水平连铸机全连铸工艺技术的开发和应用

从炼钢，浇钢，拉坯技术３个方面对衡阳负管厂水平连铸机全连铸工艺进行了介绍，同时还指出了现阶段还存在的问题。     

水平连铸发展现状和展望

本文介绍了国内外水平连铸机的发展与应用情况;阐述了水平连铸机的工艺特点;指出了水平连铸技术在我国可以应用的领域及其优势;对发展我国水平连铸提出了建议。     

RI—850铜水平连铸机的改进与完善

长沙铜铝材厂对从英国引进的ＲＩ－８５０铜水平连铸机进行了消化与改造，完善了石墨坩埚，改进了卧式带锯机，增设了停电自保护系统，扩大产品的生产范围。该设备经改进后，年可增益８０多万元。     

石横特钢厂水平连铸机增设电磁搅拌的探讨

电磁搅拌是改善金属凝固组织，提高产品质量的有效手段，在水平连铸机上应用可改善铸坯质量。文章结合石横特钢厂水平连铸机生产实际，指出采用二级电磁搅拌装置的水平连铸电磁搅拌法可改善铸坯结晶状态，减少芯部缺陷。     

小方坯和板坯兼用连铸机

台湾烨联钢公司的现有小方坯连铸机改造成可生产小方坯和窄板坯的兼用连铸机。经改造后,该小方坯连铸机设有谐振式结晶器和组合式结晶器搅拌器。板坯铸流采用四偏心轮振动系统。板坯铸流至小方坯铸流的间距为1650mm。同时也可以1100mm间距按一机两流方式在板坯铸流上浇铸小方坯。板坯铸速0．8—1．2m／min。小方坯铸速1．1-2．2m／min。在设计方案中考虑了通过更换极少量部件和通过快速更换铸流导辊,形成板坯铸流浇铸方式,使调整时间大大缩短,与单一功能连铸机相似。除了可生产小方坯,该新的高度灵活兼用连铸机还可生产最大宽度1300mm的板坯,藉此钢厂可将板坯产量提高到150000t／a左右。     

水平连铸机驱动系统的改造实践

衡阳钢管（集团）有限公司２＃水平连铸机Ⅱ流驱动系统由原先的液压伺服系统改造为变频调速双水冷却慢步电机驱动系统,介绍了新系统的构成及工作原理,并对改造措施及取得的效果都进行了阐述。     

韶钢方坯连铸机高效化改造设计

我国现有方坯连铸机２４５台,生产能力５０００多万吨,过去由于技术和资金等原因,装备水平和自动化水平都偏低。这些连铸机在不同程度上都面临着高效化改造问题。本文介绍了韶钢１号,２号方坯连铸机高效化改造设计的概况、特点,以及改造后取得的良好效果。     

小仓厂3号大方坯连铸机的操作与产品质量

为了满足用户对棒钢产品质量的严格要求与适应日益增强的连铸能力，开始了新式双流大方坯３号连铸机的操作，该连铸机不仅提高了棒钢产品的质量，还兼顾了高产量，为了保证高质量，连铸机采用了大型中间包、中间包感应加热器，高精度钢水液位控制系统及根据新开发的结晶器而设计的立弯型连铸机。特别是在钢包用吊车的操作以及大方坯切割至搬运等工序上，采用了自动化设备。因此，仅用４名操作员使可进行作业，自１９９５年６月３号连     

武钢第一炼钢厂方坯高效连铸机装备及投产简况

1　概　述武钢第一炼钢厂 2× 5流方坯高效连铸机是武钢“平改转”工程中的重要组成部分。“平改转”工程在设计时就以生产钢帘线为代表的高品质钢要求为起点。在工艺配置、技术装备上以生产高质量的钢帘线等钢种为原则。工艺配置有 :2个脱硫站、2× 1 0 0ｔ转炉及吹氩站、1座ＬＦ炉、1座双工位ＶＤ炉、2× 5流连铸机。两台连铸机由奥钢联设计 ,部分关键设备由国外引进 ,两台连铸机分别于 1 999年 6月 2 6日、30日投产。投产以来 ,铸机的运行状况良好 ,铸坯的外形尺寸、表面质量、内部质量都达到了较高的标准。高碳钢连浇炉数已达到 8炉 ,超…     

650mm铜带坯水平连铸机列的设计

本文从连铸工艺、设备结构和工艺特点，对６５０ｍｍ硐带坯水平连铸机列的设计进行了较系统的论述。     

铜带坯水平连铸机列的开发设计

采用铜带坯的水平连铸工艺,可省去占地面积大、能耗亮、投资大的热轧机列的开发直接生产出１６－１８ｍｍ厚的铜带坯,为冷轧机提供高质量的坯料。八十年代中我国引进了首条水平连铸机列。九十年代初我院成功地研制出了我国的第一台水平连铸机列。作者结合自己研制、设计其中多台设备和主持机列设计及参加现场调试的经验,对该机列的特点及工和以详细描述,并介绍机列的组成及各单体设备的工作原理和特点,对机列设计过程中各个设备     

