铸造镁和镁合金无熔剂熔炼新工艺研究

前言熔炼镁和镁合金防止氧化、燃烧是一个十分重要的问题。因为镁和氧具有很大的亲合力。在空气中熔制、镁能迅速地与氧结合生成疏松的氧化膜,但它不能阻止镁的继续氧化,并由于氧化是一种放热反应,因而加剧了氧化过程直至氧化燃烧。目前国内外普遍采用氯盐作为覆盖和精炼,的熔剂,但有如下弊病: 1) 它能与合金中的杂质以及炉料、大气中的水份反应形成熔渣。 2) 部分未进行反应的熔剂沉积坩锅底     

铸造铝合金熔化用的熔剂

1 前言生产铝合金铸件时,开始的工序是熔化铸造作业;它对产品质量起着重要作用.近年来,随着对铸件制品可靠性提高要求,以除氢、除夹杂物为中心的熔体处理技术的改进成为重要问题. 本文叙述在以提高铝合金铸件质量为目的的熔体处理中,熔化用熔剂的有关问题.     

镁和镁合金无熔剂熔炼新技术劳动安全可行性研究

一、前言自70年代以来,国外若干发达国家普遍采用了以六氟化硫(SF_(?))为主要保护气氛的镁合金无熔剂熔炼的新型工艺和设备。它较之过去广泛沿用的多种盐类混合熔剂保护熔炼的技术而言,具有铸件质量好,熔炼损耗小、生产成本低、抑制氧化能力强、环保条件有所改善等一系列优点。我国航空工业部组织攻关组于1980年研制     

镁合金无熔剂冶炼

综述了目前国内外镁合金冶炼中熔体保护和精炼这两项重要工艺内容的基本原理及方法.分析了熔剂、合金元素、气体保护等熔体保护的方法和熔剂精炼、喷吹气体精炼、过滤精炼等其它精炼方法在镁合金冶炼中的作用及特点.总结并提出了镁合金无熔剂精炼工艺的基本方法,指出镬合金无熔剂冶炼中还存在的问题以及今后研究、发辰的方向.     

熔剂法去除废铝熔体中镁的试验研究

废铝料中常常镁含量较高,在将废铝料熔炼成再生铝合金时,较高的镁含量有时不符合要求。试验研究了熔剂法去除废铝熔体中镁元素的工艺原理,并设计试验方案、开展了工艺试验。结果表明,用Al F3和Mn Cl2(质量比1∶2)组成的复合熔剂,加入量为1%~1.5%(质量分数),并静置30 min左右时间的条件下,可以达到较为理想的除镁效果。     

铝连接件的无熔剂钎焊和扩散焊接法

发明的背景1、发明的范围本发明的范围是铝连接件的焊接,更确切地说,是阐述铝连接件的扩散焊和钎焊。2、以前方法的简介由于铝的固有物理性能,所以用铝及其合金来制作某些部件是极有吸引力的。众所周知,铝有高的导热性、导电性、耐蚀性和特有的反射能力,故成为特别引人注目的材料,用来制造加热和冷却系统、热反射面和发动机零件等结构件和装配件。已发现,铝合金尤其适于制作宇宙飞船的散热板。尽管铝有许多良好的性能,但铝及其合金在焊接上还存在着特殊的困难。大家知道,置于大气中的铝,能很快在表面上形成一层难熔的铝氧化膜。实际上,该膜是如     

铝的无熔剂钎焊

铝的无熔剂钎焊的可能性,早在20年前已被人们所知,那时,人们在实验室里用非常高的真空度(10~(-5)～10~(-6)汞柱/毫米~2)将铅钎焊在一起。但是由于长期获得真空的困难,以及对机理的认识不清,所以长期以来发展不快。到了1960年9月,美国公布了活性金属吸气法真空钎焊铝的专利,为铝的无熔剂钎焊开创了广阔的发展前景。     

无耐火材料的磁悬浮熔化

欧洲热感应有限公司向全欧所有铸造业推广应用一种新发明的熔化技术,这种被称为热感应磁悬浮熔化系统采用一种已获专利的无坩埚悬浮熔化工艺,从而获得极纯净的金属。这种革新工艺声称在消除耐火材料夹杂物的所有铸造技术方面是一次飞跃。由于整个熔化过程中金属不接触耐火材料或坩埚,从而完全避免了金属材料的主要污染来源。为了阐明这些试     

镁法海绵钛生产工艺中大型无隔板镁电解槽的节能实践

以镁法海绵钛生产工艺中大型无隔板镁电解槽的实际节能情况为例，探讨了在镁电解生产中的非生产耗电、生产耗电、漏电等因素造成的能量浪费，阐述了生产中粗镁直流电耗、电流效率、工作电压3者之间的关系，指出了影响电解槽工作电压的有关因素及降低电解槽工作电压的途径。     

结晶镁精炼熔剂的研究（Ⅱ）：—熔剂的选优,添加剂对熔剂精炼效果

本文阐述了硅热法结晶镁通过熔剂精炼后，精镁的品级可达到国标一级镁。熔剂为ＭｇＣｌ２－ＫＣｌ等摩尔体系，各种添加剂对金属铁无除去的作用，精炼中Ｃｌ－离子的含量受ＢａＣＬ２和ＮａＣｌ成分的影响，实验得到的ＢａＣｌ２和ＮａＣｌ含量都在中等水平较适合，并吻合精炼熔剂的最佳体系     

