浅谈600MW超临界锅炉爆管原因及防爆措施

目前是电力扩建高峰时期,卖方一味追求产品数量,而质量普遍下降：工期一再压缩,安装质量有明显的下降;运行人员多为新手,操作水平也有所下降。鉴于以上情况,为了防止锅炉爆管,减少锅炉非计划停运次数,提高锅炉运行的安全性和经济性,应坚持“预防为主”的方针,摸索锅炉爆管的特点与规律。分析查找锅炉爆管的影响因素并且制定有效的防范措施和改造方案,使锅炉处于良好的运行状态,最大限度地减少锅炉爆管次数。     

500MW超临界直流炉水冷壁超温爆管研究治理

天津国华盘山发电有限责任公司(以下简称盘电公司)#2锅炉自投产以来,在运行中发生过多次"四管"泄漏,尤其是在2000年以后出现水冷壁大面积爆管,严重影响了机组的安全稳定运行,给盘电公司带来了巨大的经济损失.2003年以后盘电公司着手进行#2炉水冷壁爆管的问题查找,从运行方式上进行大量的试验与调整,解决了水冷壁超温过热爆管的现象,水冷壁泄漏次数明显减少,为机组的安全稳定运行奠定了基础.本文通过对锅炉下辐射区的水动力工况计算肯定了运行调整方面对防止超温爆管所做的工作.从而规范锅炉运行方式的管理.     

不锈钢过热器管氧化皮脱落爆管分析

某机组运行2×104h时因汽轮机轴承出现故障,多次启停后导致锅炉四级过热器下弯头处相继发生爆管。从材料特性、化学水质、锅炉运行等多专业角度进行综合分析,确定了爆管及导致氧化皮脱落的根本原因。四级过热器弯头部件的爆管形式是典型的超温引起的长期过热(蠕变)爆管。提出了严格控制和减少锅炉设备启停次数、严格执行锅炉降温操作及在停炉12h以后再打开炉门的措施建议。     

浅析锅炉燃烧室本体发生倾斜的现象

由于锅炉返料器处膨胀节回位不良,导致锅炉本体发生倾斜,常造成水冷壁爆管现象的发生,对锅炉的安全运行造成严重威胁,通过对膨胀节和止推止晃装置的改造,大幅降低了锅炉爆管次数,保障了锅炉的安全运行,对于解决同类锅炉的爆管问题具有借鉴作用。     

500 MW超临界直流炉水冷壁超温爆管的治理

通过对锅炉下辐射区水动力工况进行计算,由此对锅炉的运行方式进行了大量的试验与调整,解决了水冷壁超温过热爆管的现象,治理之后,水冷壁泄漏次数明显减少。     

500MW超临界直流炉水冷壁超温爆管研究治理

天津国华盘山发电有限责任公司(以下简称盘电公司)#2锅炉自投产以来,在运行中发生过多次四管泄漏,尤其是在2000年以后出现水冷壁大面积爆管,严重影响了机组的安全稳定运行,给盘电公司带来了巨大的经济损失。2003年以后盘电公司着手进行#2炉水冷壁爆管的问题查找,从运行方式上进行大量的试验与调整,解决了水冷壁超温过热爆管的现象,水冷壁泄漏次数明显减少,为机组的安全稳定运行奠定了基础。本文通过对锅炉下辐射区的水动力工况计算肯定了运行调整方面对防止超温爆管所做的工作,从而规范锅炉运行方式的管理。     

减少火电站锅炉受热面爆管的金属精益化技术监督探讨

2014年江西省频繁发生电站锅炉受热面爆管,为减少电站锅炉受热面爆管的发生,通过精益化金属技术监督工作,深入分析原因,制定江西省电站锅炉受热面防磨防爆管理规定,对具体问题有针对性的提出解决方案并具体实施,全省电站锅炉受热面爆管事故次数明显减少,取得了良好的效果。     

420t/h锅炉顶棚过热器爆管原因分析与解决方案探讨

针对某热电厂420 t/h锅炉投运后不到2年时间就发生顶棚过热器爆管的事故,通过对此锅炉运行工况详细和深入的分析,找到了爆管的主要原因,并提出了可以有效减少顶棚过热器爆管事故发生的一些运行措施。运行实践证明,该措施效果良好,保证了锅炉的安全稳定运行。     

600MW超临界锅炉“四管”漏泄典型事故分析及对策

国电康平发电有限公司2台600 MW超临界机组投产以来,2台锅炉水冷壁、过热器、再热器多次发生爆管事故,爆管原因涵盖了设计制造原因、安装施工原因、煤质原因、超温运行原因等,给该厂的安全生产带来很大影响,后经过对爆管部位全面分析,最终找出了各种爆管的根本原因,并彻底进行了解决。目前该厂锅炉运行稳定,很少出现锅炉"四管"漏泄问题。该厂爆管问题比较典型,对研究600 MW超临界锅炉"四管"漏泄有很好的借鉴意义。     

管内壁氧化膜测厚技术在深圳妈湾发电总厂的应用

深圳妈湾发电总厂 4× 30 0ＭＷ机组锅炉为ＨＧ10 2 5 /18.2 -ＹＭ6型亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉。锅炉本体结构设计引进了美国ＣＥ公司技术 ,采用平衡通风、直吹式四角切圆燃烧方式运行。 1～ 4号机组分别于 1993、1994、1996、1997年投入运行 ,从 1995年发生第 1次爆管至 1999年底 ,4台锅炉共发生爆管 35次 ,其中因过热发生爆管 18次 ,占爆管总数的5 1.4%。为了掌握管内壁腐蚀情况 ,确认管材使用寿命 ,减少爆管次数 ,妈湾发电总厂 1999年在 1号机组大修时 ,采用广东省电力试验研究所与国家电力公司热工研究院共同研制开发的管…     