马钢6机6流方坯连铸机高效化技术改造

介绍了马钢6仙6流方坯连铸机的高效化技术改造，并在偏离角部纵裂、中间包寿命、低过热度浇注、操作规范等方面做了大量的工作，使得该连铸机的溢漏率、作业率等各项指标大幅度进步。     

高效连铸技术在我国的发展与措施

目前,我国现有连铸机271台842流,其中板坯连铸机46台52流,方坯连铸机209台754流,铸机设计能力为年产6233万t。1996年我国钢产量超过1亿t,居世界第一位,而连铸比只有53％,到2000年要实现连铸比大于80％的目标,在连铸生产、铸机的建设与改造方面还有大量的工作要做。 提高连铸比有两条途径:一是增加连铸     

中小电炉炼钢与连铸的设计匹配

中小电炉炼钢在我国星罗棋布，尤其是５ｔ￣１０ｔ电炉居多，对其进行连铸改造是市场的必然要求，就中小电炉连铸设计匹配的机型选择，流数确定，匹配方式等问题进行了讨论，提出确定流数、铸机台数的方法步骤，并提出水平连铸机是最适合中小电炉改造的机型。     

杜伊斯堡蒂森钢铁公司大方坯连铸机的现代化改造

位于杜伊斯堡的蒂森钢铁公司对２号大方坯连铸机进行了现代化改造，以达到消除表面缺陷、改善纯净度、均匀凝固组织，进一步降低中心偏析和提高浇注速度的目的。大方坯连铸机的全部六条铸流都配有时结晶器内钢水进行电磁搅拌的旋转磁场感应器。此外，连铸机上还采用了轻压下法，可以大大改善钢的内部特性，特别是高碳钢的内部特性。连铸机上部安有钢坯支撑装置，并将一次反向弯曲改为两次反向弯曲。通过这几项投资，得到高质量钢坯和提高了生产率。     

我国连铸技术的现状与展望

1 我国连铸机的数量、种类及装备水平 1.1 数量和种类 我国从1978年以来,连铸技术发展很快,尤其是近几年每年连铸坯产量增加近1000万t,1999年的连铸比已超过75％,预计2000年我国连铸比将超过80％,接近世界平均水平。 据中国金属学会连铸分会统计(到1999年底),我国共有连铸机342台1088流,生产能力13503.5     

Concast连铸机自控系统简介

天津钢铁有限公司引进了瑞士Concast公司6机6流方、圆坯连铸机及相关技术，文章简要介绍了Concast连铸机的自动控制系统的特点和功能。     

广钢转炉2号连铸机试车实践

广钢转炉分厂现有3座8t氧气顶吹转炉，配吹氩喂丝机和一台R6m三机三流德马克型的小方坯连铸机问号连铸机），以及浇铸267mm×267mm钢锭设施。为实现全连铸，广钢转炉分厂新上了2号连铸机（罗可普改进型）。1工艺参数2#连铸机的其主要工艺参数如下：年设计能力26万t弧形半径6m铸机流数三机三流铸坯断面150mm×150mm平均拉速2．0m／min连浇炉数8炉流间距1000mm铸坯定尺3～10mm配合作业率60％平均日产量1043t送引锭速度5．0m／min剪切方式火焰切割中间包容量10t中间包控制方式塞棒水口，敞开浇注2设备概况自动控制系统用一台PLC控制公用设备…     

小方坯连铸

概述1.1连铸发展概况世界上第一台浇注钢水的试验连铸机由德国人容汉斯40年代在德国建成，当时就已提出振动的水冷结晶器、浸入式水口和保护浇注等技术，这为现代连铸机奠定了基础。50年代，连续铸钢进入工业性试验阶段，在前苏联、英国、意大利、加拿大等国建成了试验连铸机，浇注的最小断面50mm×50mm，最大断面180min×800mm。60年代，连续铸钢进入工业应用阶段．不少工厂相继建成了连铸机，除立式连铸机外，出现了立弯式板坯连铸机、弧型板坯连铸机、弧形小方坯连铸机、圆坯连铸机、工字梁连铸机和离心旋转生产管坯的立式连铸机。英国谢…     

浇铸中/厚板用坯的高效连铸机技术概况

介绍近年来浇铸中／厚板用坯的常规和中厚度板坯连铸机的发展概况，以及这些连铸机为高效化和提高产品质量所采用的主要装备和技术。