铸钢件无熔剂表面合金化的研究

利用正交试验方法研究了铸钢件的无熔剂表面合金化。研究表明。合金涂层中不加熔剂也能形成质量较好的合金层；铸型中合金膏块相对厚度是决定铸件表面合金层厚度的主要因素；浇注温度提高。合金颗粒适当增大。有利于增加合金层厚度；铸钢合金层的耐激冷激热性能好。     

无熔剂钎焊钛导管的可行性研究

在俄罗斯用钛合金焊料（BПP16，BПP28），铜焊料（接触一反应针焊）和银焊料（BПP15）在真空中或氨中，实现了钛合金装配部件的高温针焊。但在较高的温度（高于90℃）下针焊，易发生晶粒长大，从而导致工作性能降低。在较低温度下采用银基焊料（ПCP72）针焊。为了防止基本材料与针焊料之间形成化合物，通常需用电镀方法加以保护，明显增加了钛装配部件钎焊的工作量。此工艺也很少用于针焊钛合金导管。用含有4．8％Si，3．8％Cu，0．2％Fe，0．2％Ni的铝基焊料，在真空度为133X10－5Pa的真空炉中，实现了钛合金装配部件的钎焊。加…     

结晶镁精炼熔剂的研究（Ⅰ）：—熔剂的种类与性质,熔剂除杂质机理的分析

针对硅热法结晶镁在熔剂精炼中存在的问题，对照《重熔用镁锭》国家标准的要求进行了系列实验研究．阐述了硅热法结晶镁中的杂质、结晶镁精炼对选择熔剂的要求、熔剂熔盐在镁精炼过程中的物理化学性质、粗镁中的杂质对熔体物理化学性质的影响，并对除去杂质的机理进行了分析．     

用新熔剂精炼碎结晶镁式回收精炼渣中镁的方法

阐述了硅热法炼镁过程中，结晶碎镁的产生及粗镁精炼时渣含镁量增高的原因和用新熔剂精炼结晶碎镁及回收精炼渣中镁的方法。用２＾＃钙熔剂或新熔剂精炼筒形结晶镁，前者精炼效率为９０％－９３％，后者为９５％；如精炼结晶碎镁，前者精炼效率为６０％，后者８５％；如回收精炼渣中的镁，前者回收经为３０％－４０％，后者７５％－８０％。对于年产１０００ｔ金属镁的镁厂，用新熔剂精炼镁或回收精炼渣中的镁，可极大的提高其产值。     

用新熔剂精炼碎结晶镁或回收精炼渣中镁的方法

阐述了硅热法炼镁过程中，结晶碎镁的产生及粗镁精炼时渣含镁量增高的原因和用新熔剂精炼结晶碎镁及回收精炼渣中镁的方法。用２＃钙熔剂或新熔剂精炼筒形结晶镁，前者精炼效率为９０％～９３％，后者为９５％；如精炼结晶碎镁，前者精炼效率为６０％，后者为８５％；如回收精炼渣中的镁，前者回收率为３０％～４０％，后者为７５％～８０％。对于年产１０００ｔ金属镁的镁厂，用新熔剂精炼结晶镁或回收精炼渣中的镁，可极大的提高其产值。     

熔剂

上海新南金属熔剂厂联系人陈福兴　宋友华地址上海浦东新区胶南路 169号邮编 2 0 0 12 5电话 0 2 1 58738910电挂 0 4 2 1产品铝及铝合金高效无公害熔剂上海虹光金属熔剂厂联系人顾银祥地址上海闵行区沪青平公路4 58号邮编 2 0 110 1电话 0 2 1 642 0 0 2 83　 62 2 0 0 142传真 0 2 1 642 0 0 2 83产品铝及铝合金高效无公害熔剂铜山县金属熔剂厂地址铜山县吴邹乡大庙镇南五公里邮编 2 2 12 2 1电话 0 516 674 0 0 30浙江岱山县金属熔剂厂联系人魏世祥地址岱山县岱东镇东兴中路 2 5号邮编 3162 18电话 0 580 90 174 77传真 0 580 4 777536…     

熔剂法热浸镀铝工艺研究现状及发展

介绍了熔剂法热浸镀铝法的表面处理,碳钢和铸铁助镀工艺的方法和区别,助镀剂和覆盖剂的选择,浸镀铝温度及浸镀时间的选择、浸铝后工件的热处理及热浸渗铝工件的性能和微观组织等方面;阐述了当前国内外热浸渗铝工艺的新方法.     

镁合金无熔剂熔炼防燃净化技术研究进展

介绍了镁合金熔体中常见的气体和夹杂物,概述了目前国内外先进的镁合金无熔剂熔炼防燃保护气体和精炼净化方法,着重介绍了NovecTM612熔体保护气、旋转喷吹气体净化法以及泡沫陶瓷过滤,分析了我国镁工业的现状,并指出了将来我国镁合金研究者和工作者的研究重点.     

无隔板的镁电解槽

本电解槽是按苏联发明证书№148244研究而成。为了提高生产率,降低电能消耗和延长电解槽寿命,电解槽中采用垂直插入阳极,水平底和水冷阴极棒。阴极棒穿过侧衬引出。