基于Autodesk Inventor VBA和驱动约束的运动仿真研究

探讨了利用Autodesk Inventor VBA和"驱动约束"模块实现机构运动仿真的方法,研究了如何设计VBA程序及函数表达式以实现多个关联动作的驱动以及运动仿真动画的制做等技术。该研究对创建更为复杂的机械运动仿真动画具有指导意义。     

基于Inventor的装配与“驱动约束”运动仿真设计法

探讨了利用Autodesk Inventor软件"驱动约束"模块实现机构运动仿真的方法,阐述了面向装配与驱动约束的零件建模关键技术,研究了如何设计函数表达式以实现多个关联动作的驱动以及运动仿真动画的合成等技术。该研究对创建更为复杂的机械运动仿真动画具有指导意义。     

基于Solid Edge振动筛机构运动模拟的研究

以振动筛机构为例,阐述了基于Solid Edge软件的三维造型模块、装配模块、检查干涉模块和运动模拟模块,实现零件的实体造型、机构模拟装配、机构运动模拟与仿真的方法和过程。实践证明,运用Solid Edge软件,不但可以使机构设计的方法简单,还可以校核其干涉情况,从而减少设计差错、提高设计质量、降低返工率。     

基于计算机系统的煤矿用气动架柱式钻机的系统设计

阐述了煤矿用气动架柱式钻机设计思路及工作原理,分别从运动仿真模块原理以及模块设计2方面对基于单片机的运动仿真模块进行了介绍,并以钻机回转器齿轮为例,阐述了利用UG软件构件的齿轮模型以及齿根应力计算过程。     

采煤机行星减速机构的仿真分析

研究了在SolidWorks平台上进行采煤机行星减速机构仿真与运动分析的方法。以SolidWorks Motion模块为基础,对行星减速机构进行三维模型的数字化设计,完成虚拟装配,实现了采煤机行星减速机构的建模、参数设计和仿真分析的自动化,提高了整体设计效率。     

基于SolidWorks齿轮机构的运动分析与仿真

研究了在SolidWorks平台上进行齿轮机构运动分析与仿真的方法。以COSMO-SMotion模块为基础,对齿轮机构进行三维模型的参数化设计,完成虚拟装配,实现了齿轮机构的建模、参数设计和分析仿真的自动化,保证了零件设计的正确性,提高了整体设计效率、精度以及直观性。     

涡旋压缩机虚拟样机运动仿真的研究

利用Pro/Engineer进行零部件的三维建模,根据涡旋压缩机的结构特点,构建虚拟样机模型,利用Pro/E的机构分析模块Pro/Mechanism实现运动仿真,并分析了仿真结果的合理性。结果表明:所设计的虚拟样机的运动过程与物理样机一致,应用虚拟设计的方法对涡旋压缩机进行设计,极大地提高了设计效率和精度,缩短了新产品的研发周期。     

基于UG的三环减速器运动仿真与啮合分析

介绍UGNX6.0运动仿真模块下的三环减速器运动仿真的方法,并在仿真情况下分析其啮合状况,运动仿真可以检查干涉并用于指导设计,验证设计的合理性,证实了三环减速器具有多齿啮合效应和较强的过载能力。为三环减速器的设计、分析与优化提供依据。     

差动分级齿辊式破碎机的设计及运动仿真

研究了一种新型高效差动分级齿辊式破碎机,重点介绍了新型齿辊式破碎机的主要结构及特点,使用Pro/E软件对其进行参数化设计,建立了破碎机的虚拟样机,并利用Pro/E的仿真模块对其进行运动仿真,实现了破碎机的优化及创新设计。     

基于Pro/E与ANSYS的液压支架运动仿真与有限元分析

利用Pro/E建立了液压支架三维参数化模型,然后利用其运动仿真模块Mechanism进行运动仿真分析,并将模型导入ANSYS进行有限元分析,这种方法提高了设计效率,缩短了设计周期,也提高了液压支架设计的可靠性。     

