及处理具有借鉴价值。     

轴系稳定性下降引发振动故障的诊断处理

随着高参数大容量汽轮发电机组的广泛投运，多转子、长轴系等因素引发轴系不稳定造成的异常振动问题突出，威胁机组安全稳定运行。研究因支撑系统稳定性不足引起机组异常振动的力学特征和处理方法，通过对机组振动数据进行分析，找出导致轴系稳定性下降的原因，结合机组检修对高中压转子扬度进行优化调整，提高轴承在高负荷时的稳定性，采用精准现场高速动平衡方法进一步减小转子激振力，消除机组异常振动故障。试验研究证明该振动处理方法是有效的，可为同类型振动故障的诊断与消除提供参考。     

ABP超临界600 MW机组轴系特点及其振动的分析处理

北重阿尔斯通(北京)电气装备有限公司(简称ABP)首台超临界600 MW汽轮发电机组于2007年3月19日在平圩第二发电公司顺利通过168 h试运行。在机组首次起动冲转过程中,出现了轴系振动过大故障,经分析故障原因后,采取了相应的处理措施,轴系振动问题得以解决,确保了机组安全稳定运行。     

汽轮机组轴系异常振动研究与处理

从300 MW机组轴系异常振动诊断入手,通过精确的低压转子现场高速动平衡,一次加重即解决了轴系振动严重超标问题,为分析处理该型机组轴系振动故障问题提供了有效参考.     

600 MW汽轮机组汽流激振故障诊断与处理

讨论了汽流激振故障发生的机理、振动特征及应对措施。结合某电厂5号600 MW汽轮机组在升降负荷过程中发生的低频振动情况,通过振动数据的分析及该机组实际运行工况,确定了故障原因是高压转子出现了汽流激振。在此基础上采取调整轴承标高及润滑油压等措施消除了机组低频振动,提高了轴系稳定性,保证了机组的稳定运行。     

汽轮发电机组低频振动故障分析

大型汽轮发电机组易突发低频振动故障,威胁机组安全运行。通过对近年来我国汽轮机发电机组轴系低频振动案例整理总结,归纳分析了低频振动故障原因、振动特征及变化趋势。根据分析结果,提出低频失稳故障诊断的依据和预防措施,为今后同类故障的诊断及处理提供技术参考。     

600MW机组轴瓦挡油环断裂原因分析及处理措施

华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司1号、2号机组投产运行后经常出现轴振偏大、轴承箱内有异音等问题。经检查发现,3号—6号瓦挡油环内环断裂、定位销断裂及挡油环内环结合面螺栓松脱,分析认为主要原因是挡油环内环凸肩与挡油环外环定位销的径向配合位置不合理所致,挡油环外环定位销与挡油环内环定位槽的配合高度最大达0.80 mm。对此进行了如下改造:增加防止挡油环内环周向旋转的定位键,加大定位槽宽,将挡油环内环结合面连接方式由螺栓固定改为插接方式。改造后,机组轴系局部振动正常,消除了因轴瓦部件发生碰撞产生的异音,解决了机组轴系局部振动超标及因挡油环断裂轴瓦内油压过低造成轴瓦烧损问题,保证了机组的安全稳定运行。     

大型汽轮发电机组轴系振动特性设计

为了提高机组安全运行,轴系振动特性设计是减少机组振动的主要途径。文章介绍了大型汽轮发电机组轴系临界转速、不平衡响应、共振转速峰值响应灵敏度(Q因子)和轴系扭振的研究。通过轴系动态振动特性计算,使大型机组轴系具有良好的振动特性。     

汽轮发电机组周期性波动振动故障诊断

为了根治某核电站4号汽轮发电机组周期性波动振动故障，从该机组运行参数、振动数据，以及该机组波动振动的特点方面着手研究。该机组各瓦的进回油温度偏差、空载定速后的振动变化、停机过临界时8瓦处轴振未出现共振等现象，比较同类型机组轴系基准扬度安装数据，得出推论：轴系基准扬度偏差过大是导致该机组产生周期性波动振动的原因。基于轴系基准扬度偏差分析轴系受力及应变，结合牛顿第二定律及胡克定律，可推导出弯曲部分轴系的振动表达式，应用机械波理论进一步分析，得出弯曲部分轴系的振动可向轴系两端传播，形成机械波，从而使得其他位置的轴系也产生振动幅值由大到小、再由小到大的周期性波动。最终研究结果验证了推论的正确性，将该机组轴系基准扬度调整到设计范围可解决该机组的周期性波动振动故障，并可缓解8瓦轴振基值偏大的情况。     

600 MW机组大修后瓦温高及异常振动分析与处理

某电厂亚临界600 MW 机组大修后启动,在暖机过程中先后出现瓦温高、动静碰摩、虚假振动信号等故障,严重威胁机组的安全运行.为此,通过分析振动特征、运行参数及检修数据,找出故障原因,采取调整轴系标高、翻修轴瓦、补偿虚假信号等措施使机组顺利启动运行.在此基础上,总结出导致瓦温高故障原因的区分方法以及虚假振动信号的判断和处理方法.     

西门子技术1000MW超超临界机组轴系振动问题

介绍国产引进西门子技术1 000 MW超超临界机组轴系结构布置特点、其对轴系振动的影响以及振动评价指标。基于对10余台机组振动问题诊断和治理工作的经验,总结此类机组在运行中存在的高压转子振动值大幅波动、3号轴承座振动值异常跳动和励磁机转子临界转速振动大等典型振动故障,分析这些故障的振动特征和产生原因并给出应对策略,结合3个现场实例分析予以说明。给出的振动故障识别方法、处理措施和实例分析对同型机组的振动故障诊断处理具有参考意义。     

机组启动过程振动故障诊断与消除

某300 MW机组在大修后启动过程中,因汽轮机临界转速区轴系振动严重超标,无法投入正常运行.该类型振动故障在机组启动过程中具有一定的代表性,研究了该异常振动故障的诊断过程以及消除振动的方法.首先通过对异常振动数据的分析,结合机组检修数据的分析,找出异常振动的原因;然后运用现场高速动平衡试验减小转子质量不平衡,并且采取适...     

基于工程实践的汽轮发电机组共用支撑转子振动故障研究

统计、分析归纳了近10年来共用支撑轴系机组的振动故障,分析了统计区域内共用支撑轴系汽轮发电机组发生振动故障类型的比率,并阐述了共用支撑轴系各类型振动故障发生过程所表现的振动特征,结合工程实例提出了共用支撑轴系各类振动故障的处理措施,总结了共用支撑轴系振动故障特征的差异性,提出了进一步深入研究的方向。     

某NCB汽轮机在不同运行工况下的振动分析

首先介绍了NCB汽轮发电机组轴系振动在不同运行工况下的振动特征,然后详细叙述了SSS离合器的工作特性。通过同类型机组的振动情况调研,分析了该类型机组的轴系振动在不同运行工况下有明显变化的原因,并分别给出了防止出现振动问题的处理建议。