PTA装置FI-515薄膜蒸发器底部轴承改造

论述了刮板式薄膜蒸发器结构及工作原理、蒸发器在运行中出现的问题及原因,通过对传动部分、对底部轴承和底部短轴、石墨轴承进行改造,结果表明:改造后的蒸发器运行平稳,效果很好,提高了设备的正常运转周期,减轻了维修工人的劳动强度,为企业减少了检修费用。     

革新设备——薄膜蒸发器、圆筒筛胶机、洗胶桶

在“工业学大庆”运动中,我厂做了以下设备革新的试验,现将薄膜蒸发器、圆筒筛胶机和洗胶桶分别介绍如下:一、薄膜蒸发器(一)试验设备:薄膜蒸发器为刮板式,刮板4块;加热面积0.6M~2;转速480转/分,间隙2毫米,筒体内径φ200毫米;电机功率2.2瓩。材料大部分为不锈钢。关于试验流程见图1。     

搅拌薄膜蒸发器在离子膜烧碱蒸浓中的应用

搅拌薄膜蒸发器腐蚀的原因主要是氯酸盐腐蚀，湍流腐蚀及刮板与筒壁的摩擦损失和温度控制较高所致，造成碱液污染，转子刮板转速越高，湍流腐蚀越严重，采用正确的转速、下轴承减少转子不平衡影响，改为外置滚动球轴承，降低碱液中ＣｌＯ＾３－含量，控制预热器温度≤８０℃可有效防止蒸发器腐蚀和碱污染。     

刮板薄膜蒸发器的设计与应用

刮板薄膜蒸发器是一种工作效率非常高的蒸发器,目前,在物理工程、医药工程、食品工程领域有着非常广泛的应用。基于此,首先介绍了刮板薄膜蒸发器的作用原理。其次,对刮板薄膜蒸发器的整体设计框架进行探讨。最后,在此基础上分析刮板薄膜蒸发器的具体应用。     

旋转薄膜蒸发器的应用实例二则

旋转薄膜蒸发器的主要特点是利用活动刮板使物料流体在加热面上形成一层薄膜来进行热交换。蒸发器的外部带有夹套加热装置,采用蒸汽、热水、热油或电能作为加热热源。由于该装置具有加热介面不断更新的工艺特性,因此对物料的适应性很强,特别是在高粘度、热敏性和易结垢物料的蒸发操作中具有显著的优越性。     

回转式薄膜蒸发器在制药工业中的应用

<正> 薄膜蒸发器是一种多用设备,用以强制产生液体薄膜,从而强化传热和传质过程。薄膜蒸发器首先被应用于食品工业,如乳制品的干燥;现在制药工业也广泛应用。我厂阿斯匹林母液回收和双乙烯酮的蒸馏都用到薄膜蒸发器。但我们所用的薄膜蒸发器结构比较简单,为立式园筒形,上部进料,料液经上部回转的园盘,甩到壁上进行传热,甩盘和园筒壁的间隙很小,所以液膜很薄,总传热系数很高。加热方式是用蒸汽夹套。     

刮板薄膜蒸发器的布置与配管设计

文章介绍了刮板薄膜蒸发器的性能特点,着重阐述了刮板薄膜蒸发器的设备布置、配管设计,并且总结了一些刮板薄膜蒸发器在装置设计过程中管道设计人员需要注意的事项,如提交结构条件、管口方位及其他配管设计要点。     

对苯二甲酸残渣薄膜蒸发器筒体材质更新初探

分析了TA残渣蒸馏装置─—TM－502薄膜蒸发器筒体腐蚀、破裂的原因．并着重讨论了用国产不锈钢筒体代替进口钛复合层筒体的可行性，改造后的设备经一年多的运转，效果良好。实践证明，该法可用于进口薄膜蒸发器的筒体改造．并可大大降低投资。     

PET装置真空系统优化

对20万t PET装置的真空系统经常出现的故障进行分析,通过增加缩聚真空管线电伴热,刮板冷凝器改造、大气腿反吹、真空喷淋管线改造等真空系统的技术改进,延长真空系统运行时间,为装置长周期平稳运行提供保障。     

我厂刮膜蒸发制46%液碱装置简介

从Ⅲ效蒸发器出来的85℃左右浓度30％以上液体烧碱,经高位槽、流量计切线进入刮膜蒸发器上部,经分配器使液碱均匀分布于蒸发器内筒。由于受重力、离心力及刮板的刮带作用,在筒内形成均匀、极薄的液膜。用夹套的蒸汽加热,从而完成水分从碱     

