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我公司为某水电设备公司生产的水轮机主轴法兰孔尺寸加工错位,为了降低成本、节约时间采用补焊的方法对其进行了修复。在对20SiMn钢的焊接性进行分析后,制定了严谨的补焊工艺,并进行现场修复,获得了良好的效果。本文对水机主轴补焊工艺措施及主轴实际补焊过程进行了介绍。 相似文献
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由哈尔滨焊接研究所和第一重机厂研制的OCr13Ni14Mo钛钙型焊条已用于葛州坝大江电站12.5万kW水轮机叶片的补焊。补焊的叶片经机械部检验合格,被评为部优产品。 相似文献
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厚板铝合金产品在焊接生产制造中易出现局部气孔和焊接热裂纹等微小缺陷. 对于重要产品需要进行修补,并且需要严格控制修补质量,降低焊接修复次数. 针对铝合金厚板焊接结构修复质量提升的需求,利用低热输入、高质量的CMT焊接技术,进行7系高强铝合金CMT补焊工艺试验,与脉冲MIG焊接工艺的焊接接头组织进行了对比. 结果表明,相对脉冲MIG焊接工艺,使用CMT工艺进行补焊的焊接温度场低,多次补焊焊接接头软化明显减弱,焊接接头组织恶化程度减弱. 结果表明,铝合金厚板采用CMT焊接工艺进行补焊接头质量更为优良. 相似文献
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着重论述了某水电站5号机缸盖大型铸造缺陷补焊工艺方案的确定、采取的工艺措施和工艺实施的监控,探讨了水轮机部件大型铸造缺陷补焊技术的关键,为今后类似的铸造缺陷修复提供了可靠的依据。 相似文献
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马氏体不锈钢低匹配焊接接头动态断裂韧性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
进行了E310-15(A407)焊条的修复焊接接头与母材动态断裂韧性的试验,通过分析各工艺参数对修复焊接接头性能的影响规律,指出采用低匹配接头法是解决马氏体不锈钢叶片现场常温焊接修复的有效方法,并在某水电站水轮机叶片上应用成功. 相似文献
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运用大型有限元分析软件ABAQUS的热-力耦合功能,对20钢燃气管道全补焊和局部补焊修复方式进行有限元模拟,获得了这两种修复方式焊接接头的残余应力分布情况。同时对内压与焊接残余应力共同作用下的补焊接头进行有限元分析。结果表明,采用全补焊方法修复后的燃气管道焊接接头残余应力明显小于局部补焊;而且在内压与焊接残余应力共同作用下,全补焊接头有较低的拉应力。这说明全补焊接头的承载性能更好,同时降低了燃气管道应力腐蚀开裂的可能性,适合工程应用。研究结果为优化燃气管道焊接修复工艺提供了理论基础。 相似文献
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0前言
我公司承制的用于某核电站5、6号机组冷却水泵双面小叶轮,材质为Z6CNU17-04,采用铸造工艺制造,一旦发现铸造缺陷,将采用补焊的方法进行修复,根据客户技术条件及RCC-M M3208标准,补焊前需进行焊接工艺评定,来确定合理的补焊工艺规程。 相似文献
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本文在分析电铲支撑架和轴孔材料的焊接性基础上,制定了合理的焊接修复工艺和补焊后的镗孔工艺,成功实施了支撑架轴孔的焊接修复。 相似文献
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AGC液压缸是板带热轧机的关键部件之一,缸体材质为42CrMo高强钢,其焊接性较差,容易出现裂纹,整体更换液压缸的成本相当高,补焊修复是首选措施。通过合理的焊接工艺,实现了缸体补焊修复,延长了液压缸的使用寿命,降低了生产成本。 相似文献
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王美丽李元涛 《机械制造文摘:焊接分册》2022,(6):44-48
为了确定超级双相不锈钢Z6CNDU20-08M循环泵叶轮铸件缺陷补焊修复工艺,按照《压水堆核岛机械设备设计及建造》RCC-M S标准,对该静态铸造双相不锈钢叶轮从材料焊接性、力学性能、耐点蚀及缝隙腐蚀、耐晶间腐蚀等性能进行试验分析。通过选用合理的焊接工艺参数、匹配的焊接材料,确保补焊后的铁素体(α)-奥氏体(γ)双相钢组织相平衡,满足叶轮使用过程耐腐蚀性能及各项力学性能要求。结果表明,合理的焊接工艺确保化学成分、力学性能及耐腐蚀性能均满足标准和客户技术规范,为叶轮铸造缺陷修复补焊提供合理工艺方案。 相似文献
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修理柴油机曲轴时,常常在曲轴功率输出端花键上发现裂纹或超过免修尺寸的磨损,造成大量曲轴报废。这就提出一个问题,可否采用焊接工艺修复上述缺陷,使废品复活。为解决这一问题,在分析曲轴用钢的主要技术性能和曲轴制造、大修技术条件的基础上,研制了优质合金钢焊条,进行了焊接工艺试验,拟订了曲轴补焊工艺。补焊的曲轴,经长期生产实践考核,质量良好,使大批曲轴免于报废。到目前为止,我厂已焊接修复了1000多根曲轴,按每根曲轴节约2000元计算,工厂已得到200 相似文献