基于Z型结构过热器流量分配不均引起的爆管原因分析

为了防止电厂蒸汽锅炉高温过热器冷段受热面发生爆管事故,以漳泽发电厂4#蒸汽锅炉为对象,通过调阅该锅炉的负荷工况记录、查阅设备图纸以及对爆管采用金相、壁温试验分析和水力偏差分析炉等方法,对高温过热器冷段受热面爆管的原因进行了多方位多角度研究分析。分析表明:从锅炉1/4部分看,高温过热器冷段受热面属曲型的"Z"型分布,在热态超低负荷较长时间运行时,管内流量不均是爆管的主要原因,运行中减温系统操作不合理是爆管的重要原因。对此提出防止爆管的技术措施。采用应对措施后,4#蒸汽锅炉再未发生过热器爆管事故,锅炉运行的安全性大大提高。此项技改对保证同类型锅炉平稳运行有重要的指导意义。     

600MW超临界锅炉酸洗和吹管后异物检查清理部位分析

新建600 MW超临界锅炉运行初期,异物堵塞爆管是最为普遍的问题。为了确保锅炉运行安全,超临界锅炉酸洗和吹管后,施工单位将进行割管检查清理。为节约检查时间,降低割管检查量,达到最大的检查效果,根据酸洗和吹管流程以及集箱结构特点,在锅炉范围内分析选定最容易聚集异物部位的集箱进行检查清理。经过集箱清理后,能有效减少锅炉运行期间异物堵塞爆管几率,保证锅炉安全运行,节约了停炉检修成本。     

超临界直流炉高温过热器爆管原因分析及处理

某电厂1号600MW超临界机组在投产后试运行阶段,曾出现高温过热器爆管问题。爆管爆口具有显著超温特征,通过对爆管做金相和硬度分析,爆管原因非管材质量及运行操作所致,分析认为管子在长期运行中内部有异物,通流面积减少,蒸汽流量降低,冷却效果差,长期处于超温状态,最终导致了爆管。对此,机组采取了降温降压运行,严防过热器管壁超温,增加了管壁的温度测点并加强锅炉壁温监视,较好地避免了锅炉此类爆管问题的再次发生。     

锅炉高温氧化皮的危害及其预防措施

分析了金属蒸汽氧化腐蚀机理,从锅炉蒸汽参数的选择,金属材料的选用,运行参数的控制以及过路的设计、安装和调试等方面来抑制蒸汽侧氧化,以降低锅炉受热部件超文爆管次数.     

超（超）临界机组锅炉爆管案例分析及防治措施

随着我国经济、社会发展,国家降低能耗、节能减排政策的不断深入,发电机组不断向高参数、大容量方向发展,目前国内超（超）临界机组锅炉开始大量、集中建设和投运,从已投运机组的试运及投运后的运行情况看,频繁爆管是困扰超（超）临界机组运行的一个主要问题,如何全面有效预防、控制锅炉爆管是一个急迫需要解决的问题。本文将主要分析超（超）临界锅炉在运行期间可能的爆管原因及预防措施,减少或避免超（超）临界机组爆管的发生。     

一起蒸发器爆管事故的原因分析及预防措施

分析了余热锅炉蒸发器爆管是由于流动加速腐蚀而导致管壁减薄的情况,提出减少锅炉启停次数及控制水质、蒸发器材料采用低合金钢管和大弯曲半径弯头,锅炉设计时增加工作压力来提高蒸发器饱和温度等整改措施。     

氢腐蚀对电站锅炉水冷壁管的危害及预防措施

针对1台电站锅炉水冷壁频繁爆管事故进行了宏观特性、化学成分、力学性能、组织特征、内壁垢层成分、炉水品质分析,认为是氢腐蚀导致水冷壁爆管事故;阐述了氢腐蚀的特点和对电站锅炉的危害;提出减少氢腐蚀的预防措施有:调整锅炉燃烧器的火焰喷射角度、稳定工况、保持锅炉运行中排污系统正常运行等。     

内蒙古某电厂#1锅炉爆管事故分析

锅炉受热面爆管事故是锅炉运行常见的事故之一,受热面爆管影响因素众多,原因复杂,事故发生后如何准确分析事故原因,从而有针对性的采用预控措施,避免爆管事故再次发生成为火电厂锅炉面临的首要问题。针对内蒙古某电厂锅炉屏式过热器和高温过热器爆管事故进行分析,找到爆管原因,提出电厂优化运行建议,从而指导电厂安全、稳定运行。     

1 025 t/h锅炉高温过热器爆管原因分析及处理

通过对某电厂锅炉高温过热器爆管事例进行原因分析及处理,指出必须从源头抓起,进行基建、运行和检修全过程的锅炉安全监察才能有效减少锅炉“四管“爆漏事故,减少非计划停运及经济损失.     

安装过程中预防超临界锅炉爆管的对策

超临界锅炉爆管问题严重威胁机组的安全稳定运行,如何有效预防锅炉爆管是一个急迫的现实问题。引起锅炉爆管的因素很多,而安装过程是非常重要的环节。为此对在安装过程中如何有效预防锅炉爆管问题进行了系统的分析,并依据分析结果指导宁德发电厂一期工程3号机组超临界直流锅炉本体安装的实践,通过机组试运和移交后的生产运行,表明达到了有效预防爆管的目的。