薄膜蒸发器内流体流动模拟

建立了旋转薄膜蒸发器的计算模型,采用大型CFD软件CFX4.4模拟了旋转薄膜蒸发器内流体的流动过程,得出了蒸发器内薄膜和圈形波内流体的速度分布,探讨了5个参数对旋转薄膜蒸发器内流体流动的影响。研究结果表明,刮板转速和倾角对蒸发器内流动状态的影响最为显著,增大刮板转速和倾角可以明显促进液膜和涡旋的物质交换,提高传热效率。     

内冷式刮膜蒸发器粘性流体的传热与蒸发探讨

本文以粘性流体甘油为物料,在内冷式刮膜薄膜蒸发器中进行加热蒸发实验,分析和探讨了内冷式刮膜薄膜蒸发的传热阻力和工艺条件如操作压力、刮板转速和进料流量等因素的影响。研究发现,粘性流体薄膜蒸发时的传热阻力主要在液膜侧;液膜传热系数随刮板转速和流量的增大而增大,随压力的降低而增大;单位时间的蒸发量随刮板转速的增大而增大,随压力和流量的增大而减少。     

薄膜蒸发器在液体橡胶干燥中的应用

研究了薄膜蒸发器对液体橡胶产品性能的影响,考察了刮板线速度、进料速度、胶浆含水量、加热温度、系统真空度对干燥效率的影响规律,并与式干燥方式作了对比。结果表明,薄膜干燥工艺不仅可达到釜式干燥同样的干燥效率,而且可以防止釜式干燥过程中产品的老化。提高刮板线速度及加热温度、降低进料速度,可以显著提高干燥效率。扩大实验表明,该干燥方式可用于液体橡胶工业化生产的干燥过程。     

薄膜蒸发器的设计

综述了机械搅拌式薄膜蒸发器的基本结构、原理,并以1 m2机械搅拌式薄膜蒸发器为例论述了薄膜蒸发器的结构设计过程。机械搅拌式薄膜蒸发器是利用旋转的刮板将料液分散成均匀的薄膜,以进行物料浓缩的一种新型高效蒸发设备。     

薄膜蒸发器在TA生产中的改进与应用

根据扬子ＰＴＡ装置的实际生产状况和有关的试验结果，从工艺、设备以及现场操作等方面对刮板式搅拌薄膜蒸发器的运行状况进行了分析。指出了蒸发器不能正常投运的关键因素，并进行了相应的改进，使其运行周期达到了国外同类装置的先进水平。同时也指出了目前存在的主要问题和今后的努力方向，供同类装置参考。     

刮膜薄膜蒸发器的特点和应用

详细介绍了刮膜薄膜蒸发器的结构、操作原理、型式和分类、特点、操作参数以及刮膜薄膜蒸发器的应用。因刮板对液膜的刮擦作用使液膜呈不断搅动状态,刮膜薄膜蒸发器有停留时间短、消除结焦结垢及处理粘度大等特点,认为其是处理热敏性和高粘性物质蒸发浓缩的理想设备。     

薄膜蒸发器配套使用热泵的应用研究

结合硫酸铵蒸发结晶工艺,研究蒸汽喷射热泵在刮板式薄膜蒸发中回收二次蒸汽的应用,通过对加热蒸汽耗量的计算,得出薄膜蒸发器配套使用热泵蒸发的工艺所需要的蒸汽耗量比未使用热泵蒸发工艺的蒸汽耗量明显减少。并对配套使用的蒸汽喷射泵进行了简单设计。     

洛阳PTA薄膜蒸发器故障及对策

洛阳石化PTA装置薄膜蒸发器故障频繁,影响了装置的安稳平稳运行。针对洛阳PTA装置多年来因薄膜蒸发器故障频繁导致溶剂回收系统波动进行了履历调查,对典型的故障进行了分析,提出了相应的故障对策。     

搅拌薄膜蒸发器在使用中出现的问题及改进措施

介绍了太化集团有限公司氯碱分公司将32％碱浓缩至45％碱的搅拌薄膜蒸发器在运行过程中出现的振动等问题，通过对其底轴承进行改造，保证了碱蒸发装置的长期稳定运行。     

PTA残渣薄膜蒸发器的跳停及预防措施

分析了PTA装置残渣薄膜蒸发器跳停的原因,提出预防措施。通过稳定进料量,及时冲洗进料线,避免进料浓度过高,保持打浆罐出料泵出入管线畅通等,操作平稳率增加,打浆罐中醋酸含量大大降低。