基于CFDesign的离心水泵内部流场的数值模拟

介绍了CFDesign软件的主要特点,建立了离心水泵模型并进行数值模拟,分析了其内部流场变化情况。通过模拟,能充分反映离心水泵内部流动的复杂情况,为其结构设计和性能改进提供理论依据。     

基于COSMOSMotion的轴向柱塞泵运动仿真

利用三维SolidWorks软件建立轴向柱塞泵三维模型,并利用其插件CAE软件COSMO-SMotion对轴向柱塞泵进行运动仿真,以验证设计参数的合理性,得出相关曲线,为轴向柱塞泵的设计提供指导,提高轴向柱塞泵设计的形象性和直观性。     

离心泵蜗壳和叶轮的网格划分

在离心泵的CFD数值模拟分析中,泵体造型和网格划分是分析能否成功的前提,为了提高离心泵的网格划分水平,对蜗壳和叶轮部分的网格划分方法做了分析研究,找出了合理实用的网格生成办法,为离心泵进行流体分析奠定了基础,提高了设计者的工作效率,对离心泵数值模拟网格划分提供了依据。     

离心泵取消底阀节能装置设计与经济性分析

离心泵是国民经济各部门必不可少的通用机械,耗电量较高,因此泵的节能意义十分重大。离心泵为无底阀运行,计算了离心泵取消底阀前后各项阻力损失,选择吸水装置及其设计,并进行经济性分析。     

节段式多级离心泵多工况水力模型节能优化研究

为提高节段式多级离心泵多工况水力模型节能优化效果,基于水力损失数学模型构建了四级节段式离心泵的水力损失数学模型,结合工业试验数据与Isight优化平台精确求解了泵内各项水力损失系数。以此为基础,设计了节段式多级离心泵多工况水力模型的节能优化流程,并以MD580-60型节段式多级离心泵为验证对象,将大流量、设计流量和小流量工况下的效率作为目标函数,且以各条件下泵扬程为约束条件,运用遗传算法对其水力模型的3个工况进行优化设计,获得叶轮与导叶关键几何参数的最优匹配关系。最后运用CFD数值模拟仿真软件验证了该多工况水力模型节能优化设计的科学性与准确性。     

水井钻机泵吸反循环钻进用泵的研究

在分析了泵吸反循环钻进用泵工作条件的基础上，介绍了离心式砂石泵、泥浆射流泵和螺旋离心式砂石泵的设计特点，比较了三种泵用于反循环钻进的优缺点，为泵吸反循环钻进用泵的设计、选型和使用提供了理论依据。     

流量对离心泵内部流场的影响

借助Fluent软件,基于三维Navier-Stokes方程和标准k-ε模型,采用多重参考坐标系和Simple算法对IS80-50-315离心泵内三维湍流流场进行了数值模拟,得到了不同流量下离心泵内的速度分布和压力分布,研究了流量对离心泵运行性能的影响,研究结果为离心泵的设计提供了有益的参考。     

基于计算流体动力学的离心泵空化性能研究

采用混合两相流模型对不同流量下IS100-65-200型离心泵内定常三维湍流空化流场进行模拟,分析了流道中压力分布、液体发生空化的位置、空泡组分的体积比以及空化对泵外特性的影响。结果表明,该泵具有良好的抗空化性能;所研究的工况下,空化对外特性影响较弱。计算结果与试验数据基本吻合,表明了本文所提出的离心泵空化性能数值研究方法的可行性。     

新型真空抽油泵活塞的运动仿真

利用MATLAB分析软件对新型真空抽油泵活塞进行运动仿真分析,获得活塞在工作过程中的位移、速度和加速度曲线。分析结果为油泵的设计和性能改进提供科学的参考数据,为进一步优化提供了理论依据。     

离心泵内部定常流动的数值模拟

以IS80-65-160离心泵为研究对象,以计算流体力学软件FLUENT为工具,采用标准k-ε湍流模型、SIMPLE算法和多重参考坐标系对离心泵设计工况和非设计工况进行定常三维数值模拟。分析了离心泵内部流动和外特性的变化,提出了定常性能曲线分区方法。